CN106859573A - 洗鞋机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗鞋机,所述洗鞋机包括:外水桶,所述外水桶上设有进水口和出水口;内水桶,所述内水桶可转动地设在所述外水桶内且转动轴线沿水平方向定向,所述内水桶与所述外水桶连通;毛刷,所述毛刷可转动地设在所述内水桶内且所述毛刷的转动轴线沿水平方向定向;驱动装置,所述驱动装置分别与所述毛刷和所述内水桶传动连接。根据本发明实施例的洗鞋机具有使用方便、洗涤效果好、洗鞋效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及电器制造技术领域,具体而言,涉及一种洗鞋机。
背景技术
目前人们洗鞋采用手工清洗、自然晾干的方法,费时费工。虽然现在也存在一些洗鞋机,能够对鞋子进行清洗。但是,相关技术的洗鞋机,洗涤效果差,不能满足人们的需求。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本发明提出一种洗鞋机,该洗鞋机具有使用方便、洗涤效果好、洗鞋效率高等优点。
为实现上述目的,根据本发明的实施例提出一种洗鞋机,所述洗鞋机包括:外水桶,所述外水桶上设有进水口和出水口;内水桶,所述内水桶可转动地设在所述外水桶内且转动轴线沿水平方向定向,所述内水桶与所述外水桶连通;毛刷,所述毛刷可转动地设在所述内水桶内且所述毛刷的转动轴线沿水平方向定向;驱动装置,所述驱动装置分别与所述毛刷和所述内水桶传动连接。
根据本发明实施例的洗鞋机,具有使用方便、洗涤效果好、洗鞋效率高等优点。
另外,根据本发明上述实施例的洗鞋机还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述毛刷为多个且在所述内水桶内间隔设置。
根据本发明的一个实施例,多个所述毛刷包括:中心毛刷,所述中心毛刷的中心轴线与所述内水桶的中心轴线重合;多个外围毛刷,多个外围毛刷沿所述内水桶的周向间隔设置。
根据本发明的一个实施例,所述中心毛刷与所述内壁毛刷以及所述内水桶的转动方向相反。
根据本发明的一个实施例,所述驱动装置为电机,所述电机与所述毛刷传动连接且所述电机与所述内水桶传动连接。根据本发明的一个实施例,所述驱动装置包括水桶电机和毛刷电机,所述水桶电机与所述内水桶传动连接且所述毛刷电机与所述毛刷传动连接。
根据本发明的一个实施例,所述内水桶的内周壁上设有多个间隔设置的波轮板,相邻两个所述波轮板之间具有适于放置鞋的置鞋区域。
根据本发明的一个实施例,所述出水口处可拆卸地设有过滤网。
根据本发明的一个实施例,所述外水桶包括:桶体,所述桶体上设有取放口;门体,所述门体可翻转地设在所述桶体上以打开或关闭所述取放口。
根据本发明的一个实施例,所述桶体的前表面敞开以形成所述取放口。
附图说明
图1是根据本发明实施例的洗鞋机的结构示意图。
图2是根据本发明实施例的洗鞋机的结构示意图。
图3是根据本发明实施例的洗鞋机的内水桶的结构示意图。
附图标记:
洗鞋机1、外水桶100、桶体110、门体120、取放口130、内水桶200、波轮板210、毛刷300、中心毛刷310、外围毛刷320。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述根据本发明实施例的洗鞋机1。
如图1-图3所示,根据本发明实施例的洗鞋机1包括外水桶100、内水桶200、毛刷300和驱动装置(图中未标出)。
外水桶100上设有进水口和出水口。内水桶200可转动地设在外水桶100内且转动轴线沿水平方向定向,内水桶200与外水桶100连通。毛刷300可转动地设在内水桶200内且所述毛刷的转动轴线沿水平方向定向。驱动装置分别与毛刷300和内水桶200传动连接。
下面参考附图描述根据本发明实施例的洗鞋机1的工作过程。
需要洗涤鞋子时,将鞋子放入洗鞋机1内。启动洗鞋机1,外水桶100开始进水,水位上升到设定位置,将鞋子浸泡一段时间。驱动装置开始工作,内水桶200转动,毛刷300和水流共同洗涤鞋上的污垢。鞋子洗涤结束后,洗鞋机1排出污水。外水桶100再次进水,洗鞋机1开始漂洗。漂洗结束后,洗鞋机1再次排水。最后,洗鞋机1的内水桶200再次旋转使鞋子进行脱水,从而实现鞋子的清洗和脱水。
根据本发明实施例的洗鞋机1,能够自动实现对鞋子的洗涤和脱水,与手工清洗、自然晾干的方法相比,这样可以节省人力资源和水资源,节省用户的时间和精力,方便用户的使用,从而提高用户的使用体验。
并且,通过设置毛刷300,可以利用毛刷300对鞋子进行洗刷。这样粘有灰尘、污垢和异味的鞋子,经过毛刷300的洗刷,鞋子可以变得干净整洁、气味清新,从而使用户穿着鞋子更加美观和舒适,提高用户穿着鞋子的美观性和舒适性。
进一步地,通过将毛刷300可转动地设在内水桶200内,相比将毛刷固设在内水桶200或外水桶100上的方式,可以通过毛刷300的转动使毛刷300上的刷毛对鞋子上的污垢进行连续的摩擦洗刷,以持续清理鞋子上的污垢,而且可以避免鞋子与毛刷300同步转动而导致毛刷300与鞋子之间无法发生相对摩擦,从而可以保证对鞋子上污垢的清理效果,使鞋子可以得到充分的洗涤,便于提高鞋子的洗涤效果。
此外,将内水桶200可转动地设在外水桶100内,通过内水桶200和外水桶100的相对转动,可以产生具有冲击力的水流,对鞋子进行冲刷洗涤,使通过毛刷300摩擦清理下来的污垢随水流的冲刷脱离鞋子。这样在毛刷300和水流的共同作用下,鞋子被高效的洗刷干净,从而提高了洗刷鞋子的效率。并且,通过内水桶200和外水桶100的共同作用,在外水桶100里面形成一个储水空间,洗鞋用水在所述储水空间内流动而不会溢出,从而可以便于对洗鞋后的污水进行统一处理。
同时,内水桶200的转动轴线沿水平方向定向,相比内水桶200的转动轴线沿竖直方向定向的方式,可以避免重力作用的影响,使鞋子在内桶200内洗刷更充分。由于洗鞋机1是通过内水桶200轴线沿水平方向的转动来达到洗涤效果,无需依赖大量的水流进行洗涤工作。这样可以节约用水,便于环境保护和水资源的节约。同时,与转动轴线沿竖直方向定向的结构相比,可以减小洗鞋机1对鞋子的磨损,使鞋子刷洗更加均匀,从而提高鞋子的洗涤效果。
因此,根据本发明实施例的洗鞋机1具有使用方便、洗涤效果好、洗鞋效率高等优点。
下面参考附图描述根据本发明具体实施例的洗鞋机1。
在本发明的一些具体实施例中,如图1-图3所示,根据本发明实施例的洗鞋机1包括外水桶100、内水桶200、毛刷300和驱动装置。
具体地,如图1-3所示,毛刷300为多个且在内水桶200内间隔设置,这样可以增大毛刷300与鞋子的接触面积,使毛刷300对鞋子进行多角度洗刷,能够避免洗刷死角的出现,便于毛刷300对鞋子进行充分的洗刷。同时也可以使鞋子均匀受力,防止鞋子在洗刷过程中造成不必要的磨损。
更为具体地,多个毛刷300包括中心毛刷310和多个外围毛刷320,中心毛刷310的中心轴线与内水桶200的中心轴线重合。多个外围毛刷320沿内水桶200的周向间隔设置。这样可以进一步增大毛刷300与鞋子的接触面积,通过中心毛刷310和外围毛刷320的共同作用,能够使鞋子的不同部位进行更充分全面的洗刷,还可以在中心毛刷310和多个外围毛刷320之间放置鞋子,从而便于对鞋子的内侧和外侧同时进行清理,进一步地提高鞋子的洗涤效果。
进一步地,中心毛刷310与外围毛刷320以及内水桶200的转动方向相反。这样可以使洗鞋机1的多个毛刷300实现双向转动,增大中心毛刷310和外围毛刷320对鞋子的摩擦作用,同时可以产生具有冲击力的水流,对鞋子进行冲刷,便于更进一步提高鞋子的洗涤效果。并且,中心毛刷310与外围毛刷320均可转动,与固定不动的毛刷结构相比,能够更灵活的、多角度的对鞋子进行洗刷。
在本发明的一个具体实施例中,所述驱动装置为电机,所述电机与毛刷300传动连接且所述电机与内水桶200传动连接。换言之,所述驱动装置至少包括一个分别与毛刷300和内水桶200传动连接的电机。这样所述电机可以分别为毛刷300和内水桶200提供动力,从而带动毛刷300和内水桶200转动,便于提高洗鞋机1的自动化程度和使用性能。
在本发明的另一个具体实施例中,所述驱动装置包括水桶电机和毛刷电机,所述水桶电机与内水桶200传动连接且所述毛刷电机与毛刷300传动连接。这样可以使内水桶200和毛刷300分别能够独立的转动,内水桶200和毛刷300相互之间可以单独进行控制而没有影响,便于提高所述驱动装置的灵活性和变化性。
也就是说,内水桶200和毛刷300可以分别通过不同的电机驱动,也可以通过相同的电机驱动。
有利地,内水桶200的内周壁上设有多个间隔设置的波轮板210,相邻两个波轮板210之间具有适于放置鞋的置鞋区域。这样波轮板210可以拨动鞋子转动,便于毛刷300更多角度的、全方位的对鞋子进行洗刷,波轮板210还可以带动水流,便于利用水流对鞋子进行冲刷,便于提高洗鞋机1的洗涤性能。同时,相邻两个波轮板210之间形成的置鞋区域能够放置多双鞋子,这样可以使多双鞋子同时进行洗刷,便于提高洗鞋机1的洗鞋效率。
可选地,所述出水口处可拆卸地设有过滤网。这样可以利用所述过滤网对鞋子在洗涤过程中产生的石子、泥沙等杂质进行过滤,使杂质留存在过滤网上,避免杂质存积在洗鞋机1的排水管而影响洗鞋机1的正常工作,甚至产生安全隐患。并且,通过将过滤网可拆卸地设在出水口处,可以在杂质收集满时,将过滤网拆卸下来,以对过滤网进行清理,将杂质倒出。从而便于用户对洗鞋机1进行清理操作,使用户清理杂质时更加省时省力。
图1-2示出了根据本发明一个具体示例的洗鞋机1的外水桶100。外水桶100包括桶体110和门体120,桶体110上设有取放口130。门体120可翻转地设在桶体100上以打开或关闭取放口130。这样可以通过翻转门体120使取放口130在打开状态和关闭状态之间切换。取放鞋子时打开取放口130,方便鞋子的放入和取出。清洗鞋子时关闭取放口130,使洗鞋机1构成密闭空间,方便鞋子的洗涤。这样不仅可以实现鞋子的取放,而且可以便于用户的操作,提高洗鞋机1洗涤功能的可靠性。
具体地,桶体110的前表面敞开以形成取放口130。这样可以便于取放口130的形成,便于控制取放口130的尺寸,便于提高用户的使用舒适性和洗鞋机1的洗鞋效率。
根据本发明实施例的洗鞋机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种洗鞋机,其特征在于,包括:
外水桶,所述外水桶上设有进水口和出水口;
内水桶,所述内水桶可转动地设在所述外水桶内且转动轴线沿水平方向定向,所述内水桶与所述外水桶连通;
毛刷,所述毛刷可转动地设在所述内水桶内,且所述毛刷的转动轴线沿水平方向定向;
驱动装置,所述驱动装置分别与所述毛刷和所述内水桶传动连接。
2.根据权利要求1所述的洗鞋机,其特征在于,所述毛刷为多个且在所述内水桶内间隔设置。
3.根据权利要求2所述的洗鞋机,其特征在于,多个所述毛刷包括:
中心毛刷,所述中心毛刷的中心轴线与所述内水桶的中心轴线重合;
多个外围毛刷,多个所述外围毛刷沿所述内水桶的周向间隔设置。
4.根据权利要求3所述的洗鞋机,其特征在于,所述中心毛刷与所述外围毛刷以及所述内水桶的转动方向相反。
5.根据权利要求1所述的洗鞋机,其特征在于,所述驱动装置为电机,所述电机与所述毛刷传动连接且所述电机与所述内水桶传动连接。
6.根据权利要求1所述的洗鞋机,其特征在于,所述驱动装置包括水桶电机和毛刷电机,所述水桶电机与所述内水桶传动连接且所述毛刷电机与所述毛刷传动连接。
7.根据权利要求1所述的洗鞋机,其特征在于,所述内水桶的内周壁上设有多个间隔设置的波轮板,相邻两个所述波轮板之间具有适于放置鞋的置鞋区域。
8.根据权利要求1所述的洗鞋机,其特征在于,所述出水口处可拆卸地设有过滤网。
9.根据权利要求1所述的洗鞋机,其特征在于,所述外水桶包括:
桶体,所述桶体上设有取放口;
门体,所述门体可翻转地设在所述桶体上以打开或关闭所述取放口。
10.根据权利要求9所述的洗鞋机,其特征在于,所述桶体的前表面敞开以形成所述取放口。
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