CN2070367U - 空心喷焊包封式柱塞

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一种柱塞泵中的柱塞。它由钢管制成的柱塞主体、在其一端焊接一个轴头、在另一端封堵一个堵板及在柱塞主体外圆上的金属喷焊层所组成。它的优点是重量轻，防止了填料的偏磨，表面硬度高，大大提高了使用寿命，工艺简单，降低了成本。

本实用新型涉及一种用于柱塞泵的柱塞。

现有的柱塞一般均为钢材实心结构，由于过重，常常造成密封填料的偏磨，使密封很快地失效。另外，为了增加柱塞的耐磨，常对柱塞进行镀Cr并氮化处理，工艺复杂，工时长，使零件成本费用大大提高，但寿命提高并不显著，对于含磨粒的离蚀性介质工况，寿命一般为一个月左右。

本实用新型的目的是提供一种加工工艺简单，重量轻，能防止偏磨，特别是提高其使用寿命的新式柱塞。

这个目的可以通过下述措施来达到：

把原来整体、实心的柱塞改为由四部分组成：

1、由钢管制成的柱塞主体2，由于这部分是空心的，大大减轻了柱塞重量，可有效地防止填料的偏磨；

2、在柱塞主体2的一端焊接一个柱塞轴头1；

3、在柱塞主体2的另一端封堵一个柱塞堵板4，柱塞堵板4装入柱塞主体2端面加工出的止口中，其外径小于柱塞主体2的外径，其端面不得高于柱塞主体2的端平面，这样可使喷焊层将轴头包封附着牢固，在使用过程中不致产生裂纹或脱落，同时又可防止腐蚀性介质进入管内；

4、在柱塞主体2的外圆和端面上还有0.5～0.8mm厚的金属喷焊层3，将外圆和端面包封，其硬度HRC一般为58～64之间，大大地提高了柱塞的使用寿命。

图1为空心喷焊包封式柱塞结构示意图。

结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

为了使柱塞轴头1和柱塞主体2之间联接更为牢固，在两者焊接前，尚用螺纹联接。柱塞堵板4将柱塞主体端部封死后，还打出中心孔用于加工中使用。金属喷焊层3为镍铬錋硅喷焊层，其硬度HRc超过60，在兰州炼油厂使用的酸性含催化剂颗粒的介质中使用，寿命可达两个月，提高了一倍。

本柱塞与原来柱塞相比其重量轻，可防止填料偏磨，节约材料，其工艺简单，使用寿命大大延长。

1、一种用于柱塞泵的柱塞，其特征是它由下述四部分组成：

a、钢管制成的柱塞主体2，

b、在柱塞主体2的一端焊接一个柱塞轴头1，

c、在柱塞主体2的另一端封堵一个柱塞堵板4，柱塞堵板4装入柱塞主体2端面的止口中，其外径小于柱塞主体2的外径，其端面不得高于柱塞主体2的端平面，

d、在柱塞主体2的外圆和端面上还有0.5～0.8mm厚的金属喷焊层3，将外圆和端面包封。

2、根据权利要求1所述的柱塞，其特征是所说的金属喷焊层为镍铬錋硅喷焊层。

3、根据权利要求1或2所述的柱塞，其特征是柱塞主体2和柱塞轴头1间的联结方式除焊接外，同时采用螺纹联接。