CN207032757U - 一种背槽式瓷板的安装系统 - Google Patents

Abstract

一种背槽式瓷板的安装系统；包括龙骨架、干挂组件、L型挂件和螺栓组件，所述龙骨架固定安装于墙面，所述干挂组件通过所述L型挂件与所述龙骨架固定连接；所述干挂组件包括主挂件和扣件，所述扣件卡装固定在所述主挂件。将在扣件上设计的倾斜延伸部卡入瓷板的背槽，增大了瓷板槽缝的深度，也增加了扣件与瓷板卡装时的接触面积，且斜向上倾斜的倾斜延伸部与瓷板自重力形成相反，可防止干挂组件的滑落，很好的起到承托支撑瓷板作用，从而使干挂组件与瓷板形成更为稳定牢固的整体。

Description

一种背槽式瓷板的安装系统

技术领域

本实用新型涉及板材的干挂式安装结构领域，尤其涉及一种背槽式瓷板的安装系统。

背景技术

瓷板干挂是装饰墙面的一种施工工艺，通过连接件将饰面瓷板挂在建筑结构(例如墙体)的外表面上。传统的瓷板干挂安装系统通常是由挂件、钢龙骨、固定件、扣件及瓷板等组成，挂件固定于建筑结构的外表面上，用于固定钢龙骨，扣件通过固定件固定在钢龙骨上，用于固定瓷板，并通过挂件、钢龙骨调整平整度，通过扣件调整上下左右的安装标高和位置，然而这种石材干挂安装系统的零件较多，结构复杂，严重影响施工效率。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种背槽式瓷板的安装系统，以满足瓷板的安装结构稳定，而系统配件结构简单，安装时施工方便，便于提高安装效率的目的。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种背槽式瓷板的安装系统；包括龙骨架、干挂组件、L型挂件和螺栓组件，所述龙骨架固定安装于墙面，所述干挂组件通过所述L型挂件与所述龙骨架固定连接；

所述干挂组件包括主挂件和扣件，所述扣件卡装固定在所述主挂件；

所述主挂件包括水平安装部、竖直过渡部和两个承接部，所述水平安装部的一端连接在所述竖直过渡部的左侧，且其另一端水平向左延伸，两个所述承接部上下分布在所述竖直过渡部的右侧；

所述承接部包括从左到右依次连接的第一水平延伸部、第一竖直延伸部、第二水平延伸部和第二竖直延伸部，所述第一水平延伸部的一端垂直连接在所述竖直过渡部的右侧，且其另一端向右水平延伸；所述第一竖直延伸部的下端垂直连接在所述第一水平延伸部的另一端，且其上端竖直向上延伸；所述第二水平延伸部的一端垂直连接在所述第一竖直延伸部的上侧，且其另一端向右水平延伸；所述第二竖直延伸部的上端垂直连接在所述第二水平延伸部的另一端，且其下端竖直向上延伸；

所述扣件包括竖直扣件部、水平延伸一部、竖直延伸一部和倾斜延伸部，所述水平延伸一部的一端垂直连接在所述竖直扣件部的左侧，且其另一端向左水平延伸；所述竖直延伸一部的上端垂直连接在所述水平延伸一部的另一端，且其下端竖直向下延伸；所述竖直扣件部和所述竖直延伸一部相对的两侧壁及所述水平延伸一部的下端面之间形成扣装槽；所述倾斜延伸部的一端连接在所述竖直扣件部的右侧，且其另一端向所述竖直扣件部的右上方倾斜延伸；

所述扣装槽适应性卡装在所述第一竖直延伸部、所述第二水平延伸部和所述第二竖直延伸部外，且所述竖直延伸一部向右抵住所述第一竖直延伸部的左侧壁，所述竖直延伸一部向下抵住所述所述第二水平延伸部的上端面，所述第二竖直延伸部向右抵住所述竖直扣件部的左侧壁；

所述L型挂件由水平侧壁和竖直侧壁垂直固定而成，所述螺栓组件的螺栓依次穿过所述水平安装部、所述水平侧壁和所述龙骨架，并通过所述螺栓组件的螺帽将所述主挂件固定在所述L型挂件，所述竖直侧壁与所述龙骨架固定连接。

优选的，所述龙骨架包括主龙骨和横梁，所述主龙骨安装于墙面并沿着竖直方向延伸，所述横梁垂直固定在所述主龙骨，并沿着水平方向延伸；所述干挂组件和所述L型挂件固定在所述横梁，且所述L型挂件的竖直侧壁焊接固定在所述横梁。

优选的，所述水平安装部和所述水平侧壁之间设有尼龙垫片。

优选的，所述倾斜延伸部与所述竖直扣件部的右侧壁之间的夹角为50～60度。

优选的，分布在下方的所述承接部的所述第一竖直延伸部，其左侧壁与所述竖直过渡部的右侧壁以及所述第一水平延伸部的上端面形成容纳槽，所述竖直延伸一部适应性卡装在所述容纳槽内。

优选的，两个所述承接部的所述第一水平延伸部分别垂直连接在所述竖直过渡部的最上端和最下端。

优选的，所述竖直扣件部的右侧壁都设有容纳砖背胶黏剂燕尾槽，所述燕尾槽由所述竖直扣件部的右侧壁向左凹陷形成，若干所述燕尾槽从上到下间隔排列分布。

优选的，设有固定螺栓从上到下依次穿过所述水平延伸一部和所述第二水平延伸部后固定。

优选的，所述倾斜延伸部的表面设有若干凹坑。

优选的，所述竖直延伸一部的下端设有向右突出的凸起，所述竖直延伸一部通过所述凸起向右抵住所述第一竖直延伸部的左侧壁。

本技术方案中，所述倾斜延伸部的一端连接在所述竖直扣件部的右侧，且其另一端向所述竖直扣件部的右上方倾斜延伸，优选的，倾斜延伸部与所述竖直扣件部的右侧壁之间的夹角为，且倾斜延伸部伸入瓷板的深度为在瓷板厚度的三分之二。将在扣件上设计的倾斜延伸部卡入瓷板的背槽，增大了瓷板槽缝的深度，也增加了扣件与瓷板卡装时的接触面积，且斜向上倾斜的倾斜延伸部与瓷板自重力形成相反，可防止干挂组件的滑落，很好的起到承托支撑瓷板作用，从而使干挂组件与瓷板形成更为稳定牢固的整体。

附图说明

图1是本实用新型中安装系统的一个实施例的安装示意图；

图2是本实用新型中安装系统的一个实施例的俯视图；

图3是本实用新型中主挂件的一个实施例的结构示意图；

图4是本实用新型中扣件的一个实施例的结构示意图。

其中：龙骨架1，主龙骨101，横梁102；

主挂件21，水平安装部211，竖直过渡部212，承接部213，第一水平延伸部2131，第一竖直延伸部2132，第二水平延伸部2133，第二竖直延伸部2134，容纳槽2135；

扣件22，竖直扣件部221，水平延伸一部222，竖直延伸一部223，倾斜延伸部224，扣装槽225；

L型挂件3，水平侧壁31，竖直侧壁32；螺栓组件4，燕尾槽5，固定螺栓6，瓷板7，砖背胶黏剂8，尼龙垫片9。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1及图2所示，一种背槽式瓷板的安装系统；包括龙骨架1、干挂组件、L型挂件3和螺栓组件4，所述龙骨架1固定安装于墙面，所述L型挂件3通过所述L型挂件3与所述龙骨架1固定连接；

所述干挂组件包括主挂件21和扣件22，所述扣件22卡装固定在所述主挂件21；

如图1及图3所示，所述主挂件21包括水平安装部211、竖直过渡部212和两个承接部213，所述水平安装部211的一端连接在所述竖直过渡部212的左侧，且其另一端水平向左延伸，两个所述承接部213上下分布在所述竖直过渡部212的右侧；

所述承接部213包括从左到右依次连接的第一水平延伸部2131、第一竖直延伸部2132、第二水平延伸部2133和第二竖直延伸部2134，所述第一水平延伸部2131的一端垂直连接在所述竖直过渡部212的右侧，且其另一端向右水平延伸；所述第一竖直延伸部2132的下端垂直连接在所述第一水平延伸部2131的另一端，且其上端竖直向上延伸；所述第二水平延伸部2133的一端垂直连接在所述第一竖直延伸部2132的上侧，且其另一端向右水平延伸；所述第二竖直延伸部2134的上端垂直连接在所述第二水平延伸部2133的另一端，且其下端竖直向上延伸；

如图1及图4所示，所述扣件22包括竖直扣件部221、水平延伸一部222、竖直延伸一部223和倾斜延伸部224，所述水平延伸一部222的一端垂直连接在所述竖直扣件部221的左侧，且其另一端向左水平延伸；所述竖直延伸一部223的上端垂直连接在所述水平延伸一部222的另一端，且其下端竖直向下延伸；所述竖直扣件部221和所述竖直延伸一部223相对的两侧壁及所述水平延伸一部222的下端面之间形成扣装槽225；所述倾斜延伸部224的一端连接在所述竖直扣件部221的右侧，且其另一端向所述竖直扣件部221的右上方倾斜延伸；

所述扣装槽225适应性卡装在所述第一竖直延伸部2132、所述第二水平延伸部2133和所述第二竖直延伸部2134外，且所述竖直延伸一部223向右抵住所述第一竖直延伸部2132的左侧壁，所述竖直延伸一部22向下抵住所述所述第二水平延伸部2133的上端面，所述第二竖直延伸部2134向右抵住所述竖直扣件部221的左侧壁；

所述L型挂件3由水平侧壁31和竖直侧壁32垂直固定而成，所述螺栓组件4的螺栓依次穿过所述水平安装部211、所述水平侧壁31和所述龙骨架1，并通过所述螺栓组件4的螺帽将所述主挂件21固定在所述L型挂件3，所述竖直侧壁32与所述龙骨架1固定连接。

本技术方案中的安装系统，用于上下相邻的两块瓷板7在墙面上的安装。以下用一块瓷板7的具体安装作为实施例进行说明，安装时，先通过以下方法先将两个干挂组件分别按照测定的位置安装在墙面上。

即，通过螺栓或类似的固定件将龙骨架1固定在墙面上，接着用螺栓组件4的螺栓依次穿过水平安装部211、水平侧壁31和龙骨架1，并通过螺栓组件4的螺帽将L型挂件3的主挂件21固定在所述龙骨架1，水平安装部211安装好之后，再将两个扣件22分别卡装固定在所述主挂件21的两个所述承接部213。

一块瓷板7的背部开有向内凹陷的倾斜安装槽，扣件22的倾斜延伸部224向上卡入瓷板7背部的倾斜安装槽，竖直扣件部221的右侧壁通过胶黏剂与瓷板7的背面固定。

与瓷板7固定连接的扣件22卡装在主挂件21，第二竖直延伸部2134与竖直扣件部221的左侧壁之间、竖直延伸一部223与第一竖直延伸部2132的左侧壁之间，都产生与瓷板7所受重力方向相反的摩擦力，主挂件21通过其水平安装部211、固定螺栓和角钢固定在墙面，瓷板7的安装结构稳定，而干挂组件结构简单，安装时施工方便，便于提高安装效率。

本技术方案中，所述倾斜延伸部224的一端连接在所述竖直扣件部221的右侧，且其另一端向所述竖直扣件部221的右上方倾斜延伸，优选的，倾斜延伸部224与所述竖直扣件部221的右侧壁之间的夹角为45，且倾斜延伸部224伸入瓷板的深度为在瓷板厚度的三分之二。将在扣件22上设计的倾斜延伸部224卡入瓷板的背槽，增大了瓷板槽缝的深度，也增加了扣件22与瓷板7卡装时的接触面积，且斜向上倾斜的倾斜延伸部224与瓷板自重力形成相反，可防止干挂组件的滑落，很好的起到承托支撑瓷板7作用，从而使干挂组件与瓷板7形成更为稳定牢固的整体。

所述龙骨架1包括主龙骨101和横梁102，所述主龙骨101安装于墙面并沿着竖直方向延伸，所述横梁102垂直固定在所述主龙骨101，并沿着水平方向延伸；所述干挂组件和所述L型挂件3固定在所述横梁102，且所述L型挂件3的竖直侧壁32焊接固定在所述横梁102。

主龙骨101和横梁102连接成相互垂直的骨架结构，安装方便，且，为进一步强化结构的稳定性，横梁102通过焊接的方式固定在主龙骨101上，而所述L型挂件3的侧端面通过螺栓组件4固定在所述横梁102，其上端面焊接固定在所述横梁102。

所述水平安装部211和所述水平侧壁31之间设有尼龙垫片9。

所述倾斜延伸部224与所述竖直扣件部221的右侧壁之间的夹角为50～60度。

分布在下方的所述承接部213的所述第一竖直延伸部2132，其左侧壁与所述竖直过渡部212的右侧壁以及所述第一水平延伸部2131的上端面形成容纳槽2135，所述竖直延伸一部223适应性卡装在所述容纳槽2135内。

本技术方案中的干挂组件，用于上下相邻的两块瓷板7在墙面上的安装，同一瓷板7的上端和下端分别通过两个卡扣2与两组干挂组件的主挂件21的承接部213固定。同一瓷板7的上端，卡扣2的竖直延伸一部223卡入容纳槽2135内，竖直延伸一部223的侧壁与容纳槽2135的侧壁之间形成摩擦，进一步提高瓷板7安装结构的稳定性。

两个所述承接部213的所述第一水平延伸部2131分别垂直连接在所述竖直过渡部212的最上端和最下端。

所述竖直扣件部221的右侧壁都设有容纳砖背胶黏剂8燕尾槽5，所述燕尾槽5由所述竖直扣件部221的右侧壁向左凹陷形成，若干所述燕尾槽5从上到下间隔排列分布。

竖直扣件部221的右侧壁通过胶黏剂与瓷板7的背面固定，在竖直扣件部221的右侧壁增设向内凹槽的燕尾槽5，以增加胶黏剂的容纳空间，增强瓷板7的安装强度，优选的，这里的砖背胶黏剂8为改性环氧树脂。

设有固定螺栓6从上到下依次穿过所述水平延伸一部222和所述第二水平延伸部2133后固定。

每块瓷板7安装的最后，再通过瓷板7在竖直方向上强化扣件22与主挂件21之间的固定，进一步提高安装结构的稳定。

所述倾斜延伸部224的表面设有若干凹坑。

倾斜延伸部224通过胶黏剂固定在瓷板7的背槽内，在倾斜延伸部224的表面设置凹坑，以增加胶黏剂的容纳空间，增强倾斜延伸部224与瓷板7之间的安装强度。

所述倾斜延伸部224连接在所述竖直扣件部221的中部位置。

优化力的分布，避免瓷板7出现受力不平衡为影响其稳定性的问题。

所述竖直延伸一部223的下端设有向右突出的凸起230，所述竖直延伸一部223通过所述凸起230向右抵住所述第一竖直延伸部2132的左侧壁。

凸起230使得竖直延伸一部223的右侧壁与第一竖直延伸部2132的左侧壁之间的接触转变为点接触，从而增大两者之间相互作用的压强，进一步使干挂组件与瓷板7形成稳定牢固的整体。

所述主挂件21和扣件22为铝合金材质

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种背槽式瓷板的安装系统，其特征在于：包括龙骨架、干挂组件、L型挂件和螺栓组件，所述龙骨架固定安装于墙面，所述干挂组件通过所述L型挂件与所述龙骨架固定连接；

所述干挂组件包括主挂件和扣件，所述扣件卡装固定在所述主挂件；

所述主挂件包括水平安装部、竖直过渡部和两个承接部，所述水平安装部的一端连接在所述竖直过渡部的左侧，且其另一端水平向左延伸，两个所述承接部上下分布在所述竖直过渡部的右侧；

所述承接部包括从左到右依次连接的第一水平延伸部、第一竖直延伸部、第二水平延伸部和第二竖直延伸部，所述第一水平延伸部的一端垂直连接在所述竖直过渡部的右侧，且其另一端向右水平延伸；所述第一竖直延伸部的下端垂直连接在所述第一水平延伸部的另一端，且其上端竖直向上延伸；所述第二水平延伸部的一端垂直连接在所述第一竖直延伸部的上侧，且其另一端向右水平延伸；所述第二竖直延伸部的上端垂直连接在所述第二水平延伸部的另一端，且其下端竖直向上延伸；

所述扣件包括竖直扣件部、水平延伸一部、竖直延伸一部和倾斜延伸部，所述水平延伸一部的一端垂直连接在所述竖直扣件部的左侧，且其另一端向左水平延伸；所述竖直延伸一部的上端垂直连接在所述水平延伸一部的另一端，且其下端竖直向下延伸；所述竖直扣件部和所述竖直延伸一部相对的两侧壁及所述水平延伸一部的下端面之间形成扣装槽；所述倾斜延伸部的一端连接在所述竖直扣件部的右侧，且其另一端向所述竖直扣件部的右上方倾斜延伸；

所述扣装槽适应性卡装在所述第一竖直延伸部、所述第二水平延伸部和所述第二竖直延伸部外，且所述竖直延伸一部向右抵住所述第一竖直延伸部的左侧壁，所述竖直延伸一部向下抵住所述第二水平延伸部的上端面，所述第二竖直延伸部向右抵住所述竖直扣件部的左侧壁；

所述L型挂件由水平侧壁和竖直侧壁垂直固定而成，所述螺栓组件的螺栓依次穿过所述水平安装部、所述水平侧壁和所述龙骨架，并通过所述螺栓组件的螺帽将所述主挂件固定在所述L型挂件，所述竖直侧壁与所述龙骨架固定连接。

2.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于：所述龙骨架包括主龙骨和横梁，所述主龙骨安装于墙面并沿着竖直方向延伸，所述横梁垂直固定在所述主龙骨，并沿着水平方向延伸；所述干挂组件和所述L型挂件固定在所述横梁，且所述L型挂件的竖直侧壁焊接固定在所述横梁。

3.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于：所述水平安装部和所述水平侧壁之间设有尼龙垫片。

4.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于：所述倾斜延伸部与所述竖直扣件部的右侧壁之间的夹角为50～60度。

5.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于：分布在下方的所述承接部的所述第一竖直延伸部，其左侧壁与所述竖直过渡部的右侧壁以及所述第一水平延伸部的上端面形成容纳槽，所述竖直延伸一部适应性卡装在所述容纳槽内。

6.根据权利要求1或5所述的安装系统，其特征在于：两个所述承接部的所述第一水平延伸部分别垂直连接在所述竖直过渡部的最上端和最下端。

7.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于：所述竖直扣件部的右侧壁都设有容纳砖背胶黏剂燕尾槽，所述燕尾槽由所述竖直扣件部的右侧壁向左凹陷形成，若干所述燕尾槽从上到下间隔排列分布。

8.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于：设有固定螺栓从上到下依次穿过所述水平延伸一部和所述第二水平延伸部后固定。

9.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于：所述倾斜延伸部的表面设有若干凹坑。

10.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于：所述竖直延伸一部的下端设有向右突出的凸起，所述竖直延伸一部通过所述凸起向右抵住所述第一竖直延伸部的左侧壁。