CN207030595U - 倒绳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绳子生产技术领域，具体讲的是一种可以将绳子从绳卷中倒出呈散装状态的倒绳机，包括机架(1)、转轴(2)、第一驱动装置(3)、第二驱动装置(4)、过绳块(5)、过线辊(6)、倒绳装置(7)和绳子导出口(8)；所述转轴(2)用于放置绳卷(9)并且转动连接在所述机架(1)上，所述倒绳装置(7)固定在所述机架(1)上，所述过绳块(5)固定在机架(1)上，绳子(10)搭接在过线辊(6)后穿过过绳块(5)之后与倒绳装置(7)连接，所述绳子导出口(8)固定在倒绳装置(7)上。提供一种倒绳机，该可以自动将绳子从绳卷中倒出呈散装状态，因此，可以大大提高生产效率。

Description

倒绳机

技术领域

本实用新型涉及绳子生产技术领域，具体讲的是一种可以将绳子从绳卷中倒出呈散装状态的倒绳机。

背景技术

绳子一般被缠绕成绳卷，方便运输。但是，在生产中，有时需要将绳子从绳卷中倒出呈散装状态，以方便根据客户需求而对绳子进行进一步加工。现有技术中，只是人工操作，劳动强度大，效率低，因此，急需一种将绳子从绳卷中倒出呈散装状态的设备，本案由此而生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种倒绳机，该可以自动将绳子从绳卷中倒出呈散装状态，因此，可以大大提高生产效率。

解决上述技术问题，本实用新型的倒绳机，包括机架、转轴、第一驱动装置、第二驱动装置、过绳块、过线辊、倒绳装置和绳子导出口；所述转轴用于放置绳卷并且转动连接在所述机架上，绳卷随转轴旋转而转动，所述第一驱动装置固定在机架上，所述第一驱动装置与转轴连接以驱动转轴旋转，所述倒绳装置固定在所述机架上，所述倒绳装置用于将绳子从绳卷中拉出，所述第二驱动装置固定在机架上，所述第二驱动装置与倒绳装置连接，所述过线辊固定在机架上，所述过绳块固定在机架上，绳子搭接在过线辊后穿过过绳块之后与倒绳装置连接，所述绳子导出口固定在倒绳装置上。

采用上述结构后，具有以下优点：绳卷上的绳子搭接在过线辊后穿过过绳块之后与倒绳装置连接，由倒绳装置牵引使得绳子逐渐从绳卷中倒出，之后经过绳子导出口，在绳子导出口处安放一个用以装绳子的桶，就可以自动将绳子从绳卷中倒出呈散装状态，因此，可以大大提高生产效率。

优选的，所述倒绳装置包括第一倒绳辊、第二倒绳辊和安装架，所述第一倒绳辊转动连接在机架上，所述第二驱动装置与第一倒绳辊的一端连接，所述第二倒绳辊转动连接在安装架上，所述安装架一端与安装架铰接，所述安装架与过绳块之间连接有用以使第一倒绳辊和第二倒绳辊抵紧的拉簧，所述绳子导出口固定在安装架上。这样，第一倒绳辊和第二倒绳辊的配合，可以使绳子顺利的从绳卷中倒出。

所述第一驱动装置为电机，电机通过皮带与转轴连接。

所述第二驱动装置为电机，电机通过皮带与第一倒绳辊的一端连接。

优选的，第二驱动装置驱动所述第一倒绳辊转动后，所述第一驱动装置驱动转轴转动后，所述第一倒绳辊表面的线速度大于或等于绳卷表面的线速度。这样，第一驱动装置可以给驱动绳卷转动，保证绳卷呈倒出状态，第一倒绳辊表面的线速度大于或等于绳卷表面的线速度可以避免绳子在倒绳装置与绳卷之间松垮，影响倒绳工作的顺利进行。

优选的，所述第一倒绳辊和第二倒绳辊的外表面具有橡胶层。这样，一方面，橡胶层具有较高的摩擦力，可以使得倒绳具有较大的牵引力；另一方面，橡胶层可以避免第一倒绳辊和第二倒绳辊之间的力将绳子压变形。

所述第一倒绳辊和/或第二倒绳辊的中部设有用于给绳子让位的环槽，所述环槽的底面及侧面与绳子表面抵紧，所述环槽的底面缠绕有至少一层棉绳层，所述环槽的底面通过棉绳层与绳子表面抵紧。这样，在第一倒绳辊和第二倒绳辊进行牵引工作时，环槽在产生一定的摩擦力保证输送功能的同时起到让位的作用，减少绳子受到的挤压力，从而，在输送绳子时不易将绳子压扁，从而保证生产出来的绳子的质量。

所述用于绳子编织机上的压绳辊还包括橡胶垫块，所述橡胶垫块远离环槽的一端具有与绳子相适应的环状凹槽，所述橡胶垫块由第一半垫块和第二半垫块通过螺栓连接而成，所述环槽上设有径向贯穿环槽的穿孔，所述橡胶垫块通过螺栓穿过穿孔固定在环槽内。这样，橡胶垫块可以设计成多个半径大小不等的，在大小不同的绳子时，可以更换适应生产不同尺寸大小的绳子的要求，根据绳子选择合适的橡胶垫块。

所述环槽的侧壁上设有沿径向延伸的卡槽，所述第一半垫块和/或第二半垫块上设有与卡槽卡接的卡块。这样，可以牢固固定橡胶垫块，保证输送效果。

附图说明

图1是本实用新型倒绳机的结构示意图。

图2是本实用新型倒绳机中倒绳装置的结构示意图。

图3是本实用新型倒绳机中第一倒绳辊和第二倒绳辊的剖视图。

图4是本实用新型倒绳机中第一倒绳辊和第二倒绳辊的结构示意图。

图5是本实用新型倒绳机中第一倒绳辊的爆炸结构示意图。

其中：

1、机架；2、转轴；3、第一驱动装置；4、第二驱动装置；5、过绳块；6、过线辊；7、倒绳装置；8、绳子导出口；9、绳卷；10、绳子；11、第一倒绳辊；12、第二倒绳辊；13、安装架；14、拉簧；15、环槽；16、棉绳层；17、橡胶垫块；18、环状凹槽；19、第一半垫块；20、第二半垫块；21、穿孔；22、卡槽；23、卡块。

具体实施方式

下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的实用新型概念。然而，这些实用新型概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中的实施例。提供这些实施例是为了使本公开内容更详尽和完整，并且向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离本公开的实施例的范围的情况下，可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本申请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。对于本领域的技术人员而言明显可以仅使用所描述的方面中的一些方面来实践备选实施例。本文出于说明的目的，在实施例中描述了特定的数字、材料和配置，然而，领域的技术人员在没有这些特定细节的情况下，也可以实践备选的实施例。在其它情况下，可能省略或简化了众所周知的特征，以便不使说明性的实施例难于理解。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5，在一个实施例中，一种倒绳机，该可以自动将绳子从绳卷中倒出呈散装状态，因此，可以大大提高生产效率。

解决上述技术问题，本实用新型的倒绳机，包括机架1、转轴2、第一驱动装置3、第二驱动装置4、过绳块5、过线辊6、倒绳装置7和绳子导出口8；所述转轴2用于放置绳卷9并且转动连接在所述机架1上，绳卷9随转轴2旋转而转动，所述第一驱动装置3固定在机架1上，所述第一驱动装置3与转轴2连接以驱动转轴2旋转，所述倒绳装置7固定在所述机架1上，所述倒绳装置7用于将绳子10从绳卷9中拉出，所述第二驱动装置4固定在机架1上，所述第二驱动装置4与倒绳装置7连接，所述过线辊6固定在机架1上，所述过绳块5固定在机架1上，绳子10搭接在过线辊6后穿过过绳块5之后与倒绳装置7连接，所述绳子导出口8固定在倒绳装置7上。

优选的，所述倒绳装置7包括第一倒绳辊11、第二倒绳辊12和安装架13，所述第一倒绳辊11转动连接在机架1上，所述第二驱动装置4与第一倒绳辊11的一端连接，所述第二倒绳辊12转动连接在安装架13上，所述安装架13一端与安装架13铰接，所述安装架13与过绳块5之间连接有用以使第一倒绳辊11和第二倒绳辊12抵紧的拉簧14，所述绳子导出口8固定在安装架13上。这样，第一倒绳辊11和第二倒绳辊12的配合，可以使绳子10顺利的从绳卷中倒出。

所述第一驱动装置3为电机，电机通过皮带与转轴2连接。

所述第二驱动装置4为电机，电机通过皮带与第一倒绳辊11的一端连接。

优选的，第二驱动装置4驱动所述第一倒绳辊11转动后，所述第一驱动装置3驱动转轴2转动后，所述第一倒绳辊11表面的线速度大于或等于绳卷9表面的线速度。这样，第一驱动装置3可以给驱动绳卷转动，保证绳卷呈倒出状态，第一倒绳辊11表面的线速度大于或等于绳卷9表面的线速度可以避免绳子在倒绳装置7与绳卷9之间松垮，影响倒绳工作的顺利进行。

优选的，所述第一倒绳辊11和第二倒绳辊12的外表面具有橡胶层。这样，一方面，橡胶层具有较高的摩擦力，可以使得倒绳具有较大的牵引力；另一方面，橡胶层可以避免第一倒绳辊11和第二倒绳辊12之间的力将绳子10压变形。

所述第一倒绳辊11和/或第二倒绳辊12的中部设有用于给绳子10让位的环槽15，所述环槽15的底面及侧面与绳子10表面抵紧，所述环槽15的底面缠绕有至少一层棉绳层16，所述环槽15的底面通过棉绳层16与绳子10表面抵紧。这样，在第一倒绳辊和第二倒绳辊进行牵引工作时，环槽在产生一定的摩擦力保证输送功能的同时起到让位的作用，减少绳子受到的挤压力，从而，在输送绳子时不易将绳子压扁，从而保证生产出来的绳子的质量。

所述用于绳子编织机上的压绳辊还包括橡胶垫块17，所述橡胶垫块17远离环槽15的一端具有与绳子10相适应的环状凹槽18，所述橡胶垫块17由第一半垫块19和第二半垫块20通过螺栓连接而成，所述环槽15上设有径向贯穿环槽15的穿孔21，所述橡胶垫块17通过螺栓穿过穿孔21固定在环槽15内。这样，橡胶垫块可以设计成多个半径大小不等的，在大小不同的绳子时，可以更换适应生产不同尺寸大小的绳子的要求，根据绳子选择合适的橡胶垫块。

所述环槽15的侧壁上设有沿径向延伸的卡槽22，所述第一半垫块19和/或第二半垫块20上设有与卡槽22卡接的卡块23。这样，可以牢固固定橡胶垫块，保证输送效果。

绳卷9上的绳子搭接在过线辊6后穿过过绳块5之后与倒绳装置7连接，由倒绳装置7牵引使得绳子10逐渐从绳卷9中倒出，之后经过绳子导出口8，在绳子导出口8处安放一个用以装绳子10的桶，就可以自动将绳子从绳卷中倒出呈散装状态，因此，可以大大提高生产效率。

以上，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.倒绳机，其特征在于：包括机架(1)、转轴(2)、第一驱动装置(3)、第二驱动装置(4)、过绳块(5)、过线辊(6)、倒绳装置(7)和绳子导出口(8)；所述转轴(2)用于放置绳卷(9)并且转动连接在所述机架(1)上，绳卷(9)随转轴(2)旋转而转动，所述第一驱动装置(3)固定在机架(1)上，所述第一驱动装置(3)与转轴(2)连接以驱动转轴(2)旋转，所述倒绳装置(7)固定在所述机架(1)上，所述倒绳装置(7)用于将绳子(10)从绳卷(9)中拉出，所述第二驱动装置(4)固定在机架(1)上，所述第二驱动装置(4)与倒绳装置(7)连接，所述过线辊(6)固定在机架(1)上，所述过绳块(5)固定在机架(1)上，绳子(10)搭接在过线辊(6)后穿过过绳块(5)之后与倒绳装置(7)连接，所述绳子导出口(8)固定在倒绳装置(7)上。

2.按照权利要求1所述的倒绳机，其特征在于，所述倒绳装置(7)包括第一倒绳辊(11)、第二倒绳辊(12)和安装架(13)，所述第一倒绳辊(11)转动连接在机架(1)上，所述第二驱动装置(4)与第一倒绳辊(11)的一端连接，所述第二倒绳辊(12)转动连接在安装架(13)上，所述安装架(13)一端与安装架(13)铰接，所述安装架(13)与过绳块(5)之间连接有用以使第一倒绳辊(11)和第二倒绳辊(12)抵紧的拉簧(14)，所述绳子导出口(8)固定在安装架(13)上。

3.按照权利要求2所述的倒绳机，其特征在于，所述第一驱动装置(3)为电机，电机通过皮带与转轴(2)连接。

4.按照权利要求2所述的倒绳机，其特征在于，所述第二驱动装置(4)为电机，电机通过皮带与第一倒绳辊(11)的一端连接。

5.按照权利要求2所述的倒绳机，其特征在于，第二驱动装置(4)驱动所述第一倒绳辊(11)转动后，所述第一驱动装置(3)驱动转轴(2)转动后，所述第一倒绳辊(11)表面的线速度大于或等于绳卷(9)表面的线速度。

6.按照权利要求2所述的倒绳机，其特征在于，所述第一倒绳辊(11)和第二倒绳辊(12)的外表面具有橡胶层。

7.按照权利要求2所述的倒绳机，其特征在于，所述第一倒绳辊(11)和/或第二倒绳辊(12)的中部设有用于给绳子(10)让位的环槽(15)，所述环槽(15)的底面及侧面与绳子(10)表面抵紧，所述环槽(15)的底面缠绕有至少一层棉绳层(16)，所述环槽(15)的底面通过棉绳层(16)与绳子(10)表面抵紧。