CN207035883U - 一种带有备用系统的多级凝汽器蒸汽喷射真空系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有备用系统的多级凝汽器蒸汽喷射真空系统，所述多级凝汽器蒸汽喷射真空系统包括凝汽器和电厂辅助动力蒸汽母管，所述凝汽器上设有抽气母管管路，所述多级凝汽器蒸汽喷射真空系统还包括：启动蒸汽喷射器，所述启动蒸汽喷射器的抽吸口与抽气母管管路连接；两组相同且相互独立的喷射系统，每组喷射系统包括依次串联连接的第一级蒸汽喷射器、混合式换热器、第二级蒸汽喷射器和管式换热器，所述第一级蒸汽喷射器分别与抽气母管管路和电厂辅助动力蒸汽母管连接。本实用新型性能稳定，安全可靠，换热效果好，不要设置真空泵组，大大降低了使用成本，并且大大提高了工作效率。

Description

一种带有备用系统的多级凝汽器蒸汽喷射真空系统

技术领域

本实用新型涉及一种凝汽器蒸汽喷射真空系统，具体涉及一种带有备用系统的多级凝汽器蒸汽喷射真空系统。

背景技术

在火力发电厂中，现有的凝汽器蒸汽喷射真空系统一般采用水环真空泵来抽取凝汽器中不凝性气体，以确保凝汽器的真空度。

但是，现有的凝汽器蒸汽喷射真空系统性能不稳定，安全可靠性差和换热效果差，并且需要连接真空泵组来实现凝汽器真空，使用成本高。

另外，当凝汽器蒸汽喷射真空系统不能正常运行时，会使得整个工作暂停，这样大大影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种带有备用系统的多级凝汽器蒸汽喷射真空系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种带有备用系统的多级凝汽器蒸汽喷射真空系统，所述多级凝汽器蒸汽喷射真空系统包括凝汽器和电厂辅助动力蒸汽母管，所述凝汽器上设有抽气母管管路，所述多级凝汽器蒸汽喷射真空系统还包括：

启动蒸汽喷射器，所述启动蒸汽喷射器的抽吸口与抽气母管管路连接；

两组相同且相互独立的喷射系统，每组喷射系统包括依次串联连接的第一级蒸汽喷射器、混合式换热器、第二级蒸汽喷射器和管式换热器，所述第一级蒸汽喷射器分别与抽气母管管路和电厂辅助动力蒸汽母管连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，第一级蒸汽喷射器包括一蒸汽喷射器，所述抽气母管管路包括一抽气母管，所述蒸汽喷射器的抽吸口连接抽气母管,所述蒸汽喷射器的喷射口连接混合式换热器的汽侧入口，所述蒸汽喷射器的动力蒸汽口连接电厂辅助动力蒸汽母管，所述混合式换热器的汽侧出口连接第二级蒸汽喷射器的抽吸口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一级蒸汽喷射器包括第一蒸汽喷射器和第二蒸汽喷射器，所述抽气母管管路包括高压抽气母管和低压抽气母管，所述第一蒸汽喷射器的抽吸口连接高压抽气母管,所述第二蒸汽喷射器的抽吸口连接低压抽气母管，所述第一蒸汽喷射器和第二蒸汽喷射器的喷射口分别连接混合式换热器的汽侧入口，所述第一蒸汽喷射器和第二蒸汽喷射器的动力蒸汽口分别连接电厂辅助动力蒸汽母管，所述混合式换热器的汽侧出口连接第二级蒸汽喷射器的抽吸口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述管式换热器的汽侧出口上连接有汽水分离器。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述管式换热器上的疏水管路上设有多级水封。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述多级凝汽器蒸汽喷射真空系统还包括一换热系统，所述换热系统包括进水管路、出水管路和管式换热器，所述进水管路一端分别与两组喷射系统的管式换热器的冷却水进口连接，所述进水管路另一端与凝结水泵与轴加之间的凝结水管路连通，所述出水管路一端分别与两组喷射系统的管式换热器的冷却水出口连通，所述出水管路另一端与轴加和低加之间的凝结水管路连通。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述凝结水管路上设有流量控制装置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型性能稳定，安全可靠，换热效果好，不要设置真空泵组，大大降低了使用成本，并且大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

参见图1，本实用新型提供的带有备用系统的多级凝汽器蒸汽喷射真空系统，其包括两组相同其相互独立的喷射系统、启动蒸汽喷射器、凝汽器和电厂辅助动力蒸汽母管600。

这两组喷射系统，其中一组可作为主系统，另一组作为备用系统，由于这两组喷射系统相互独立运行，当有一组喷射系统故障或检修时，只需启用另一组备用系统即可，不会影响整个机组的正常运行，并且也大大提高了工作效率。

每组喷射系统包括依次串联连接的第一级蒸汽喷射器、混合式换热器200、第二级蒸汽喷射器300和管式换热器400。

凝汽器上一般设有抽气母管管路和凝结水管路520，抽气母管管路为单管结构，其包括一个抽气母管510。

第一级蒸汽喷射器包括一蒸汽喷射器100。

蒸汽喷射器100的抽吸口连接抽气母管510，蒸汽喷射器100的喷射口连接混合式换热器200的汽侧入口,蒸汽喷射器100的动力蒸汽口连接电厂辅助动力蒸汽母管600。

在蒸汽喷射器100与抽气母管510、电厂辅助动力蒸汽母管600之间分别设有隔离阀。

蒸汽喷射器100是用于以电厂辅助动力蒸汽母管600的辅助蒸汽为动力介质,抽取抽气母管510内的汽气混合物，并对其射口处汽气混合物加压。

混合式换热器200，其汽侧出口连接第二级蒸汽喷射器300的抽吸口，其连接有冷却水源，其是用于冷却从蒸汽喷射器100射口射出的汽气混合物，对汽气混合物进行换热。

混合式换热器200的疏水可通过管路进入凝汽器热井进行回收。

第二级蒸汽喷射器300，其抽吸口连接混合式换热器200的汽侧出口，其喷射口连接管式换热器400的汽侧入口。

第二级蒸汽喷射器300用于抽取进入混合式换热器200内的汽气混合物，并对喷射口处的汽气混合物加压，这样通过两级蒸汽喷射器的加压，使得进入管式换热器400的汽气混合物的压力略高于大气压力。

另外，在管式换热器400的汽侧出口上连接有汽水分离器411，汽水分离器411用于进一步分离由管式换热器400进入汽水分离器的汽气混合物，回收其中的冷凝水，并将不凝结气体排出。

再者，在管式换热器400上的疏水管路上设有多级水封412，通过多级水封412可有效避免了疏水管路两端因压差过大而导致的常规水封过高的问题。

本实施例通过在蒸汽喷射器100后采用了混合式换热器200进行冷却，第二级蒸汽喷射器300抽取混合式换热器200中的汽气混合物并用了管式换热器400对其排气进行冷却，这样可完全避免了常规换热器系统中冷却水带走的热量。

启动蒸汽喷射器700，其上面的抽吸口与抽气母管510连接，在机组启动时，其可建立凝汽器的真空，机组正常运行时，其通过关闭或启动蒸汽喷射器100的入口阀，切断蒸汽喷射器100与抽气母管510的联系，这样可实现在机组启动、运行阶段完全替代真空泵来建立真空，大大降低了使用成本。

另外，两组喷射系统的管式换热器400分别冷却从第二级蒸汽喷射器300喷入其内部的汽气混合物，并将不凝结气体直接排至大气。

流量控制系统，其与凝结水管路520相配合，其可直接将凝结水管路520中的一部分凝结水分别分配到两组喷射系统的管式换热器400内进行冷却。

换热系统具体包括进水管路420、出水管路430和管式换热器400。

进水管路420一端分别与两组喷射系统的管式换热器400的冷却水进口连接，另一端与凝结水泵和轴加之间的凝结水管路520连通，出水管路430一端分别与两组喷射系统的管式换热器400的冷却水出口连通，另一端与轴加和低加之间的凝结水管路440连通。

凝汽器的凝结水一般通过凝结水管路520排放到低加系统，而本实施例在凝结水管路520上建立一旁路，通过将凝结水管路520上的一部分凝结水通过进水管路420分别流入到两组喷射系统的管式换热器400内，另一部分凝结水继续通过凝结水管路流入轴加，而通过进水管路420流入到两组喷射系统的管式换热器400内换热升温后，通过出水管路430再流入到凝结水管路上与流出轴加的凝结水汇流，然后一起排放至低加系统，这样大大节约了资源和降低了使用成本。

另外，为了便于对两组喷射系统的管式换热器400的冷却水进行控制，在进水管路420和出水管路430上分别设有隔离阀，通过隔离阀可实现将凝结水分配到备用系统的管式换热器400内或主用系统的管式换热器400内或者两组系统都分配。

在凝结水排放管路520的取水口位置处设置了流量控制装置521，该流量控制装置用以解决水量分配的问题，保证作为管式换热器冷却水的凝结水流量不受机组负荷变化的影响。

实施例2

参见图2，本实用新型提供的带有备用系统的多级凝汽器蒸汽喷射真空系统，其包括两组相同其相互独立的喷射系统、启动蒸汽喷射器、凝汽器和电厂辅助动力蒸汽母管600。

这两组喷射系统，其中一组可作为主系统，另一组作为备用系统，由于这两组喷射系统相互独立运行，当有一组喷射系统故障或检修时，只需启用另一组备用系统即可，不会影响整个机组的正常运行，并且也大大提高了工作效率。

每组喷射系统包括依次串联连接的第一级蒸汽喷射器、混合式换热器200、第二级蒸汽喷射器300和管式换热器400。

凝汽器上一般设有抽气母管管路和凝结水管路520，抽气母管管路为为双管结构，其包括高压抽气母管511和低压抽气母管512。

第一级蒸汽喷射器包括第一蒸汽喷射器110和第二蒸汽喷射器120。

第一蒸汽喷射器110的抽吸口连接高压抽气母管511，第一蒸汽喷射器110的喷射口连接混合式换热器200的汽侧入口,第一蒸汽喷射器110的动力蒸汽口连接电厂辅助动力蒸汽母管600；

第二蒸汽喷射器120的抽吸口连接低压抽气母管512，第二蒸汽喷射器120的喷射口连接混合式换热器200的汽侧入口,第二蒸汽喷射器120的动力蒸汽口连接电厂辅助动力蒸汽母管600

在第一蒸汽喷射器110与高压抽气母管511、电厂辅助动力蒸汽母管600之间分别设有隔离阀，在第二蒸汽喷射器120与低压抽气母管512、电厂辅助动力蒸汽母管600之间也分别设有隔离阀。

第一蒸汽喷射器110和第二蒸汽喷射器120是用于以电厂辅助动力蒸汽母管600的辅助蒸汽为动力介质,分别抽取高压抽气母管511和低压抽气母管512内的汽气混合物，并对其射口处汽气混合物加压。

混合式换热器200，其汽侧入口分别连接第一蒸汽喷射器110和第二蒸汽喷射器120的喷射口，其连接有冷却水源，其是用于冷却从第一蒸汽喷射器110和第二蒸汽喷射器120射口射出的汽气混合物，对汽气混合物进行换热。

混合式换热器200的疏水可通过管路进入凝汽器热井进行回收。

第二级蒸汽喷射器300，其抽吸口连接混合式换热器200的汽侧出口，其喷射口连接管式换热器400的汽侧入口。

第二级蒸汽喷射器300用于抽取进入混合式换热器200内的汽气混合物，并对汽气混合物加压，这样通过两级蒸汽喷射器的加压，使得进入管式换热器400的汽气混合物的压力略高于大气压力。

另外，在管式换热器400的汽侧出口上连接有汽水分离器411，汽水分离器411用于进一步分离由管式换热器400进入汽水分离器的汽气混合物，回收其中的冷凝水，并将不凝结气体排出。

再者，在管式换热器400上的疏水管路上设有多级水封412，通过多级水封412可有效避免了疏水管路两端因压差过大而导致的常规水封过高的问题。

本实施例通过在第一蒸汽喷射器110和第二蒸汽喷射器120后采用了混合式换热器200进行冷却，第二级蒸汽喷射器300抽取混合式换热器200中的汽气混合物并用了管式换热器400对其排气进行冷却，这样可完全避免了常规换热器系统中冷却水带走的热量。

启动蒸汽喷射器700，其上面的抽吸口分别与高压抽气母管511和低压抽气母管512连接，在机组启动时，其可建立凝汽器的真空，机组正常运行时，其通过关闭或启动启动蒸汽喷射器700的入口阀，切断启动喷射器700与高压抽气母管511和低压抽气母管512的联系，这样可实现在机组启动、运行阶段完全替代真空泵来建立真空，大大降低了使用成本。

另外，两组喷射系统的管式换热器400分别冷却从第二级蒸汽喷射器300喷入其内部的汽气混合物，并将不凝结气体直接排至大气。

流量控制系统521，其与凝结水管路520相配合，其可直接将凝结水管路520中的一部分凝结水分别分配到两组喷射系统的管式换热器400内进行冷却。

换热系统具体包括进水管路420、出水管路430和管式换热器400。

进水管路420一端分别与两组喷射系统的管式换热器400的冷却水进口连接，另一端与凝结水泵和轴加之间的凝结水管路520连通，出水管路430一端分别与两组喷射系统的管式换热器400的冷却水出口连通，另一端与轴加和低加之间的凝结水管路440连通。

凝汽器的凝结水一般通过凝结水管路520排放到低加系统，而本实施例在凝结水管路520上建立一旁路，通过将凝结水管路520上的一部分冷凝水通过进水管路420分别流入到两组喷射系统的管式换热器400内，另一部分冷凝水继续通过凝结水管路流入轴加系统，而通过进水管路420流入到两组喷射系统的管式换热器400内换热升温后，通过出水管路430再流入到凝结水管路上与与流出轴加系统的凝结水汇流，然后一起排放至低加系统，这样大大节约了资源和降低了使用成本。

另外，为了便于对两组喷射系统的管式换热器400的冷却水进行控制，在进水管路420和出水管路430上分别设有隔离阀，通过隔离阀可实现将凝结水分配到备用系统的管式换热器400内或主用系统的管式换热器400内或者两组系统都分配。

在凝结水排放管路520的取水口位置处设置了流量控制装置521，该流量控制装置用以解决水量分配的问题，保证作为管式换热器冷却水的凝结水流量不受机组负荷变化的影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带有备用系统的多级凝汽器蒸汽喷射真空系统，所述多级凝汽器蒸汽喷射真空系统包括凝汽器和电厂辅助动力蒸汽母管，所述凝汽器上设有抽气母管管路，其特征在于，所述多级凝汽器蒸汽喷射真空系统还包括：

启动蒸汽喷射器，所述启动蒸汽喷射器的抽吸口与抽气母管管路连接；

两组相同且相互独立的喷射系统，每组喷射系统包括依次串联连接的第一级蒸汽喷射器、混合式换热器、第二级蒸汽喷射器和管式换热器，所述第一级蒸汽喷射器分别与抽气母管管路和电厂辅助动力蒸汽母管连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有备用系统的多级凝汽器蒸汽喷射真空系统，其特征在于，第一级蒸汽喷射器包括一蒸汽喷射器，所述抽气母管管路包括一抽气母管，所述蒸汽喷射器的抽吸口连接抽气母管,所述蒸汽喷射器的喷射口连接混合式换热器的汽侧入口，所述蒸汽喷射器的动力蒸汽口连接电厂辅助动力蒸汽母管，所述混合式换热器的汽侧出口连接第二级蒸汽喷射器的抽吸口。

3.根据权利要求1所述的一种带有备用系统的多级凝汽器蒸汽喷射真空系统，其特征在于，所述第一级蒸汽喷射器包括第一蒸汽喷射器和第二蒸汽喷射器，所述抽气母管管路包括高压抽气母管和低压抽气母管，所述第一蒸汽喷射器的抽吸口连接高压抽气母管,所述第二蒸汽喷射器的抽吸口连接低压抽气母管，所述第一蒸汽喷射器和第二蒸汽喷射器的喷射口分别连接混合式换热器的汽侧入口，所述第一蒸汽喷射器和第二蒸汽喷射器的动力蒸汽口分别连接电厂辅助动力蒸汽母管，所述混合式换热器的汽侧出口连接第二级蒸汽喷射器的抽吸口。

4.根据权利要求1所述的一种带有备用系统的多级凝汽器蒸汽喷射真空系统，其特征在于，所述管式换热器的汽侧出口上连接有汽水分离器。

5.根据权利要求1所述的一种带有备用系统的多级凝汽器蒸汽喷射真空系统，其特征在于，所述管式换热器上的疏水管路上设有多级水封。

6.根据权利要求1所述的一种带有备用系统的多级凝汽器蒸汽喷射真空系统，其特征在于，所述多级凝汽器蒸汽喷射真空系统还包括一换热系统，所述换热系统包括进水管路、出水管路和轴加管路，所述轴加管路轴加在凝结水管路上，所述进水管路一端分别与两组喷射系统的管式换热器的冷却水进口连接，所述进水管路另一端与凝结水泵和轴加之间的凝结水管路连通，所述出水管路一端分别与两组喷射系统的管式换热器的冷却水出口连通，所述出水管路另一端与轴加和低加之间的凝结水管路连通。

7.根据权利要求6所述的一种带有备用系统的多级凝汽器蒸汽喷射真空系统，其特征在于，所述凝结水管路上设有流量控制装置。