CN207032377U - 一种高精度恒压供水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金刚石微粉分级配套设备，特别是涉及一种高精度恒压供水装置，所述的高精度恒压供水装置包括两个并联设置的储水罐，水泵通过进水管分别与储水罐相连，进水管上分别设有加水阀，单独控制每个储水罐的补水，每个储水罐顶部均设有增压阀，增压阀通过增压管与增压泵相连，控制每个储水罐的出水压力，储水罐内设有水位传感器，当其中一个储水罐水位到设定低位值，该储水罐排水阀关闭，切换另外一个储水罐供水，低水位储水罐补水补压，依次两个储水罐轮流供水，保持供水水压恒定，本实用新型自动化程度高，供水精度高：解决了水泵不稳定造成对水流的影响，方便维护。

Description

一种高精度恒压供水装置

技术领域

本实用新型涉及一种金刚石微粉分级配套设备，特别是涉及一种高精度恒压供水装置。

背景技术

随着经济的快速发展，市场对超硬磨料的需求量大幅度提升，特别是对人造金刚石微粉的需求逐年递增。由于使用方式和用途不同，金刚石微粉生产后要进行分级处理，目前传统的分选设备有3种，一种是我公司2010年研发的金刚石微粉自动沉降机，该设备按照自然沉降原理，模拟人工分选的过程，由计算机自动控制完成微粉分选工作，但这个方法对比较粗的微粉分选效率较高，对10微米以下超细微粉由于静止时间太长，分选效率就比较低；第二种方法是利用筛网进行分选，根据不同粒径的微粉选用不同型号的筛网，这种方法也是对超细微粉分选效率太低，越细的微粉对筛网的要求越高，筛网很难做到高精度大容积来满足分选，而且筛网易损坏，损坏后不宜发现；第三种是利用离心机进行分选，在高速旋转的情况下对微粉进行分选，离心机分选同样是效率低，离心机要高速旋转才能分选出来，高速旋转的设备易损坏，高速旋转的设备对动平衡要求高，所以储存水溶液的容器不可能太大，这样就直接降低了分选的效率。

为此研发了超细微粉高效自动分级机，其需要配合高精度、高稳定的恒压供水装置，而现有的恒压供水设备存在的问题如下：用恒压水泵供水，当水泵启动和停止的时候水压不稳定，而且进水口有气体进入也会影响水压，水泵的工作电压不稳定也会影响水压，供水压力的精度不高且很难控制。不能满足分级设备的技术要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种精度高、稳定性好的高精度恒压供水装置。

本实用新型的技术方案是：

一种高精度恒压供水装置，所述的高精度恒压供水装置包括两个并联设置的储水罐，水泵通过进水管分别与储水罐相连，进水管上分别设有加水阀，单独控制每个储水罐的补水，每个储水罐顶部均设有增压阀，增压阀通过增压管与增压泵相连，控制每个储水罐的出水压力，储水罐内设有水位传感器，当其中一个储水罐水位到设定低位值，该储水罐排水阀关闭，切换另外一个储水罐供水，低水位储水罐补水补压，依次两个储水罐轮流供水，保持供水水压恒定。

所述的储水罐采用竖直设置，增压阀、加水阀设于顶部，排水阀设置在底部。

所述的储水罐顶部还设有泄压阀。

所述的高精度恒压供水装置各控制阀均由PLC计算机控制

本实用新型的有益效果

自动化：自动化程度高，正常程序设置后不需要人工干预；

供水精度高：解决了水泵不稳定造成对水流的影响，提高了供水精度；

方便维护：由于设备的自动化程度高，不需要很多的人操作。

附图说明

图1为该高精度恒压供水装置安装位置示意图。

图2为该高精度恒压供水装置原理图。

图3为该超细微粉高效自动分级机高精度恒压恒流原理图

图1至3中，7为抽吸装置托盘，8为中间桶， 10为高精度压力控制装置，11为高精度流量控制装置， 17为储水罐。

具体实施方式

实施例一：参见图1至3，本实用新型的技术方案是：

一种高精度恒压供水装置，所述的高精度恒压供水装置包括两个并联设置的储水罐，水泵通过进水管分别与储水罐相连，进水管上分别设有加水阀，单独控制每个储水罐的补水，每个储水罐顶部均设有增压阀，增压阀通过增压管与增压泵相连，控制每个储水罐的出水压力，储水罐内设有水位传感器，当其中一个储水罐水位到设定低位值，该储水罐排水阀关闭，切换另外一个储水罐供水，低水位储水罐补水补压，依次两个储水罐轮流供水，保持供水水压恒定。

所述的储水罐采用竖直设置，增压阀、加水阀设于顶部，排水阀设置在底部。

所述的储水罐顶部还设有泄压阀。

所述的高精度恒压供水装置各控制阀均由PLC计算机控制

将本配套设备与超细微粉高效自动分级机结合使用方案：

一种超细微粉高效自动分级机，包括设置在机柜内的供水系统、分级桶、连接水箱和分级桶的流量控制装置，供水系统采用高精度恒压供水装置配合高精度流量控制装置，控制供水系统从底部进入分级桶，根据所需粒度的微粉流量调整供水系统流量，分级桶轴心位置设有搅拌装置，搅拌叶位于分级桶锥形区域，通过搅拌轴与设置在分级桶顶盖上的电机连接，抽吸装置设置于分级桶上方，抽吸管穿过分级桶顶盖圆孔伸入水溶液，抽吸装置排液管连接至中间桶，中间桶底部为圆锥形，锥形下端设有成品导出管，导出管设有导出管控制阀。

所述的高精度恒压供水装置、高精度流量控制装置、搅拌装置、抽吸装置、中间桶导出管控制阀均由PLC计算机控制。

所述的PLC计算机的控制面板设在分级桶前端的机柜上。

所述的高精度流量控制装置包括计算机控制系统，步进电机，进水控制阀，高精度流量传感器，计算机控制步进电机的正反转来调整进水控制阀的出口面积，进而控制水流量。

所述的高精度恒压供水装置包括两个并联设置的储水罐，水泵通过进水管分别与储水罐相连，进水管上分别设有加水阀，单独控制每个储水罐的补水，每个储水罐顶部均设有增压阀，增压阀通过增压管与增压泵相连，控制每个储水罐的出水压力，储水罐内设有水位传感器，当其中一个储水罐水位到设定低位值，切换另外一个储水罐供水，低水位储水罐补水补压，依次两个储水罐轮流供水，保持供水水压恒定。

所述的抽吸装置采用升降机构，包括设置在分级桶与机柜边角的垂直滑轨，液压顶杆和固定抽吸管的托盘。

所述的托盘为U型，U型开口是搅拌装置的电机预留位置，抽吸管分布在托盘边角上，托盘固定在液压升降杆顶端，U型底部设有垂直滑轨穿孔。

所述的抽吸管位于分级桶内一端为钩状，管口朝上。

所述的分级桶采用两种材质组合成型，上部柱状部分为透明亚力克，下部锥形部分为不锈钢材质，底部不锈钢部分与机柜通过三根支脚固定。

所述的机柜在中间桶位置设有观察窗。

操作原理及使用方法：

根据自然沉降法的公式：V=d²×(ρ-ρ。)G/18η中的V是微粉的沉降速度，将微粉投入到分级桶后，从底部给一个我们需要粒度微粉沉降速度相等或大一点点的流速，使我们所需要粒度的微粉被从混合料中托举上来，以达到和其他更粗粒度的分离。

将要分选的微粉混合料投入分级桶中，由计算机根据分选微粉需要的流量控制供水系统从分级桶底部提供一个稳定流量的水，将要分选的粒度推送到分级桶的上部。再用抽吸装置将分级桶上部所要粒度的微粉抽吸出来。抽料结束后搅拌分级桶使桶底部的微粉均匀分布在水溶液里，提高工作效率，设备根据程序的设置重复以上动作，让设备实现自动分选功能，只需操作人员修改参数来实现微粉分选的粒度分布。

Claims (4)

1.一种高精度恒压供水装置，其特征是：所述的高精度恒压供水装置包括两个并联设置的储水罐，水泵通过进水管分别与储水罐相连，进水管上分别设有加水阀，单独控制每个储水罐的补水，每个储水罐顶部均设有增压阀，增压阀通过增压管与增压泵相连，控制每个储水罐的出水压力，储水罐内设有水位传感器，当其中一个储水罐水位到设定低位值，该储水罐排水阀关闭，切换另外一个储水罐供水，低水位储水罐补水补压，依次两个储水罐轮流供水，保持供水水压恒定。

2.根据权利要求1所述的高精度恒压供水装置，其特征是：所述的储水罐采用竖直设置，增压阀、加水阀设于顶部，排水阀设置在底部。

3.根据权利要求1所述的高精度恒压供水装置，其特征是：所述的储水罐顶部还设有泄压阀。

4.根据权利要求1所述的高精度恒压供水装置，其特征是：所述的高精度恒压供水装置各控制阀均由PLC计算机控制。