CN207035907U - 冷却器 - Google Patents

Abstract

一种冷却器，包括壳体、热媒入口、热媒出口、冷媒入口、冷媒出口，所述壳体内从左至右分隔有折流室、冷却室和冷媒分隔室，所述冷却室内横向间隔设置有冷媒管束和若干固定杆，所述冷媒管束连接所述折流室和冷媒分隔室，所述冷却室内纵向斜置有导流板，所述导流板设有空心夹层，所述冷媒分隔室中部横向设置有隔板。导流板斜置增加了热媒流动的总行程，并有利于热媒在冷却室的撞击、混合，导流板采用空心夹层，减少导流板迎水面对背水面温度的影响，从而提高冷效力，此外，采用快速接头替代螺栓连接，大大提高了装配效率。

Description

冷却器

技术领域

本实用新型属于换热设备领域，具体涉及一种冷却器。

背景技术

冷却器属于换热设备中的一种，用于冷却流体，通常采用水或空气或兼具两者作为冷却剂除去热量，传统冷却器采用竖直导流板，随着导流板温度的升高，会将热量传给导流板背面相对冷却的热媒，从而影响热效率，传统冷却器与外接管道采用法兰螺纹连接，装配繁琐，工作效率低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种冷却效率高、装配方便的冷却器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种冷却器，包括壳体、热媒入口、热媒出口、冷媒入口、冷媒出口，其特征在于：所述壳体顶部左侧设置有所述热媒入口，顶部右侧设置有所述热媒出口，右侧面分别设置有所述冷媒入口和冷媒出口，所述冷媒入口设置于冷媒出口上方，所述壳体内从左至右分隔有折流室、冷却室和冷媒分隔室，并采用法兰相互连接，所述冷却室内横向间隔设置有冷媒管束和固定杆，所述冷媒管束连通所述折流室和冷媒分隔室，所述冷却室内纵向斜置有导流板，所述导流板设有空心夹层，所述冷媒分隔室中部横向设置有隔板。

所述导流板的材料采用硬质金属。

所述热媒入口、热媒出口、冷媒入口、冷媒出口均采用快速接头与外部管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：导流板斜置增加了热媒流动的总行程，并有利于热媒在冷却室的撞击、混合，导流板采用空心夹层，减少导流板迎水面对背水面温度的影响，从而提高冷效力，此外，采用快速接头替代螺栓连接，大大提高了装配效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是导流板的放大剖视图。

附图中：1.壳体；2.热媒入口；3.热媒出口；4.冷媒入口；5.冷媒出口；6.折流室；7.冷却室；8.冷媒分隔室；9.冷媒管束；10.固定杆；11.导流板；12.隔板。

具体实施方式

如图1-2所示的一种冷却器，包括壳体1、热媒入口2、热媒出口3、冷媒入口4、冷媒出口5，壳体1顶部左侧设置有热媒入口2，顶部右侧设置有热媒出口3，右侧面分别设置有冷媒入口4和冷媒出口5，冷媒入口4设置于冷媒出口5上方，壳体1内从左至右分隔有折流室6、冷却室7和冷媒分隔室8，并采用法兰相互连接，冷却室7内横向间隔设置有冷媒管束9和固定杆10，冷媒管束9连通折流室6和冷媒分隔室8，冷却室7内纵向斜置有导流板11，导流板11设有空心夹层，冷媒分隔室8中部横向设置有隔板12。

导流板11的材料采用硬质金属。

热媒入口2、热媒出口3、冷媒入口4、冷媒出口5均采用快速接头与外部管道连接。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (3)

1.一种冷却器，包括壳体(1)、热媒入口(2)、热媒出口(3)、冷媒入口(4)、冷媒出口(5)，其特征在于：所述壳体(1)顶部左侧设置有所述热媒入口(2)，顶部右侧设置有所述热媒出口(3)，右侧面分别设置有所述冷媒入口(4)和冷媒出口(5)，所述冷媒入口(4)设置于冷媒出口(5)上方，所述壳体(1)内从左至右分隔有折流室(6)、冷却室(7)和冷媒分隔室(8)，并采用法兰相互连接，所述冷却室(7)内横向间隔设置有冷媒管束(9)和固定杆(10)，所述冷媒管束(9)连通所述折流室(6)和冷媒分隔室(8)，所述冷却室(7)内纵向斜置有导流板(11)，所述导流板(11)设有空心夹层，所述冷媒分隔室(8)中部横向设置有隔板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却器，其特征在于：所述导流板(11)的材料采用硬质金属。

3.根据权利要求1所述的一种冷却器，其特征在于：所述热媒入口(2)、热媒出口(3)、冷媒入口(4)、冷媒出口(5)均采用快速接头与外部管道连接。