CN207024027U - 洗鞋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗鞋装置，包括：桶体，所述桶体的上设有用于定位鞋子的鞋框，所述鞋框的至少一部分位于所述桶体内用于将鞋子定位于所述桶体内；毛刷，所述毛刷的至少一部分设在所述桶体内且所述毛刷相对于所述鞋框可旋转，且所述毛刷的毛尾伸入所述鞋框内以清洗鞋子；驱动组件，所述驱动组件与所述毛刷相连用于驱动所述毛刷旋转。根据本实用新型实施例的洗鞋装置，通过将鞋子设在鞋框内，且毛刷相对鞋框可旋转，鞋子在毛刷的洗刷和水流冲击下被清洗干净，该洗鞋装置结构简单、清洗鞋子方便。

Description

洗鞋装置

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，更具体地，涉及一种洗鞋装置。

背景技术

市面上有些波轮洗衣机具有洗鞋的功能，但是，波轮洗衣机对鞋子无法彻底地清洗，且洗鞋功能单一，无法满足消费者需求，因此，无法全面推广。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种洗鞋装置，该洗鞋装置结构简单、清洗鞋子方便。

根据本实用新型的洗鞋装置包括：桶体，所述桶体的上设有用于定位鞋子的鞋框，所述鞋框的至少一部分位于所述桶体内用于将鞋子定位于所述桶体内；毛刷，所述毛刷的至少一部分设在所述桶体内且所述毛刷相对于所述鞋框可旋转，且所述毛刷的毛尾伸入所述鞋框内以清洗鞋子；驱动组件，所述驱动组件与所述毛刷相连用于驱动所述毛刷旋转。

根据本实用新型的洗鞋装置，通过将鞋子设在鞋框内，且毛刷相对鞋框可旋转，鞋子在毛刷的洗刷和水流冲击下被清洗干净，该洗鞋装置结构简单、清洗鞋子方便。

另外，根据本实用新型的洗鞋装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述鞋框和所述毛刷均呈所述桶体的轴线方向延伸，所述鞋框包括沿所述桶体的周向间隔布置的多个，且每个所述鞋框外侧均环绕布置有多个所述毛刷。

根据本实用新型的一个实施例，每相邻的两个鞋框之间均设有毛刷，且所述桶体的中部设有沿所述桶体的轴线延伸并被多个所述鞋框环绕的毛刷。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述鞋框沿所述桶体的周向环绕所述桶体的中心轴等间距地分布。

根据本实用新型的一个实施例，每相邻的两个鞋框之间均设有毛刷，且所述桶体的中部设有沿所述桶体的轴线延伸并被多个所述鞋框环绕的毛刷。

根据本实用新型的一个实施例，所述鞋框包括：盖板，所述盖板可转动地与所述桶体相连以打开或关闭所述鞋框安装孔；弧形定位条，所述弧形定位条设在所述盖板的内侧，且所述弧形定位条与所述盖板的内表面之间限定出鞋定位空间，所述弧形定位条包括一个或沿所述盖板的长度方向间隔布置的多个，在所述盖板封盖所述桶体时所述鞋定位空间沿所述桶体的轴线方向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述盖板的一端与所述桶体铰接且另一端与所述桶体卡接，且所述盖板上设有沿所述盖板的周向延伸的密封圈，所述密封圈用于封闭所述盖板与所述桶体之间的间隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述洗鞋机还包括：箱体，所述箱体的一侧敞开并由箱盖打开或封闭，所述桶体可旋转地设在所述箱体内，其中，所述驱动组件与所述桶体相连以驱动所述桶体旋转。

根据本实用新型的一个实施例，所述洗鞋机还包括：壳体，所述箱体设在所述壳体内并可沿所述桶体的轴线方向抽出，且所述箱盖封盖所述箱体时所述箱盖的法线与所述桶体的轴线垂直。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的洗鞋装置的立体图；

图2是根据本实用新型一个实施例的洗鞋装置的立体图，其中，箱体从壳体内抽出且箱盖处于打开状态；

图3是根据本实用新型一个实施例的箱体的立体图，其中，箱盖从箱体上分离且桶体处于打开状态；

图4是根据本实用新型一个实施例的桶体的剖视图。

附图标记：

洗鞋装置100；

桶体10；鞋框11；盖板111；弧形定位条112；鞋框安装孔12；

毛刷20；

箱体40；箱盖41；

壳体50。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

市面上有些波轮洗衣机具有洗鞋的功能，但是，波轮洗衣机对鞋子无法彻底地清洗，且洗鞋功能单一，无法满足消费者需求，因此，无法全面推广。

下面参照图1-图4，描述根据本实用新型实施例的洗鞋装置100，该洗鞋装置100大体包括：桶体10、毛刷20、鞋框11和驱动组件。

具体地，桶体10上设有用于定位鞋子的鞋框11，鞋框11的至少一部分位于桶体10内用于将鞋子定位于桶体10内。毛刷20的至少一部分设在桶体10内且毛刷20相对于鞋框11可旋转，且毛刷20的毛尾伸入鞋框11内以清洗鞋子。驱动组件与毛刷20相连用于驱动毛刷20旋转。

如图3所示，鞋框11为一端敞开的框体结构，鞋子内置于鞋框11内。毛刷20分布于鞋框11的周围，且至少部分伸入鞋框11内，毛刷20旋转过程中洗刷鞋子。可以理解的是，为了便于水和毛刷20可以自由出入鞋框11，鞋框11结构可以尽可能简单，只需要保证鞋子不会从鞋框11内串出即可。例如，鞋框11位于桶体10内部分可以为网状结构。

根据本实用新型实施例的洗鞋装置100，通过将鞋子设在鞋框11内，且毛刷20相对鞋框11可旋转，鞋子在毛刷20的洗刷和水流冲击下被清洗干净，该洗鞋装置100结构简单、清洗鞋子方便。

可选地，参照图3结合图2和图4，鞋框11和毛刷20均呈桶体10的轴线方向(如图2和图3所示的前后方向)延伸，鞋框11包括沿桶体10的周向间隔布置的多个，且每个鞋框11外侧均环绕布置有多个毛刷20。换言之，鞋框11和毛刷20的延伸方向与桶体10的轴线延伸方向相同，且鞋框11与毛刷20间隔设置在桶体10内，多个毛刷20环绕在每个鞋框11的外侧。由此，保证毛刷20对鞋框11内的鞋子进行全面彻底地清洁，提高洗鞋装置100的清洗效果。

此外，由于鞋框11与毛刷20均呈桶体10的轴线方向延伸，使得桶体10内的结构布局更加合理，更加便于操作者使用取放鞋子。

进一步地，如图4所示，多个鞋框11沿桶体10的周向环绕桶体10的中心轴等间距地分布。由此，进一步提高桶体10结构布局的合理性和稳定性。

可选地，每相邻的两个鞋框11之间均设有毛刷20，且桶体10的中部设有沿桶体10的轴线延伸并被多个鞋框11环绕的毛刷20。如图4所示，位于桶体10中部的毛刷20的毛尾伸入了每个鞋框11内，可以对每个鞋框11内的鞋子进行洗刷，而位于两个鞋框11之间的毛刷20的毛尾伸入相邻的两个鞋框11内。从而保证毛刷20可以从各个角度对鞋框11内的鞋子进行全面彻底地清洁，提高洗鞋装置100的清洗效果。

在本实用新型的一些实施例中，洗鞋装置100还可以包括：箱体40和壳体50。箱体40的一侧(如图2和图3中的上侧)敞开并由箱盖41打开或封闭，桶体10可旋转地设在箱体40内，其中，驱动组件与桶体10相连以驱动桶体10旋转。即驱动组件可以同时驱动毛刷20和桶体10旋转。

也就是说，洗鞋装置100在洗鞋过程中，鞋框11与桶体10同步旋转，鞋框11在转动过程中可以带动鞋子翻转。由此，可以增大鞋子与毛刷20的接触面，保证鞋子被彻底清洗干净。且桶体10在旋转过程中桶体10内水随之大翻腾，从而可以对鞋子表面的污垢进行有效冲刷。桶体10内的水在旋转过程中形成较强的冲击力可以对鞋子上的污垢进行有效地冲刷，由此，提高洗鞋装置100的清洗效果。

如图1和图2所示，箱体40设在壳体50内并可沿桶体10的轴线方向抽出。也就是说，箱体40通过抽拉方式设在壳体50内。这样，当需要取放鞋子时，可以将箱体40从壳体50抽出来，方便用户使用洗鞋装置100。

其中，箱盖41封盖箱体40时箱盖41的法线与桶体10的轴线垂直。如图2所示，箱盖41可枢转地设在箱体40的上方，箱体40从壳体50抽出来之后，可以将箱盖41沿图3箭头所示方向转动。可以理解的是，上述实施例仅是示意性的，并不是对本实用新型实施例的限制，箱盖41也可以设在箱体40的前方，箱盖41封盖箱体40时箱盖41的法线与桶体10的轴线平行。

在本实用新型再一些实施例中，如图3所示，桶体10的周壁上设有鞋框安装孔12，鞋框11可打开地封盖鞋框安装孔12，且鞋框11从鞋框安装孔12伸入桶体10内。也就是说，鞋框11与鞋框安装孔12配合时，鞋框11与桶体10构设出适于清洗鞋子的清洗腔，且鞋框11至少部分伸入桶体10内限定出适于放置鞋子的鞋定位空间，如图4所示。鞋框11与鞋框安装孔12分离时，可以从鞋框11内放置或取出鞋子。

进一步地，如图4所示，鞋框11包括：盖板111和弧形定位条112。盖板111可转动地与桶体10相连以打开或关闭鞋框安装孔12。弧形定位条112设在盖板111的内侧，且弧形定位条112与盖板111的内表面之间限定出鞋定位空间，弧形定位条112包括一个或沿盖板111的长度方向间隔布置的多个，在盖板111封盖桶体10时鞋定位空间沿桶体10的轴线方向延伸。

换言之，盖板111构设成桶体10周壁的一部分，盖板111可以在鞋框安装孔12打开位置和关闭位置之间转动。盖板111从关闭位置向打开位置转动过程中，盖板111与桶体10所在平面的夹角逐渐增大。如图4所示，盖板111位于打开位置时，盖板111与弧形定位条112之间限定出的鞋定位空间的开口朝外敞开，使用者可以向鞋定位空间放置或取出鞋子。

其中，桶体10可以通过手动方式旋转，从而便于使用者对多个鞋框11逐一进行放置或取出鞋子。

可选地，盖板111的一端与桶体10铰接且另一端与桶体10卡接，且盖板111上设有沿盖板111的周向延伸的密封圈，密封圈用于封闭盖板111与桶体10之间的间隙。即使用者在打开盖板111时，可以先将与桶体10卡接一端先打开，然后将盖板111沿图4箭头所示方向转动，从而将鞋框11转动至打开位置。其中，桶体10上可设有转轴，盖板111上设有与转轴配合的轴孔，盖板111可绕着转轴转动。

在本实用新型的再一个具体实施例中，洗鞋装置100上设有滤网(图未示出)，且滤网至少部分与洗鞋装置100的排水通道的流通面积相交。这样，从鞋子上洗刷下来的泥沙等可以通过滤网收集起来，集中处理，避免排水通道被堵塞。

下面参照图1-图4，描述根据本实用新型一个具体实施例的洗鞋装置100。该洗鞋装置100大体可以包括：桶体10、鞋框11、毛刷20、驱动组件、箱体40和壳体50。

具体地，桶体10上设有用于定位鞋子的鞋框11，鞋框11的至少一部分位于桶体10内用于将鞋子定位于桶体10内。毛刷20的至少一部分设在桶体10内且毛刷20相对于鞋框11可旋转，且毛刷20的毛尾伸入鞋框11内以清洗鞋子。驱动组件与毛刷20相连用于驱动毛刷20旋转。

箱体40的一侧敞开并由箱盖41打开或封闭，桶体10可旋转地设在箱体40内，其中，驱动组件与桶体10相连以驱动桶体10旋转。

箱体40设在壳体50内并可沿桶体10的轴线方向抽出，且箱盖41封盖箱体40时箱盖41的法线与桶体10的轴线垂直。

洗鞋装置100上设有滤网，且滤网至少部分与洗鞋装置100的排水通道的流通面积相交。

鞋框11和毛刷20均呈桶体10的轴线方向延伸，鞋框11包括沿桶体10的周向间隔布置的多个，且每个鞋框11外侧均环绕布置有多个毛刷20。多个鞋框11沿桶体10的周向环绕桶体10的中心轴等间距地分布。其中，图4中桶体10内的箭头方向为毛刷20的自转方向，桶体10外的箭头方向为桶体10的转动方向。

每相邻的两个鞋框11之间均设有毛刷20，且桶体10的中部设有沿桶体10的轴线延伸并被多个鞋框11环绕的毛刷20。桶体10的周壁上设有鞋框安装孔12，鞋框11可打开地封盖鞋框安装孔12，且鞋框11从鞋框安装孔12伸入桶体10内。

其中，鞋框11可以包括：盖板111和弧形定位条112。盖板111可转动地与桶体10相连以打开或关闭鞋框安装孔12。弧形定位条112设在盖板111的内侧，且弧形定位条112与盖板111的内表面之间限定出鞋定位空间，弧形定位条112包括一个或沿盖板111的长度方向间隔布置的多个，在盖板111封盖桶体10时鞋定位空间沿桶体10的轴线方向延伸。

盖板111的一端与桶体10铰接且另一端与桶体10卡接，且盖板111上设有沿盖板111的周向延伸的密封圈，密封圈用于封闭盖板111与桶体10之间的间隙。

上述实施例的洗鞋装置100工作过程如下：

放置鞋子

首先将箱体40从壳体50内抽出，并打开箱盖41，接着将盖板111与桶体10卡接的一端打开，并沿着图4所示的旋转方向翻转盖板111使得鞋框11的开口端朝外；然后将待清洗的鞋子放置在鞋框11内，接着下压盖板111使其与鞋框安装孔12完全配合，鞋子放置好后，盖上箱盖41并将箱体40推回壳体50内。为了使得整个桶体10受力比较均匀，可以将鞋子均匀分布在不同鞋框11内，从而保证桶体10在转动过程中，稳定性较好。

清洗鞋子

启动洗鞋装置100的电源开关，进水阀打开，开始进水，当水位达到设定位置时，关闭进水阀，其中，洗涤剂可以在进水前或进水后加进桶体10内；鞋子在水中浸泡一段时间后，驱动组件开始工作，桶体10和毛刷20在驱动组件的驱动下旋转，由于鞋框11随着桶体10转动而转动，因此，鞋子在鞋框11内也会不断地翻转，这样，毛刷20对鞋子可以进行充分洗刷。此外，桶体10在旋转过程中会形成的水流也可以对鞋子上的污垢进行冲刷。

漂洗和脱水

鞋子清洗结束后，排水泵打开，污水从排水通道排出，一些颗粒较大的石子、泥沙将被滤网收集起来，避免阻塞排水管，泥沙收集满后，可以倒出。污水排完，洗鞋装置100开始高速转动脱水，然后洗鞋装置100再次进水，漂洗，漂洗结束后再次排水，脱水，多次漂洗和脱水之后将将鞋子从鞋框11内取出晾晒。可以理解的是，根据本实用新型实施例的洗鞋装置100也可以根据需要设置杀菌装置和烘干装置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“、底”、“内”、“外”、“轴向”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种洗鞋装置，其特征在于，包括：

桶体，所述桶体上设有用于定位鞋子的鞋框，所述鞋框的至少一部分位于所述桶体内用于将鞋子定位于所述桶体内；

毛刷，所述毛刷的至少一部分设在所述桶体内且所述毛刷相对于所述鞋框可旋转，且所述毛刷的毛尾伸入所述鞋框内以清洗鞋子；

驱动组件，所述驱动组件与所述毛刷相连用于驱动所述毛刷旋转。

2.根据权利要求1所述的洗鞋装置，其特征在于，所述鞋框和所述毛刷均呈所述桶体的轴线方向延伸，所述鞋框包括沿所述桶体的周向间隔布置的多个，且每个所述鞋框外侧均环绕布置有多个所述毛刷。

3.根据权利要求2所述的洗鞋装置，其特征在于，多个所述鞋框沿所述桶体的周向环绕所述桶体的中心轴等间距地分布。

4.根据权利要求2所述的洗鞋装置，其特征在于，每相邻的两个鞋框之间均设有毛刷，且所述桶体的中部设有沿所述桶体的轴线延伸并被多个所述鞋框环绕的毛刷。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的洗鞋装置，其特征在于，所述桶体的周壁上设有鞋框安装孔，所述鞋框可打开地封盖所述鞋框安装孔，且所述鞋框从所述鞋框安装孔伸入所述桶体内。

6.根据权利要求5所述的洗鞋装置，其特征在于，所述鞋框包括：

盖板，所述盖板可转动地与所述桶体相连以打开或关闭所述鞋框安装孔；

弧形定位条，所述弧形定位条设在所述盖板的内侧，且所述弧形定位条与所述盖板的内表面之间限定出鞋定位空间，所述弧形定位条包括一个或沿所述盖板的长度方向间隔布置的多个，在所述盖板封盖所述桶体时所述鞋定位空间沿所述桶体的轴线方向延伸。

7.根据权利要求6所述的洗鞋装置，其特征在于，所述盖板的一端与所述桶体铰接且另一端与所述桶体卡接，且所述盖板上设有沿所述盖板的周向延伸的密封圈，所述密封圈用于封闭所述盖板与所述桶体之间的间隙。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的洗鞋装置，其特征在于，所述洗鞋机还包括：

箱体，所述箱体的一侧敞开并由箱盖打开或封闭，所述桶体可旋转地设在所述箱体内，其中，所述驱动组件与所述桶体相连以驱动所述桶体旋转。

9.根据权利要求8所述的洗鞋装置，其特征在于，所述洗鞋机还包括：

壳体，所述箱体设在所述壳体内并可沿所述桶体的轴线方向抽出，且所述箱盖封盖所述箱体时所述箱盖的法线与所述桶体的轴线垂直。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的洗鞋装置，其特征在于，所述洗鞋装置上设有滤网，且所述滤网至少部分与所述洗鞋装置的排水通道的流通面积相交。