CN207035907U - 冷却器 - Google Patents
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Abstract
一种冷却器,包括壳体、热媒入口、热媒出口、冷媒入口、冷媒出口,所述壳体内从左至右分隔有折流室、冷却室和冷媒分隔室,所述冷却室内横向间隔设置有冷媒管束和若干固定杆,所述冷媒管束连接所述折流室和冷媒分隔室,所述冷却室内纵向斜置有导流板,所述导流板设有空心夹层,所述冷媒分隔室中部横向设置有隔板。导流板斜置增加了热媒流动的总行程,并有利于热媒在冷却室的撞击、混合,导流板采用空心夹层,减少导流板迎水面对背水面温度的影响,从而提高冷效力,此外,采用快速接头替代螺栓连接,大大提高了装配效率。
Description
技术领域
本实用新型属于换热设备领域,具体涉及一种冷却器。
背景技术
冷却器属于换热设备中的一种,用于冷却流体,通常采用水或空气或兼具两者作为冷却剂除去热量,传统冷却器采用竖直导流板,随着导流板温度的升高,会将热量传给导流板背面相对冷却的热媒,从而影响热效率,传统冷却器与外接管道采用法兰螺纹连接,装配繁琐,工作效率低下。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种冷却效率高、装配方便的冷却器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种冷却器,包括壳体、热媒入口、热媒出口、冷媒入口、冷媒出口,其特征在于:所述壳体顶部左侧设置有所述热媒入口,顶部右侧设置有所述热媒出口,右侧面分别设置有所述冷媒入口和冷媒出口,所述冷媒入口设置于冷媒出口上方,所述壳体内从左至右分隔有折流室、冷却室和冷媒分隔室,并采用法兰相互连接,所述冷却室内横向间隔设置有冷媒管束和固定杆,所述冷媒管束连通所述折流室和冷媒分隔室,所述冷却室内纵向斜置有导流板,所述导流板设有空心夹层,所述冷媒分隔室中部横向设置有隔板。
所述导流板的材料采用硬质金属。
所述热媒入口、热媒出口、冷媒入口、冷媒出口均采用快速接头与外部管道连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:导流板斜置增加了热媒流动的总行程,并有利于热媒在冷却室的撞击、混合,导流板采用空心夹层,减少导流板迎水面对背水面温度的影响,从而提高冷效力,此外,采用快速接头替代螺栓连接,大大提高了装配效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是导流板的放大剖视图。
附图中:1.壳体;2.热媒入口;3.热媒出口;4.冷媒入口;5.冷媒出口;6.折流室;7.冷却室;8.冷媒分隔室;9.冷媒管束;10.固定杆;11.导流板;12.隔板。
具体实施方式
如图1-2所示的一种冷却器,包括壳体1、热媒入口2、热媒出口3、冷媒入口4、冷媒出口5,壳体1顶部左侧设置有热媒入口2,顶部右侧设置有热媒出口3,右侧面分别设置有冷媒入口4和冷媒出口5,冷媒入口4设置于冷媒出口5上方,壳体1内从左至右分隔有折流室6、冷却室7和冷媒分隔室8,并采用法兰相互连接,冷却室7内横向间隔设置有冷媒管束9和固定杆10,冷媒管束9连通折流室6和冷媒分隔室8,冷却室7内纵向斜置有导流板11,导流板11设有空心夹层,冷媒分隔室8中部横向设置有隔板12。
导流板11的材料采用硬质金属。
热媒入口2、热媒出口3、冷媒入口4、冷媒出口5均采用快速接头与外部管道连接。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (3)
1.一种冷却器,包括壳体(1)、热媒入口(2)、热媒出口(3)、冷媒入口(4)、冷媒出口(5),其特征在于:所述壳体(1)顶部左侧设置有所述热媒入口(2),顶部右侧设置有所述热媒出口(3),右侧面分别设置有所述冷媒入口(4)和冷媒出口(5),所述冷媒入口(4)设置于冷媒出口(5)上方,所述壳体(1)内从左至右分隔有折流室(6)、冷却室(7)和冷媒分隔室(8),并采用法兰相互连接,所述冷却室(7)内横向间隔设置有冷媒管束(9)和固定杆(10),所述冷媒管束(9)连通所述折流室(6)和冷媒分隔室(8),所述冷却室(7)内纵向斜置有导流板(11),所述导流板(11)设有空心夹层,所述冷媒分隔室(8)中部横向设置有隔板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却器,其特征在于:所述导流板(11)的材料采用硬质金属。
3.根据权利要求1所述的一种冷却器,其特征在于:所述热媒入口(2)、热媒出口(3)、冷媒入口(4)、冷媒出口(5)均采用快速接头与外部管道连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109945730A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-06-28 | 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 | 一种高温冷却器方形截面壳体结构及其设计方法 |
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2017
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109945730A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-06-28 | 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 | 一种高温冷却器方形截面壳体结构及其设计方法 |
CN109945730B (zh) * | 2019-03-25 | 2019-11-29 | 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 | 一种高温冷却器方形截面壳体结构及其设计方法 |
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