CN207030452U - 珍珠岩保温板自动叠板收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于珍珠岩保温板生产技术领域。一种珍珠岩保温板自动叠板收料装置，包括左机架、右机架、设置在左机架上的输送组件和顶升推送组件、设置在右机架上的输送辊和限位组件，所述的输送组件包括间隔设置在左机架上的带状输送带和输送链条，所述输送链条的数量为至少4条，所述输送链条的尾端较输送带的尾端长出距离L，其中L为顶升推送组件的工位距离。本申请结构设计合理，其通过对原有的输送线进行改进，能够将整个装置设置于输送线上，大大降低了空间占用面积，有效的保障了传统的输送线的改良和升级，同大大提高了生产的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型属于珍珠岩保温板生产技术领域，具体涉及一种珍珠岩保温板自动叠板收料装置。
背景技术
在珍珠岩保温板生产过程中，需要进行制板、烘干、输送、堆叠等工序，在烘干完成后，往往需要进行初步的降温和堆叠，如果采用人工堆叠，不仅劳动强度大，工作环境差，而且人工成本较高，不利于企业的长期发展。现有技术中也有采用机械手抓取，但是会保温板造成一定的损伤，如果发生偏差错误，往往会导致整个保温板的报废。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种占用空间小，隐藏于输送线中的并且叠放效果好的珍珠岩保温板自动叠板收料装置。
为达到上述目的，所采取的技术方案是：
一种珍珠岩保温板自动叠板收料装置，包括左机架、右机架、设置在左机架上的输送组件和顶升推送组件、设置在右机架上的输送辊和限位组件，所述的输送组件包括间隔设置在左机架上的带状输送带和输送链条，所述输送链条的数量为至少4条，所述输送链条的尾端较输送带的尾端长出距离L，其中L为顶升推送组件的工位距离；所述顶升推送组件包括设置在相邻两输送链条的尾端的顶推动力推杆、设置在中部的顶推动力推杆上的无杆气缸、设置在其它顶推动力推杆上的支撑横梁、和设置在支撑横梁上的无动力支撑辊，所述无杆气缸的滑块上设置有顶推板；所述限位组件包括设置在右机架两侧的侧导向杆和后挡板。
所述后挡板的其中一侧与右机架通过枢接轴连接，在右机架上设置有驱动电机，驱动电机与枢接轴之间匹配传动连接，后挡板的另一侧设置有限位杆，所述右机架上设置有与限位杆对应的弧形槽。
所述侧导向杆上均通过轴承套设有转动套筒，两排所述侧导向杆呈喇叭口状朝向顶升推送组件。
所述顶推动力推杆为气缸、或液压缸、或电动推杆。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
本申请结构设计合理，其通过对原有的输送线进行改进，能够将整个装置设置于输送线上，因此，无需重新规划厂区空间，大大降低了空间占用面积，有效的保障了传统的输送线的改良和升级，同时本申请的整体搬运叠放过程中均能够实现稳定支撑，平稳叠放，避免发生保温板的报废损坏的问题，大大提高了生产的效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图中序号：1为左机架、2为右机架、3为输送辊、4为输送带、5为输送链条、6为顶推动力推杆、7为无杆气缸、8为支撑横梁、9为无动力支撑辊、10为顶推板、11为侧导向杆、12为后挡板、13为驱动电机、14为限位杆、15为弧形槽、16为转动套筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
参见图1和图2，一种珍珠岩保温板自动叠板收料装置，包括左机架1、右机架2、设置在左机架1上的输送组件和顶升推送组件、设置在右机架上的输送辊3和限位组件，所述的输送组件包括间隔设置在左机架上的带状输送带4和输送链条5，所述输送链条5的数量为至少4条，所述输送链条的尾端较输送带的尾端长出距离L，其中L为顶升推送组件的工位距离；所述顶升推送组件包括设置在相邻两输送链条的尾端的顶推动力推杆6、设置在中部的顶推动力推杆6上的无杆气缸7、设置在其它顶推动力推杆上的支撑横梁8、和设置在支撑横梁上的无动力支撑辊9，所述无杆气缸7的滑块上设置有顶推板10；所述限位组件包括设置在右机架两侧的侧导向杆11和后挡板12。
其中，后挡板12的其中一侧与右机架2通过枢接轴连接，在右机架2上设置有驱动电机13，驱动电机13与枢接轴之间匹配传动连接，后挡板12的另一侧设置有限位杆14，所述右机架2上设置有与限位杆14对应的弧形槽15。
所述侧导向杆上均通过轴承套设有转动套筒16，两排所述侧导向杆11呈喇叭口状朝向顶升推送组件，在本实施例中，顶推动力推杆为气缸。
本申请结构设计合理，其通过对原有的输送线进行改进，能够将整个装置设置于输送线上，因此，无需重新规划厂区空间，大大降低了空间占用面积，有效的保障了传统的输送线的改良和升级，同时本申请的整体搬运叠放过程中均能够实现稳定支撑，平稳叠放，避免发生保温板的报废损坏的问题，大大提高了生产的效率和质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种珍珠岩保温板自动叠板收料装置，其特征在于：包括左机架、右机架、设置在左机架上的输送组件和顶升推送组件、设置在右机架上的输送辊和限位组件，所述的输送组件包括间隔设置在左机架上的带状输送带和输送链条，所述输送链条的数量为至少4条，所述输送链条的尾端较输送带的尾端长出距离L，其中L为顶升推送组件的工位距离；所述顶升推送组件包括设置在相邻两输送链条的尾端的顶推动力推杆、设置在中部的顶推动力推杆上的无杆气缸、设置在其它顶推动力推杆上的支撑横梁、和设置在支撑横梁上的无动力支撑辊，所述无杆气缸的滑块上设置有顶推板；所述限位组件包括设置在右机架两侧的侧导向杆和后挡板。
2.根据权利要求1所述的珍珠岩保温板自动叠板收料装置，其特征在于：所述后挡板的其中一侧与右机架通过枢接轴连接，在右机架上设置有驱动电机，驱动电机与枢接轴之间匹配传动连接，后挡板的另一侧设置有限位杆，所述右机架上设置有与限位杆对应的弧形槽。
3.根据权利要求1所述的珍珠岩保温板自动叠板收料装置，其特征在于：所述侧导向杆上均通过轴承套设有转动套筒，两排所述侧导向杆呈喇叭口状朝向顶升推送组件。
4.根据权利要求1所述的珍珠岩保温板自动叠板收料装置，其特征在于：所述顶推动力推杆为气缸、或液压缸、或电动推杆。
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