CN207037184U - 一种尾纤预制盒式光分路器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尾纤预制盒式光分路器装置，包括壳体、盖板、微型光分路器以及若干根预制成端尾纤，其特征在于，所述微型光分路器设置于所述壳体内，所述壳体侧壁上设置有若干个穿纤孔，每根所述预制成端尾纤包括软光缆及连接器，所述软光缆内包含光纤，所述软光缆通过穿纤孔与所述微型光分路器连接。本实用新型中，通过预制成端尾纤与光分路器同时制作再组装，缩短产品制作周期，提高产量，同时可避免手工穿纤，满足制作长距离光分路器的需求。

Description

一种尾纤预制盒式光分路器装置

技术领域

本实用新型涉及一种光分路器装置，尤其涉及一种尾纤预制盒式光分路器装置。

背景技术

光分路器又称分光器，是光纤链路中重要的无源器件之一，是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接器件。光分路器按分光原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型(PLC型)两种。

盒式光分路器是平面波导型光分路器的一种，是一种基于石英基板的集成波导光功率分配器件，具有体积小，工作波长范围宽，可靠性高，分光均匀性好等特点，特别适用于无源光网络中连接局端和终端设备并实现光信号的分路。

现有技术中的盒式光分路器尾纤使用不含光纤的空管进行加工，需要在后续工艺中手工穿纤，完成穿纤后再加装连接器(成端)，整个流程耗时较长，尾纤长度通常也不超过2.5米，当需要加工超过5米的长距离尾纤时，手工穿纤就变得十分困难，穿纤速度缓慢，穿纤过程中容易造成断纤，工时工艺成本都比较高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种尾纤预制盒式光分路器装置，通过结构的改进，克服手工穿纤效率低，容易造成断纤，满足制作尾纤长度超过10米的长距离光分路器的需求，光分路器与预制成端尾纤可同时制作再进行组装，缩短产品制作周期，提高产量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种尾纤预制盒式光分路器装置，包括壳体、盖板、微型光分路器以及若干根预制成端尾纤，所述微型光分路器设置于所述壳体内，所述壳体侧壁上设置有若干个穿纤孔，每根所述预制成端尾纤包括软光缆及连接器，所述软光缆内包含光纤，所述软光缆通过穿纤孔与所述微型光分路器连接。

上述技术方案中，所述预制成端尾纤分为输入端与输出端，所述输入端为一根预制成端尾纤，所述输出端由若干根预制成端尾纤组成，所述输出端(6)预制成端尾纤(4)数为N，2≤N≤64。

上述技术方案中，所述输入端内光纤与所述微型光分路器输入端通过熔接连接，熔接点外套单芯热缩管，所述输出端内光纤与所述微型光分路器输出端通过多芯熔接，熔接点外套带状纤热缩管。

上述技术方案中，所述软光缆通过胶水固定在穿纤孔内，所述微型光分路器、所述单芯热缩管及所述带状纤热缩管通过胶水固定在所述壳体内。

上述技术方案中，所述壳体四角处及中心位置处设置有螺孔，所述盖板上相应位置设置同样的螺孔，所述盖板通过螺丝固定在所述壳体上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中所述预制成端尾纤包括软光缆及连接器，所述软光缆内包含光纤，所述软光缆通过穿纤孔与所述微型光分路器连接，由软光缆直接穿过穿纤孔，不需要后续再将光纤手工穿纤，避免断纤，同时尾纤长度不受限制，满足制作尾纤长度超过10米的长距离光分路器的需求，光分路器与预制成端尾纤可同时制作再进行组装，缩短产品制作周期，提高产量。

2.输入端内光纤与微型光分路器输入端通过熔接连接，熔接点外套单芯热缩管，所述输出端内光纤与所述微型光分路器输出端通过多芯熔接，熔接点外套带状纤热缩管，两处熔接点分别外套单芯热缩管、带状纤热缩管，对熔接点进行保护，避免光分路器安装使用过程中的震动和外部环境变化对熔接点的破坏。

3.单芯热缩管、带状纤热缩管以及微型光分路器都通过胶水固定在所述壳体内，进一步保护内部结构不受外部影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中尾纤预制盒式光分路器装置示意图；

图2是本实用新型实施例一中壳体内部连接状态放大图；

图3是本实用新型实施例一中盖板示意图。

其中：1、壳体；2、盖板；3、微型光分路器；4、预制成端尾纤；5、输入端；6、输出端；7、光纤；8、软光缆；9、连接器；10、穿纤孔；11、单芯热缩管；12、带状纤热缩管；13、螺孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～2所示，一种尾纤预制盒式光分路器装置，包括壳体1、盖板2、微型光分路器3以及若干根预制成端尾纤4，所述微型光分路器3设置于所述壳体1内，所述壳体1侧壁上设置有若干个穿纤孔10，每根所述预制成端尾纤4包括软光缆8及连接器9，所述软光缆8内包含光纤7，所述软光缆8通过穿纤孔10与所述微型光分路器3连接。软光缆8直接穿过穿纤孔10，不需要后续再将光纤7手工穿纤，避免断纤，同时尾纤长度不受限制，满足制作尾纤长度超过10米的长距离光分路器的需求。

如图1～2所示，所述预制成端尾纤4分为输入端5与输出端6，所述输入端5为一根预制成端尾纤4，所述输出端6由若干根预制成端尾纤4组成，所述输出端(6)预制成端尾纤(4)数为N，2≤N≤64。

如图2所示，所述输入端5内光纤7与所述微型光分路器3输入端通过熔接连接，熔接点外套单芯热缩管11，所述输出端6内光纤7与所述微型光分路器3输出端通过多芯熔接，熔接点外套带状纤热缩管12。

如图2所示，所述软光缆8通过胶水固定在穿纤孔10内，所述微型光分路器3、所述单芯热缩管11及所述带状纤热缩管12通过胶水固定在所述壳体1内，单芯热缩管11、带状纤热缩管12对熔接点进行保护，避免光分路器安装使用过程中的震动和外部环境变化对熔接点的破坏。

如图1～2所示，所述壳体1四角处及中心位置处设置有螺孔13，所述盖板2上相应位置设置同样的螺孔13，所述盖板2通过螺丝固定在所述壳体1上，进一步保护内部结构不受外部影响。

在实际操作时，软光缆8一端与连接器9相连，另一端进行剥纤，制作成预制成端尾纤4，同时，可将微型光分路器3用胶水固定在壳体1内，两者制作完成后，再进行组装，将剥纤后的光纤7与未剥纤的软光缆8穿过穿纤孔10，输入端5光纤7与微型光分路器3输入端5熔接，熔接点外套单芯热缩管11，输出端6光纤7与微型光分路器3输出端6通过多芯熔接连接，熔接点外套带状纤热缩管12，将软光缆8用胶水固定在穿纤孔10内，将单芯热缩管11、带状纤热缩管12用胶水固定在壳体1内，再将盖板2通过螺丝固定在壳体1上。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种尾纤预制盒式光分路器装置，包括壳体(1)、盖板(2)、微型光分路器(3)以及若干根预制成端尾纤(4)，其特征在于，所述微型光分路器(3)设置于所述壳体(1)内，所述壳体(1)侧壁上设置有若干个穿纤孔(10)，每根所述预制成端尾纤(4)包括软光缆(8)及连接器(9)，所述软光缆(8)内包含光纤(7)，所述软光缆(8)通过穿纤孔(10)与所述微型光分路器(3)连接。

2.根据权利要求1所述的尾纤预制盒式光分路器装置，其特征在于，所述预制成端尾纤(4)分为输入端(5)与输出端(6)，所述输入端(5)为一根预制成端尾纤(4)，所述输出端(6)由若干根预制成端尾纤(4)组成，所述输出端(6)预制成端尾纤(4)数为N，2≤N≤64。

3.根据权利要求2所述的尾纤预制盒式光分路器装置，其特征在于，所述输入端(5)内光纤(7)与所述微型光分路器(3)输入端通过熔接连接，熔接点外套单芯热缩管(11)，所述输出端(6)内光纤(7)与所述微型光分路器(3)输出端通过多芯熔接，熔接点外套带状纤热缩管(12)。

4.根据权利要求3所述的尾纤预制盒式光分路器装置，其特征在于，所述微型光分路器(3)、所述单芯热缩管(11)及所述带状纤热缩管通过胶水固定在所述壳体(1)内。

5.根据权利要求1所述的尾纤预制盒式光分路器装置，其特征在于，所述软光缆(8)通过胶水固定在穿纤孔(10)内。

6.根据权利要求1所述的尾纤预制盒式光分路器装置，其特征在于，所述壳体(1)四角处及中心位置处设置有螺孔(13)，所述盖板(2)上相应位置设置同样的螺孔(13)，所述盖板(2)通过螺丝固定在所述壳体(1)上。