CN207025537U - 一种粉碎机用碎料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碎料收集装置，更具体的说是一种粉碎机用碎料收集装置，包括筛选箱、底料箱、连杆和驱动装置，所述筛选箱包括筛选箱本体、滑动肋板、连杆座，筛选箱本体为内部镂空的矩形结构，筛选箱本体前后端面的外端相对设置有两个滑动肋板，筛选箱本体左端面的上端焊接连接连杆座；所述筛选箱还包括副筛板，副筛板上均匀设置多个圆形筛孔Ⅱ，副筛板做后端设置定位通孔，副筛板间隙配合在筛选箱本体内，筛选箱本体与副筛板通过螺栓连接，螺栓依次穿过定位通孔和调整通孔；本实用新型一种粉碎机用碎料收集装置，具备碎料收集存储功能，可以按碎料颗粒大小进行筛选，分层存放，并且筛孔大小可调。

Description

一种粉碎机用碎料收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种碎料收集装置，更具体的说是一种粉碎机用碎料收集装置。

背景技术

现有的碎料收集装置大多起到碎料盛放存储作用，然而粉碎机的碎料收集时，由于碎料颗粒存在大小差异，碎料的用途大多受到颗粒大小的影响。例如塑料粉碎颗粒，细小的塑料颗粒可以用于投入注塑机进行再次加工；颗粒较大的塑料颗粒对注塑机的溶解温度要求较高，一般需要再次粉碎。

为了可以对粉碎机加工的碎料进行收集、筛选，需要设计一款粉碎机用碎料收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉碎机用碎料收集装置，具备碎料收集存储功能，可以按碎料颗粒大小进行筛选，分层存放，并且筛孔大小可调。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种粉碎机用碎料收集装置，包括筛选箱、底料箱、连杆和驱动装置，所述筛选箱包括筛选箱本体、滑动肋板、连杆座，筛选箱本体为内部镂空的矩形结构，筛选箱本体前后端面的外端相对设置有两个滑动肋板，筛选箱本体左端面的上端焊接连接连杆座；

所述筛选箱本体底面均匀设置多个圆形筛孔Ⅰ，筛选箱本体左后端设置多个调整通孔；

所述底料箱为内部镂空的矩形结构，底料箱上设置有支撑肋板和排料门，两个支撑肋板相对设置在底料箱前后端壁的内侧，底料箱后端面的下端设置有排料门，排料门通过合页与底料箱连接；

所述驱动装置包括驱动电机、轮盘、摇动销和电机座，驱动电机的驱动轴前端固定连接轮盘，轮盘前端面的边缘焊接连接摇动销，驱动电机通过螺栓连接在电机座上；

所述筛选箱设置在底料箱内部，滑动肋板搭接在支撑肋板上，连杆的一端铰接连接在连杆座上，连杆的另一端铰接连接在摇动销上，电机座通过螺栓连接在底料箱的左端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种粉碎机用碎料收集装置，所述筛选箱还包括副筛板，副筛板上均匀设置多个圆形筛孔Ⅱ，副筛板左后端设置定位通孔，副筛板间隙配合在筛选箱本体内，筛选箱本体与副筛板通过螺栓连接，螺栓依次穿过定位通孔和调整通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种粉碎机用碎料收集装置，所述滑动肋板与支撑肋板之间设置有钢珠滑轨。

本实用新型一种粉碎机用碎料收集装置的有益效果为：

本实用新型一种粉碎机用碎料收集装置，设置有筛选箱和底料箱具备碎料收集存储功能，可以按碎料颗粒大小进行筛选，分层存放；设置有副筛板，可以通过圆形筛孔Ⅱ和圆形筛孔Ⅰ重合或交错调节筛孔大小。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是本实用新型的筛选箱结构示意图一；

图4是本实用新型的筛选箱结构示意图二；

图5是本实用新型的筛选箱结构示意图三；

图6是本实用新型的副筛板结构示意图；

图7是本实用新型的底料箱结构示意图；

图8是本实用新型的驱动装置结构示意图。

图中：筛选箱1；筛选箱本体1-1；圆形筛孔Ⅰ1-1-1；调整通孔1-1-2；滑动肋板1-2；连杆座1-3；副筛板1-4；圆形筛孔Ⅱ1-4-1；定位通孔1-4-2；

底料箱2；支撑肋板2-1；排料门2-2；

连杆3；

驱动装置4；驱动电机4-1；轮盘4-2；摇动销4-3；电机座4-4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-8说明本实施方式，一种粉碎机用碎料收集装置，包括筛选箱1、底料箱2、连杆3和驱动装置4，所述筛选箱1包括筛选箱本体1-1、滑动肋板1-2、连杆座1-3，筛选箱本体1-1为内部镂空的矩形结构，筛选箱本体1-1前后端面的外端相对设置有两个滑动肋板1-2，筛选箱本体1-1左端面的上端焊接连接连杆座1-3；

所述筛选箱本体1-1底面均匀设置多个圆形筛孔Ⅰ1-1-1，筛选箱本体1-1左后端设置多个调整通孔1-1-2；

所述底料箱2为内部镂空的矩形结构，底料箱2上设置有支撑肋板2-1和排料门2-2，两个支撑肋板2-1相对设置在底料箱2前后端壁的内侧，底料箱2后端面的下端设置有排料门2-2，排料门2-2通过合页与底料箱2连接；

所述驱动装置4包括驱动电机4-1、轮盘4-2、摇动销4-3和电机座4-4，驱动电机4-1的驱动轴前端固定连接轮盘4-2，轮盘4-2前端面的边缘焊接连接摇动销4-3，驱动电机4-1通过螺栓连接在电机座4-4上；

所述筛选箱1设置在底料箱2内部，滑动肋板1-2搭接在支撑肋板2-1上，连杆3的一端铰接连接在连杆座1-3上，连杆3的另一端铰接连接在摇动销4-3上，电机座4-4通过螺栓连接在底料箱2的左端。

具体实施方式二：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述筛选箱1还包括副筛板1-4，副筛板1-4上均匀设置多个圆形筛孔Ⅱ1-4-1，副筛板1-4左后端设置定位通孔1-4-2，副筛板1-4间隙配合在筛选箱本体1-1内，筛选箱本体1-1与副筛板1-4通过螺栓连接，螺栓依次穿过定位通孔1-4-2和调整通孔1-1-2，可以通过圆形筛孔Ⅱ1-4-1和圆形筛孔Ⅰ1-1-1重合或交错调节筛孔大小。

具体实施方式三：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述滑动肋板1-2与支撑肋板2-1之间设置有钢珠滑轨，用于减小筛选箱1往复滑动时的摩擦力。

本实用新型的一种粉碎机用碎料收集装置，其工作原理为：使用时，粉碎机加工的碎料投入筛选箱1中，驱动电机4-1通电启动，带动轮盘4-2旋转，轮盘4-2通过连杆3带动筛选箱1左右往复移动，筛选箱1内较大的碎料留在筛选箱1中，筛选箱1内较小颗粒通过圆形筛孔Ⅰ1-1-1和圆形筛孔Ⅱ1-4-1进入底料箱2；可以通过圆形筛孔Ⅱ1-4-1和圆形筛孔Ⅰ1-1-1重合或交错调节筛孔大小，以此实现对不同大小颗粒的筛选，因此本实用新型不仅能够将粉碎机加工的碎料进行收集，还能够将较小颗粒和较大颗粒的碎料进行筛选，分开存放。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种粉碎机用碎料收集装置，包括筛选箱（1）、底料箱（2）、连杆（3）和驱动装置（4），其特征在于：所述筛选箱（1）包括筛选箱本体（1-1）、滑动肋板（1-2）、连杆座（1-3），筛选箱本体（1-1）为内部镂空的矩形结构，筛选箱本体（1-1）前后端面的外端相对设置有两个滑动肋板（1-2），筛选箱本体（1-1）左端面的上端焊接连接连杆座（1-3）；

所述筛选箱本体（1-1）底面均匀设置多个圆形筛孔Ⅰ（1-1-1），筛选箱本体（1-1）左后端设置多个调整通孔（1-1-2）；

所述底料箱（2）为内部镂空的矩形结构，底料箱（2）上设置有支撑肋板（2-1）和排料门（2-2），两个支撑肋板（2-1）相对设置在底料箱（2）前后端壁的内侧，底料箱（2）后端面的下端设置有排料门（2-2），排料门（2-2）通过合页与底料箱（2）连接；

所述驱动装置（4）包括驱动电机（4-1）、轮盘（4-2）、摇动销（4-3）和电机座（4-4），驱动电机（4-1）的驱动轴前端固定连接轮盘（4-2），轮盘（4-2）前端面的边缘焊接连接摇动销（4-3），驱动电机（4-1）通过螺栓连接在电机座（4-4）上；

所述筛选箱（1）设置在底料箱（2）内部，滑动肋板（1-2）搭接在支撑肋板（2-1）上，连杆（3）的一端铰接连接在连杆座（1-3）上，连杆（3）的另一端铰接连接在摇动销（4-3）上，电机座（4-4）通过螺栓连接在底料箱（2）的左端。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机用碎料收集装置，其特征在于：所述筛选箱（1）还包括副筛板（1-4），副筛板（1-4）上均匀设置多个圆形筛孔Ⅱ（1-4-1），副筛板（1-4）左后端设置定位通孔（1-4-2），副筛板（1-4）间隙配合在筛选箱本体（1-1）内，筛选箱本体（1-1）与副筛板（1-4）通过螺栓连接，螺栓依次穿过定位通孔（1-4-2）和调整通孔（1-1-2）。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎机用碎料收集装置，其特征在于：所述滑动肋板（1-2）与支撑肋板（2-1）之间设置有钢珠滑轨。