CN207027236U - 主轴和研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种主轴和研磨机，涉及驱动设备领域。该主轴包括轴杆，所述轴杆上还设置有密封盘和端盖，所述端盖的內缘与所述轴杆的周侧密封连接，所述端盖的外缘与所述密封盘的內缘密封连接；所述密封盘上设置有排水孔；所述轴杆的周侧还密封设置有承接盘，所述承接盘上设置有溢水孔，所述承接盘用于承接所述密封盘上溢出的冷却水并由所述溢水孔排出。所述研磨机包括如上所述的主轴，还包括电机，所述电机与所述主轴远离所述端盖的一端固接。本实用新型解决了现有的主轴容易导致电机等驱动容易进水技术问题。

Description

主轴和研磨机

技术领域

本实用新型涉及驱动设备技术领域，尤其是涉及一种主轴和研磨机。

背景技术

主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。主轴亦称"光轴"，是"主光轴"的简称:在光具组中具有对称性的直径。如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线。透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线。

现有的主轴，仅是一根光轴，在应用到研磨机等需要抛光液的场景时，抛光往往会顺着主轴流入电机体内，造成电机的损坏，主轴无法防水。

基于此，本实用新型提供了一种主轴和研磨机以解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主轴，以解决现有技术中存在的主轴容易导致电机等驱动容易进水的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种研磨机,用于解决上述技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种主轴，包括轴杆，

所述轴杆上还设置有密封盘和端盖，所述端盖的內缘与所述轴杆的周侧密封连接，所述端盖的外缘与所述密封盘的內缘密封连接；

所述密封盘上设置有排水孔；

所述轴杆的周侧还密封设置有承接盘，所述承接盘上设置有溢水孔，所述承接盘用于承接所述密封盘上溢出的冷却水并由所述溢水孔排出。

可选的，所述端盖为圆形端盖。

圆形的端盖便于加工，也便于与其余的工件匹配。

可选的，所述密封盘为圆环形盘。

所述密封盘会环形盘，便于加工，也便于与端盖密封。

可选的，所述承接盘呈漏斗型；漏斗形的大端朝向所述环形盘，所述承接盘的大端的直径大于所述环形盘。

漏斗形的承接盘便于承接冷却液，能够有效的防止冷却液向下泄漏。

可选的，所述溢水孔设置多个，多个所述溢水孔围绕所述轴杆均匀设置。

所述溢水孔设置多个，能够有效的进行排水，加快排水速度，均匀设置的溢水孔排水也较均匀，

可选的，所述溢水孔位于所述承接盘的底部。

将所述溢水孔设置在承接盘的底部，便于加工。同时，在积水不断的向下聚集，会不断的通过溢水孔排走，不会聚集过多的积水。

可选的，所述排水孔设置多个，多个所述排水孔围绕所述轴杆均匀设置。

设置有多个排水孔，是为了加快排水速度，迅速的排走流下来的冷却液。

可选的，所述承接盘上还设置有喷水结构。

通过所属喷水结构，向主轴驱动的装置进行喷水冷却，喷水结构安装在承接盘上，不会被密封盘等挡住，喷出的水也不会超出承接盘。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种研磨机,包括如上所述的主轴，还包括电机，所述电机与所述主轴远离所述端盖的一端固接。

可选的，还包括研磨结构，所述电机通过所述主轴驱动所述研磨结构进行研磨。

本实用新型提供的所述主轴，设置了所述端盖，以及与所述端盖密封的所述密封盘，对轴杆的上端进行防水，当有冷却液等流下时，会通过密封盘上的排水孔，由排水孔流走，然后通过管路流入别的地方，从而避免顺着轴杆向下流动。当冷却液等较多超过所述密封盘的排出量时，液体则流入所述承接盘，被所述承接盘接住，然后，就由所述承接盘承接一定量的液体，当液位到达所述溢出孔时，由所述溢出孔排出，通过管路进入其余的承接位置。

本实用新型提供的所述主轴，通过所述端盖、所述密封盘和所述承接盘的双重保证，杜绝了也体等顺着轴杆进入驱动机械，对于应用到竖直的驱动主轴的场所来说，具有良好的防水性能，达到了主轴防水的目的。

基于此，本实用新型较之原有技术，具有主轴具有良好的防水功能的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的主轴的结构示意图；

图2为研磨机的示意图；

图3为下盘结构的示意图；

图4为下盘结构另一方向的示意图；

图5为上盘的部分示意。

图标：1-轴杆；2-密封盘；3-端盖；4-排水孔；5-承接盘；6-溢水孔；7-喷水结构；8-上盘；9-上盘调节件；10-安装盘；11-固定件；12-固定柱；13-内太阳轮；14-外太阳轮；15-行星轮；16-第一卡接件；17-第二卡接件；18-压力传感器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

主轴实施例

如图1所示，在本实施例中提供了一种主轴，所述主轴包括轴杆1，所述轴杆1上还设置有密封盘2和端盖3，所述端盖3的內缘与所述轴杆1的周侧密封连接，所述端盖3的外缘与所述密封盘2的內缘密封连接；

所述密封盘2上设置有排水孔4；

所述轴杆1的周侧还密封设置有承接盘5，所述承接盘5上设置有溢水孔6，所述承接盘5用于承接所述密封盘2上溢出的冷却水并由所述溢水孔6排出。

本实用新型提供的所述主轴，设置了所述端盖3，以及与所述端盖3密封的所述密封盘2，对轴杆1的上端进行防水，当有冷却液等流下时，会通过密封盘2上的排水孔4，由排水孔4流走，然后通过管路流入别的地方，从而避免顺着轴杆1向下流动。当冷却液等较多超过所述密封盘2的排出量时，液体则流入所述承接盘5，被所述承接盘5接住，然后，就由所述承接盘5承接一定量的液体，当液位到达所述溢出孔时，由所述溢出孔排出，通过管路进入其余的承接位置。

本实用新型提供的所述主轴，通过所述端盖3、所述密封盘2和所述承接盘5的双重保证，杜绝了也体等顺着轴杆1进入驱动机械，对于应用到竖直的驱动主轴的场所来说，具有良好的防水性能，达到了主轴防水的目的。

基于此，本实用新型较之原有技术，具有主轴具有良好的防水功能的优点。

如图1，本实施例的可选方案中，所述端盖3为圆形端盖3。

圆形的端盖3便于加工，也便于与其余的工件匹配。

进一步的，所述密封盘2为圆环形盘。

所述密封盘2会环形盘，便于加工，也便于与端盖3密封。

优选的，所述承接盘5呈漏斗型；漏斗形的大端朝向所述环形盘，所述承接盘5的大端的直径大于所述环形盘。

漏斗形的承接盘5便于承接冷却液，能够有效的防止冷却液向下泄漏。

优选的，所述溢水孔6设置多个，多个所述溢水孔6围绕所述轴杆1均匀设置。

所述溢水孔6设置多个，能够有效的进行排水，加快排水速度，均匀设置的溢水孔6排水也较均匀，

进一步的，所述溢水孔6位于所述承接盘5的底部。

将所述溢水孔6设置在承接盘5的底部，便于加工。同时，在积水不断的向下聚集，会不断的通过溢水孔6排走，不会聚集过多的积水。

进一步的，所述排水孔4设置多个，多个所述排水孔4围绕所述轴杆1均匀设置。

设置有多个排水孔4，是为了加快排水速度，迅速的排走流下来的冷却液。

如图1，本实施例的可选方案中，所述承接盘5上还设置有喷水结构7。

通过所属喷水结构7，向主轴驱动的装置进行喷水冷却，喷水结构7安装在承接盘5上，不会被密封盘2等挡住，喷出的水也不会超出承接盘5。

研磨机实施例

如图1-5所示，该实施例提供了一种研磨机，所研磨机包括如上所述的主轴，还包括电机，所述电机与所述主轴远离所述端盖3的一端固接。

本实施例提供的研磨机，应用了该主轴，除了可以应用在研磨机外，还可以应用在磨床等需要冷却剖光液的地方，可以有效的避免主轴和以及电机出现进水等状况，十分具有应用前景。

如图1-5所示，该实施例提供了一种研磨机，所述研磨机还包括研磨结构，所述电机通过所述主轴驱动所述研磨结构进行研磨。

研磨机还包括研磨盘机构，所述研磨盘机构包括上下对应设置的上盘结构和下盘结构，且所述上盘结构和所述下盘结构均为可更换设置；

所述上盘结构包括：上盘8、上盘调节件9和安装盘10；所述上盘8通过多个所述上盘调节件9可拆卸地设置于所述安装盘10的底部，且所述上盘8通过所述上盘调节件9沿其轴线上下移动地设置于所述安装盘10上；所述上盘8底部设置有上磨体；

所述下盘结构包括：行星齿轮系和固定件11；所述固定件11能够沿其轴线上下移动地设置于所述承接盘5上，所述固定件11上设置有多个用于固定下磨体的固定柱12；所述行星齿轮系包括内太阳轮13、外太阳轮14和多个行星轮15，所述外太阳轮14与所述承接盘5的上沿可拆卸连接；所述轴杆1穿过所述承接盘5并与所述密封盘2转动连接，所述内太阳轮13可拆卸的固定在所述密封盘2上，位于所述承接盘5的上方；多个所述行星轮15均与所述内太阳轮13和所述外太阳轮14啮合；所述行星轮15上设置有用于嵌装待抛光物的嵌装孔；

所述上盘8上设置有通孔，所述安装盘10上设置有穿过所述通孔的第一卡接件16；

所述轴杆1上端设置有与所述第一卡接件16对接的第二卡接件17。

本实施例提供的所述研磨机，由于上盘8通过多个上盘调节件9可拆卸地设置于安装盘10的底部，内太阳轮13、外太阳轮14和多个行星轮15均与承接盘5或者轴杆1可拆卸连接，因此本申请提供的光学抛光装置，能够更换上盘8和下盘结构中的行星齿轮系的型号；并且，由于固定件11能够沿其轴线上下移动地设置于承接盘5上，固定件11上设置有多个用于固定打磨体的固定柱12，因此下盘结构的高度能够进行调整。同时，由于上盘8和固定件11可上下移动，因此可以适应不同厚度不同型号的工件的抛光。

优选的，还包括上盘8驱动装置，所述安装盘10上设置有连接件，所述上盘8驱动装置通过所述连接件带动所述安装盘10上下移动。

通过所述上盘8驱动装置，随着抛光的进行，上盘8逐渐向下移动。同时，还可针对不同厚度待抛光件，大幅度的提高移动上盘8。

进一步的，所述安装盘10上设置有与控制器连接的压力传感器18，所述控制器与所述上盘8驱动装置和所述电机连接。

压力传感器18将检测到上盘8压力反馈给控制器，从而控制上盘8驱动装置带动安装盘10上下移动或进一步调节上盘调节件9，便于更加精确的控制抛光量，具有使用方便和抛光效果好等优点。同时还可以控制电机在抛光到合适程度时停止。通过上盘8驱动装置的初调、上盘调节件9的细调和压力传感器18的微调，实现上盘8压力精确调整。

优选的，多个所述第一卡接件16以所述压力传感器18为圆心沿所述安装盘10的周向均布。

进一步的，所述第一卡接件16为卡爪，所述第二卡接件17为卡盘，所述卡爪卡在所述卡盘的卡孔内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种主轴，其特征在于，包括轴杆，

所述轴杆上还设置有密封盘和端盖，所述端盖的內缘与所述轴杆的周侧密封连接，所述端盖的外缘与所述密封盘的內缘密封连接；

所述密封盘上设置有排水孔；

所述轴杆的周侧还密封设置有承接盘，所述承接盘上设置有溢水孔，所述承接盘用于承接所述密封盘上溢出的冷却水并由所述溢水孔排出。

2.根据权利要求1所述的主轴，其特征在于，所述端盖为圆形端盖。

3.根据权利要求2所述的主轴，其特征在于，所述密封盘为圆环形盘。

4.根据权利要求3所述的主轴，其特征在于，所述承接盘呈漏斗型；漏斗形的大端朝向所述环形盘，所述承接盘的大端的直径大于所述环形盘。

5.根据权利要求4所述的主轴，其特征在于，所述溢水孔设置多个，多个所述溢水孔围绕所述轴杆均匀设置。

6.根据权利要求5所述的主轴，其特征在于，所述溢水孔位于所述承接盘的底部。

7.根据权利要求1所述的主轴，其特征在于，所述排水孔设置多个，多个所述排水孔围绕所述轴杆均匀设置。

8.根据权利要求1所述的主轴，其特征在于，所述承接盘上还设置有喷水结构。

9.一种研磨机，其特征在于，所述研磨机包括如权利要求1-8任一项所述的主轴，还包括电机，所述电机与所述主轴远离所述端盖的一端固接。

10.根据权利要求9所述的研磨机，其特征在于，还包括研磨结构，所述电机通过所述主轴驱动所述研磨结构进行研磨。