CN207032923U - 一种混凝土裂缝修补装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土裂缝修补装置，包括注浆装置，注浆装置包括注浆筒，注浆筒为上端开口的圆筒状结构，注浆筒的上端开口处安装有压盖，注浆筒的下端设有与注浆筒的内腔连通的中空的出浆头，出浆头的内径小于注浆筒的内径；压盖的中心设有通孔，通孔中滑动的穿装有中空压杆，位于注浆筒的内腔中的中空压杆的下端安装有与注浆筒的内壁匹配的中空的活塞体。本实用新型设有中空压杆和活塞体，活塞体中安装有弧形堵头，弧形堵头实现浆料的单向流通，当裂缝较小较浅时，可以手动向裂缝中补充浆料，结构简单、功能多样、使用方便。

Description

一种混凝土裂缝修补装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工工具技术领域，主要涉及一种混凝土裂缝修补装置。

背景技术

随着我国经济的发展，人民生活水平的提高，人们对住宅建设的质量要求也在不断提高。前几年的住宅建设中的钢筋混凝土预制板构件，由于其本身在构造上存在着一些缺陷，即整体性及抗震性较差，不能满足现阶段安全性要求，因此在近几年的住宅建设中钢筋混凝土预制板构件逐渐被钢筋混凝土现浇板所替代，但是，随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设工程中的推广和应用，混凝土现浇板的裂缝问题也越来越成为人们关注的焦点。混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外荷载作用引起的裂缝；有养护环境不当引起的裂缝等等。

混凝土裂缝产生的原因多种多样，不同原因造成的混凝土裂缝的宽度、长度、深度、走向等也各不相同，钢筋混凝土现浇板往往上会出现多种不同宽度、长度、深度、走向的裂缝，针对不同的裂缝需要不同的修补方法，现有技术中缺少专门用来修补不同类型裂缝的装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以适应不同类型裂缝的混凝土裂缝修补装置。

本实用新型的技术方案是：

一种混凝土裂缝修补装置，包括注浆装置，注浆装置包括注浆筒，注浆筒为上端开口的圆筒状结构，注浆筒的上端开口处安装有压盖，注浆筒的下端设有与注浆筒的内腔连通的中空的出浆头，出浆头的内径小于注浆筒的内径；压盖的中心设有通孔，通孔中滑动的穿装有中空压杆，位于注浆筒的内腔中的中空压杆的下端安装有与注浆筒的内壁匹配的中空的活塞体；活塞体的下端面设有与活塞体的中心孔连通的弧形安装腔，弧形安装腔中安装有与弧形安装腔匹配的弧形堵头，活塞体的中心孔中安装有镂空支撑板，镂空支撑板设有支撑板中心孔，弧形堵头的上端设有连杆，连杆滑动的穿装在支撑板中心孔中，连杆的上端旋装有锁紧螺母，锁紧螺母和镂空支撑板的上端面之间的连杆上套装有支撑弹簧。

作为优选，所述的镂空支撑板设有以支撑板中心孔为圆心沿圆周方向均布的若干个扇形的支撑板透孔。

作为优选，出浆头上套装有注浆管，注浆管的前端设有锥形头。

作为优选，注浆筒靠近上端开口的外壁设有外螺纹，压盖设有与注浆筒的外螺纹匹配的内螺纹。

作为优选，中空压杆靠近下端的外壁设有下端外螺纹，活塞体的中心孔中设有与中空压杆的下端外螺纹匹配的内螺纹。

作为优选，中空压杆靠近上端的外壁设有上端外螺纹。

作为优选，中空压杆的上安装有按压头，按压头的下端面设有与上端外螺纹匹配的内螺孔。

作为优选，还包括输浆管、浆料输送泵、物料箱和输送小车，输浆管的前端与中空压杆的上端连接，输浆管的后端与浆料输送泵的出料端连接，输浆管上安装有控制阀，浆料输送泵的进料端与物料箱的出料端连接，物料箱设在输送小车上，输送小车的一侧设有小车扶手，输送小车的下端面设有滚轮。

作为优选，物料箱的侧壁设有控制开关和蓄电池，控制开关与蓄电池、浆料输送泵的电机组成串联回路，控制开关用来调节浆料输送泵的电机的转速。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的混凝土裂缝修补装置设有中空压杆和活塞体，活塞体中安装有弧形堵头，弧形堵头实现浆料的单向流通，当裂缝较小较浅时，可以手动向裂缝中补充浆料。

设有输浆管、浆料输送泵、物料箱和输送小车，当裂缝较大或者较深时，物料箱中的浆料通过浆料输送泵向裂缝中补充浆料，通过控制开关调节浆料输送泵的电机的转速，从而调节输料的速度。

本实用新型结构简单、功能多样、使用方便、实用性强，具有很高的推广应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A放大图；

图3是图1中的镂空支撑板的结构示意图；

图4是本实用新型另一种形式的结构示意图；

图5是图4中的电路图；

图6是图4中的电路连接图；

图中：1为注浆筒，2为活塞体，3为中空压杆，4为压盖，5为按压头，6为注浆管，7为弧形堵头，8为镂空支撑板，9为支撑弹簧，10为锁紧螺母，11为输浆管，12为控制阀，13为浆料输送泵，14为输送小车，15为物料箱，16为控制开关，17为蓄电池，18为滚轮，19为小车扶手；21为弧形安装腔，71为连杆，81为支撑板中心孔，82为支撑板透孔。

具体实施方式

实施例一：参见图1-3，一种混凝土裂缝修补装置，包括注浆装置，注浆装置包括注浆筒1，注浆筒1可以是金属筒也可以是塑料筒，注浆筒1为上端开口的圆筒状结构，注浆筒1的上端开口处安装有压盖4，注浆筒1的下端设有与注浆筒1的内腔连通的中空的出浆头，出浆头的内径小于注浆筒1的内径。压盖4的中心设有通孔，通孔中滑动的穿装有中空压杆3，中空压杆3可以是金属杆也可以是塑料杆，位于注浆筒1的内腔中的中空压杆3的下端安装有与注浆筒1的内壁匹配的中空的活塞体2，活塞体2为橡胶材质。活塞体2的下端面设有与活塞体2的中心孔连通的弧形安装腔21，弧形安装腔21中安装有与弧形安装腔21匹配的弧形堵头7，活塞体2的中心孔中安装有镂空支撑板8，镂空支撑板8设有支撑板中心孔81，弧形堵头7的上端设有连杆71，连杆71滑动的穿装在支撑板中心孔81中，连杆71的上端旋装有锁紧螺母10，锁紧螺母10和镂空支撑板8的上端面之间的连杆71上套装有支撑弹簧9。

镂空支撑板8设有以支撑板中心孔81为圆心沿圆周方向均布的若干个扇形的支撑板透孔82，可以保证浆液的流通。

出浆头上套装有注浆管6，注浆管6的前端设有锥形头。注浆管6可以是软质塑料管，方便插入缝隙中；也可以是硬质钢管，可以将注浆管6插入较深的裂缝中。

注浆筒1靠近上端开口的外壁设有外螺纹，压盖4设有与注浆筒1的外螺纹匹配的内螺纹。中空压杆3靠近下端的外壁设有下端外螺纹，活塞体2的中心孔中设有与中空压杆3的下端外螺纹匹配的内螺纹。中空压杆3靠近上端的外壁设有上端外螺纹。中空压杆3的上安装有按压头5，按压头5的下端面设有与上端外螺纹匹配的内螺孔。注浆装置整体为组合式的结构，方便拆卸和组装，使用后方便清洗，防止浆料粘结在注浆装置中。

当裂缝较小较浅时，可以手动将浆料先从注浆筒1下端的出浆头吸入浆料（按压头5将中空压杆3的上端堵死，浆料不会进入中空压杆3），然后注浆管6的上端与出浆头连接，将注浆管6的锥形头伸入裂缝中，浆料被注入裂缝中。

实施例二：参见图4-6，为了方便修补不同类型的裂缝，尤其是裂缝较多时，浆料的使用量较大，在实施例一的基础上，增加输浆管11、浆料输送泵13、物料箱15和输送小车14，输浆管11的前端与中空压杆3的上端连接，输浆管11的后端与浆料输送泵13的出料端连接，输浆管11上安装有控制阀12，输浆管11可以是塑料软管。浆料输送泵13的进料端与物料箱15的出料端连接，物料箱15设在输送小车14上，输送小车14的一侧设有小车扶手19，输送小车14的下端面设有滚轮18。通过输送小车14和物料箱15可以方便的适量的浆料运送到需要的位置。

物料箱15的侧壁设有控制开关16和蓄电池17，控制开关16与蓄电池17、浆料输送泵13的电机组成串联回路，控制开关16用来调节浆料输送泵13的电机M的转速。

控制开关16包括开关S1、开关S2和开关S3。开关S1和蓄电池B1、浆料输送泵13的电机M组成串联回路，此时电机转速为低速挡；开关S2和蓄电池B2、浆料输送泵13的电机M组成串联回路，此时电机转速为中速挡；开关S3和蓄电池B3、浆料输送泵13的电机M组成串联回路，此时电机转速为高速挡（参见图5和图6）。

当裂缝较大或者较深时，物料箱15中的浆料通过浆料输送泵13向裂缝中补充浆料，通过控制开关16调节浆料输送泵13的电机的转速，从而调节输料的速度。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种混凝土裂缝修补装置，其特征在于，包括注浆装置，注浆装置包括注浆筒，注浆筒为上端开口的圆筒状结构，注浆筒的上端开口处安装有压盖，注浆筒的下端设有与注浆筒的内腔连通的中空的出浆头，出浆头的内径小于注浆筒的内径；压盖的中心设有通孔，通孔中滑动的穿装有中空压杆，位于注浆筒的内腔中的中空压杆的下端安装有与注浆筒的内壁匹配的中空的活塞体；活塞体的下端面设有与活塞体的中心孔连通的弧形安装腔，弧形安装腔中安装有与弧形安装腔匹配的弧形堵头，活塞体的中心孔中安装有镂空支撑板，镂空支撑板设有支撑板中心孔，弧形堵头的上端设有连杆，连杆滑动的穿装在支撑板中心孔中，连杆的上端旋装有锁紧螺母，锁紧螺母和镂空支撑板的上端面之间的连杆上套装有支撑弹簧。

2.根据权利要求1所述的混凝土裂缝修补装置，其特征在于，所述的镂空支撑板设有以支撑板中心孔为圆心沿圆周方向均布的若干个扇形的支撑板透孔。

3.根据权利要求2所述的混凝土裂缝修补装置，其特征在于，出浆头上套装有注浆管，注浆管的前端设有锥形头。

4.根据权利要求3所述的混凝土裂缝修补装置，其特征在于，注浆筒靠近上端开口的外壁设有外螺纹，压盖设有与注浆筒的外螺纹匹配的内螺纹。

5.根据权利要求4所述的混凝土裂缝修补装置，其特征在于，中空压杆靠近下端的外壁设有下端外螺纹，活塞体的中心孔中设有与中空压杆的下端外螺纹匹配的内螺纹。

6.根据权利要求5所述的混凝土裂缝修补装置，其特征在于，中空压杆靠近上端的外壁设有上端外螺纹。

7.根据权利要求6所述的混凝土裂缝修补装置，其特征在于，中空压杆的上安装有按压头，按压头的下端面设有与上端外螺纹匹配的内螺孔。

8.根据权利要求6所述的混凝土裂缝修补装置，其特征在于，还包括输浆管、浆料输送泵、物料箱和输送小车，输浆管的前端与中空压杆的上端连接，输浆管的后端与浆料输送泵的出料端连接，输浆管上安装有控制阀，浆料输送泵的进料端与物料箱的出料端连接，物料箱设在输送小车上，输送小车的一侧设有小车扶手，输送小车的下端面设有滚轮。

9.根据权利要求8所述的混凝土裂缝修补装置，其特征在于，物料箱的侧壁设有控制开关和蓄电池，控制开关与蓄电池、浆料输送泵的电机组成串联回路，控制开关用来调节浆料输送泵的电机的转速。