CN207025100U - 外压管式微滤膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种外压管式微滤膜,其包括:内部中空设置的膜壳,其至少一端设置有产水口,其外侧壁上设置有进水口以及浓水口;内部中空设置的膜芯,其位于所述膜壳中,且与所述膜壳之间具有间隙;所述产水口与所述膜芯的内部空间保持连通,并与所述间隙保持不连通,所述进水口以及浓水口与所述间隙相连通,所述膜芯的外侧膜面积大于所述膜芯的内侧膜面积。本实用新型的外压管式微滤膜的膜芯的外侧膜面积大于所述膜芯的内侧膜面积,且进水自膜芯的外侧方向进行进水,使得本实用新型的外压管式微滤膜具有进水与膜接触面积大、产水量高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种外压管式微滤膜。
背景技术
微滤膜技术可广泛应用于医药行业、食品工业、油漆行业等领域对产生的废水进行过滤,得到富含截留物的浓水以及富含溶解性固体的产水。管式微滤膜为应用上述微滤膜技术形成的产品,但是,上述管式微滤膜存在原水与微滤膜接触面积小的问题,从而影响了管式微滤膜的废水处理效率以及产水量。
有鉴于此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外压管式微滤膜,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种外压管式微滤膜,其包括:
内部中空设置的膜壳,其至少一端设置有产水口,其外侧壁上设置有进水口以及浓水口;
内部中空设置的膜芯,其位于所述膜壳中,且与所述膜壳之间具有间隙;
所述产水口与所述膜芯的内部空间保持连通,并与所述间隙保持不连通,所述进水口以及浓水口与所述间隙相连通,所述膜芯的外侧膜面积大于所述膜芯的内侧膜面积。
作为本实用新型的外压管式微滤膜的改进,所述膜壳的两端均设置有所述产水口。
作为本实用新型的外压管式微滤膜的改进,所述产水口开设于所述膜壳两端的封端上。
作为本实用新型的外压管式微滤膜的改进,所述膜壳为PVC外壳。
作为本实用新型的外压管式微滤膜的改进,所述膜芯的滤孔的孔径大于水分子的直径并小于被截留物的直径。
作为本实用新型的外压管式微滤膜的改进,所述进水口和浓水口位于所述膜壳的同一侧。
作为本实用新型的外压管式微滤膜的改进,所述进水口靠近所述膜壳的一端设置,所述浓水口靠近所述膜壳的另一端设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的外压管式微滤膜的膜芯的外侧膜面积大于所述膜芯的内侧膜面积,且进水自膜芯的外侧方向进行进水,使得本实用新型的外压管式微滤膜具有进水与膜接触面积大、产水量高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的外压管式微滤膜一具体实施方式的轴向截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1所示,本实用新型的外压管式微滤膜包括:膜壳10以及位于所述膜壳10中的膜芯20。
所述膜壳10形成本实用新型的管式外观结构,其内部中空设置。优选地,所述膜壳10的材质为PVC外壳。
所述膜壳10的至少一端设置有供处理后得到的产水进行排放的产水口11,从而,所述产水口11可设置于所述膜壳10的一端或者两端。其中,所述产水口11设置于所述膜壳10的两端为优选的实施方式。当所述膜壳10的两端由封端进行密封时,所述产水口11开设于所述膜壳10两端的封端上。
所述膜壳10的外侧壁上设置有供原水进入的进水口12以及供处理后得到的浓水进行排放的浓水口13。本实用新型的外压管式微滤膜采用侧方向进水的方式,从而,所述进水口12设置于所述膜壳10的外侧壁上,且所述进水口12与所述膜壳10的内部空间相连通。
所述膜芯20用于对通过所述进水口12进入至所述膜壳10内部的原水进行过滤。所述膜芯20内部中空设置,其位于所述膜壳10中,且与所述膜壳10之间具有间隙。优选地,所述膜壳10与膜芯20同轴设置。所述膜芯20的外侧膜21的面积大于所述膜芯20的内侧膜22的面积。
为了实现上述过滤的目的,所述膜芯20具有均匀分布于所述膜芯20上的滤孔,所述膜芯20的滤孔的孔径被设置于大于水分子的直径并小于被截留物的直径。从而,进入至所述膜壳10中的原水通过所述膜芯20得到富含截留物的浓水以及仅富含溶解性固体的产水。
同时,所述产水口11与所述膜芯20的内部空间保持连通,并与所述间隙保持不连通,所述进水口12以及浓水口13与所述间隙相连通。从而,自所述膜芯20外侧方向通过所述进水口12进入的原水,进入至所述膜壳10与膜芯20之间的空间中,在所述膜芯10的过滤作用下,产水通过所述滤芯20进入至所述滤芯20内部,并自所述产水口11排出。同时,截留物被所述膜芯10截留,并通过所述浓水口13排出。
由于所述膜芯20的外侧膜21的面积大于所述膜芯20的内侧膜22的面积,从而,自外侧进入的原水与所述膜芯20的接触面积较大,如此提高了本实用新型外压管式微滤膜产水量。
此外,为了提高所述原水在所述外压管式微滤膜中的过滤处理时间,所述进水口12和浓水口13位于所述膜壳10的同一侧。所述进水口12靠近所述膜壳10的一端设置,所述浓水口13靠近所述膜壳10的另一端设置。如此,自一端所述进水口12进入的原水沿所述管式微滤膜进行流动,并从另一端的所述浓水口13排出。
综上所述,本实用新型的外压管式微滤膜的膜芯的外侧膜面积大于所述膜芯的内侧膜面积,且进水自膜芯的外侧方向进行进水,使得本实用新型的外压管式微滤膜具有进水与膜接触面积大、产水量高的优点。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种外压管式微滤膜,其特征在于,所述外压管式微滤膜包括:
内部中空设置的膜壳,其至少一端设置有产水口,其外侧壁上设置有进水口以及浓水口;
内部中空设置的膜芯,其位于所述膜壳中,且与所述膜壳之间具有间隙;
所述产水口与所述膜芯的内部空间保持连通,并与所述间隙保持不连通,所述进水口以及浓水口与所述间隙相连通,所述膜芯的外侧膜面积大于所述膜芯的内侧膜面积。
2.根据权利要求1所述的外压管式微滤膜,其特征在于,所述膜壳的两端均设置有所述产水口。
3.根据权利要求2所述的外压管式微滤膜,其特征在于,所述产水口开设于所述膜壳两端的封端上。
4.根据权利要求1所述的外压管式微滤膜,其特征在于,所述膜壳为PVC外壳。
5.根据权利要求1所述的外压管式微滤膜,其特征在于,所述膜芯的滤孔的孔径大于水分子的直径并小于被截留物的直径。
6.根据权利要求1所述的外压管式微滤膜,其特征在于,所述进水口和浓水口位于所述膜壳的同一侧。
7.根据权利要求1所述的外压管式微滤膜,其特征在于,所述进水口靠近所述膜壳的一端设置,所述浓水口靠近所述膜壳的另一端设置。
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2017
- 2017-06-02 CN CN201720633201.4U patent/CN207025100U/zh active Active
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