CN207031632U - 一种用于气流纺纱机上的纺纱器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于气流纺纱机上的纺纱器，包括固定支架，所述固定支架的上表面通过螺栓固定安装有空气捻接器，所述固定支架的两根横梁之间通过螺栓固定连接有导线盒，且导线盒位于靠近空气捻接器的出口端，所述固定支架的横梁上插接有第一圆杆，且第一圆杆远离横梁一端卡接有离合器，所述第一圆杆远离离合器的一端铰接有万向接轴，所述离合器远离第一圆杆的一侧固定连接有传动杆，所述离合器通过传动杆固定连接有减速机。本实用新型使得喂线失误或断线时无需停止所有机器，保证了安全的同时也不耽误相邻的机器纺纱，喂线时的操作空间变大，避免了因空间狭小而出现安全隐患，确保了纱线可以方便的喂入空气捻接器。

Description

一种用于气流纺纱机上的纺纱器

技术领域

本实用新型涉及气流纺纱机技术领域，尤其涉及一种用于气流纺纱机上的纺纱器。

背景技术

气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术，纺纱时一排好几十根纱线同时在驱动装置的带动下缓慢进行纺纱，由于纺纱时受种种因素的影响会导致断线或者喂线的失败，或者由于罗拉辊和空气捻接器间的距离过小很难喂线，如果强行喂线可能会夹到手指，因此在接线行操作时必须将正在运行的机器停止，这样势必会降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于气流纺纱机上的纺纱器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于气流纺纱机上的纺纱器，包括固定支架，所述固定支架的上表面通过螺栓固定安装有空气捻接器，所述固定支架的两根横梁之间通过螺栓固定连接有导线盒，且导线盒位于靠近空气捻接器的出口端，所述固定支架的横梁上插接有第一圆杆，且第一圆杆远离横梁一端卡接有离合器，所述第一圆杆远离离合器的一端铰接有万向接轴，所述离合器远离第一圆杆的一侧固定连接有传动杆，所述离合器通过传动杆固定连接有减速机，所述万向接轴远离第一圆杆的一端铰接有压杆，且压杆靠近万向接轴的一端键连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，且第二皮带轮中间键连接有第二圆杆，且罗拉辊也套接在压杆的中间，所述压杆的中间套接有罗拉辊，所述固定支架靠近压杆的一侧横梁上开有条形槽，所述横梁的一侧开有矩形孔，且矩形孔内铰接有挡板。

优选的，所述固定支架由两根横梁和一根拉杆组成，且两根横梁通过拉杆固定在一起，横梁为方钢材料制成。

优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮的轮槽内均设有橡胶层，且两个皮带轮的直径相等。

优选的，所述罗拉辊的数量为四个，且罗拉辊的表面设有人字齿，罗拉辊两两为一对啮合在一起。

优选的，所述条形槽的深度大于压杆的直径，且条形槽的槽底与压杆的直径相适配。

优选的，所述矩形孔与条形槽相贯通，且矩形孔的宽度与挡板的厚度相适配。

本实用新型的有益效果为：通过设置的离合器和减速机，使得喂线失误或断线时无需停止所有机器，保证了安全的同时也不耽误相邻的机器纺纱，通过设置的万向接轴，使得压杆上的罗拉辊抬起来后依然可以转动，确保了纱线可以方便的喂入空气捻接器，通过设置的压杆，使得喂线时的操作空间变大，避免了因空间狭小而出现安全隐患，通过设置的挡板和条形槽，使得喂线结束后罗拉辊正常的在横梁之间运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于气流纺纱机上的纺纱器的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于气流纺纱机上的纺纱器挡板的侧视结构示意图。

图中：1固定支架、2空气捻接器、3罗拉辊、4挡板、5压杆、6第二圆杆、7第二皮带轮、8第一皮带轮、9离合器、10减速机、11第一圆杆、12万向接轴、13条形槽、14矩形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于气流纺纱机上的纺纱器，包括固定支架1，固定支架1的上表面通过螺栓固定安装有空气捻接器2，固定支架1的两根横梁之间通过螺栓固定连接有导线盒，且导线盒位于靠近空气捻接器2的出口端，固定支架1的横梁上插接有第一圆杆11，且第一圆杆11远离横梁一端卡接有离合器9，第一圆杆11远离离合器9的一端铰接有万向接轴12，离合器9远离第一圆杆11的一侧固定连接有传动杆，离合器9通过传动杆固定连接有减速机10，万向接轴12远离第一圆杆11的一端铰接有压杆5，且压杆5靠近万向接轴12的一端键连接有第一皮带轮8，第一皮带轮8通过皮带传动连接有第二皮带轮7，且第二皮带轮7中间键连接有第二圆杆6，第二圆杆6的中间套接有罗拉辊3，且罗拉辊3也套接在压杆5的中间，固定支架1靠近压杆的一侧横梁上开有条形槽13，横梁的一侧开有矩形孔14，且矩形孔14内铰接有挡板4。

本实用新型中，固定支架1由两根横梁和一根拉杆组成，且两根横梁通过拉杆固定在一起，横梁为方钢材料制成，第一皮带轮8和第二皮带轮7的轮槽内均设有橡胶层，且两个皮带轮的直径相等，罗拉辊3的数量为四个，且罗拉辊3的表面设有人字齿，罗拉辊3两两为一对啮合在一起，条形槽13的深度大于压杆5的直径，且条形槽的槽底与压杆5的直径相适配，矩形孔14与条形槽13相贯通，且矩形孔14的宽度与挡板4的厚度相适配。

工作原理：使用时线通过减速机10调整适合的速度，将纱线从第二圆钢6上的两个罗拉辊3之间穿过，再将压杆5抬起从罗拉辊3下送入空气捻接器2的入口，开启连接在空气捻接器2上的气压机，在气压差的作用下纱线被吸入空气捻接器2，之后再将压杆5压下放入条形槽13内，将挡板4推入矩形孔14内将压杆5固定在条形槽13内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于气流纺纱机上的纺纱器，包括固定支架（1），其特征在于，所述固定支架（1）的上表面通过螺栓固定安装有空气捻接器（2），所述固定支架（1）的两根横梁之间通过螺栓固定连接有导线盒，且导线盒位于靠近空气捻接器（2）的出口端，所述固定支架（1）的横梁上插接有第一圆杆（11），且第一圆杆（11）远离横梁一端卡接有离合器（9），所述第一圆杆（11）远离离合器（9）的一端铰接有万向接轴（12），所述离合器（9）远离第一圆杆（11）的一侧固定连接有传动杆，所述离合器（9）通过传动杆固定连接有减速机（10），所述万向接轴（12）远离第一圆杆（11）的一端铰接有压杆（5），且压杆（5）靠近万向接轴（12）的一端键连接有第一皮带轮（8），所述第一皮带轮（8）通过皮带传动连接有第二皮带轮（7），且第二皮带轮（7）中间键连接有第二圆杆（6），所述第二圆杆（6）的中间套接有罗拉辊（3），且罗拉辊（3）也套接在压杆（5）的中间，所述固定支架（1）靠近压杆的一侧横梁上开有条形槽（13），所述横梁的一侧开有矩形孔（14），且矩形孔（14）内铰接有挡板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于气流纺纱机上的纺纱器，其特征在于，所述固定支架（1）由两根横梁和一根拉杆组成，且两根横梁通过拉杆固定在一起，横梁为方钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于气流纺纱机上的纺纱器，其特征在于，所述第一皮带轮（8）和第二皮带轮（7）的轮槽内均设有橡胶层，且两个皮带轮的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种用于气流纺纱机上的纺纱器，其特征在于，所述罗拉辊（3）的数量为四个，且罗拉辊（3）的表面设有人字齿，罗拉辊（3）两两为一对啮合在一起。

5.根据权利要求1所述的一种用于气流纺纱机上的纺纱器，其特征在于，所述条形槽（13）的深度大于压杆（5）的直径，且条形槽的槽底与压杆（5）的直径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于气流纺纱机上的纺纱器，其特征在于，所述矩形孔（14）与条形槽（13）相贯通，且矩形孔（14）的宽度与挡板（4）的厚度相适配。