CN207021281U - 隔热层反射式led封装器件及灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED封装技术领域，涉及隔热层反射式LED封装器件及灯具，LED芯片的顶部依次设置有荧光层、隔热胶层、量子点层和阻隔水氧层，量子点层与荧光层之间设置有隔热胶层，为保护量子点，在量子点层与荧光层之间设置有隔热胶层，同时在隔热胶层内部设置有用于反射光线的反射物质，通过反射物质的反射可以提高LED芯片的出光角度，使光线可以更大角度的发散出去，反射物质的反射可以分散中心光柱，使光线的分布并更加均匀，提高照明效果；灯具包括灯座、灯杆、灯头和隔热层反射式LED封装器件，灯具与现有技术相比具有上述的优势。

Description

隔热层反射式LED封装器件及灯具

技术领域

本实用新型涉及LED封装技术领域，具体而言，涉及隔热层反射式LED封装器件及灯具。

背景技术

近年来，作为电视、监视器等液晶显示装置用的背光单元，LED的使用得到了迅速发展。LED已经成为各种用途的光源(例如，背光单元的光源或者用于普通发光或照明的光源)的主流。通过将半导体类的LED芯片安装在基底上并且对半导体类LED芯片涂覆透光树脂，以封装件的形式来使用LED，用于LED封装件的透光树脂可以包括根据将要实现的输出光的期望颜色的磷光体。

但是，现有技术中的LED的显色效果较差。

因此，提供一种显色效果较好的隔热层反射式LED封装器件及灯具成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种隔热层反射式LED封装器件，以缓解现有技术中显色效果差的技术问题。

本实用新型提供的一种隔热层反射式LED封装器件，包括基板和设于所述基板上的LED芯片；

荧光层、隔热胶层、量子点层和阻隔水氧层从下到上依次设置在所述LED芯片顶部；

所述隔热胶层内部设置有用于反射光线的反射物质。

进一步地，所述基板上表面设置有位于所述LED芯片周围的反射斜台，所述反射斜台呈对称状。

进一步地，所述反射斜台内壁设置有凹凸结构，所述凹凸结构环绕于所述LED芯片的周围。

进一步地，所述反射斜台顶部设置有连接台。

进一步地，所述连接台上设置有透明支架。

进一步地，所述支架侧壁设置有安装槽。

进一步地，所述安装槽内设置有透光板。

进一步地，所述透光板为蓝宝石板、玻璃或塑料。

进一步地，所述阻隔水氧层外壁覆盖有一层透明胶层。

本实用新型的第二目的在于提供一灯具，以缓解现有技术中显色效果差的技术问题。

本实用新型提供的一种灯具，包括灯座、灯杆、灯头和所述隔热层反射式LED封装器件；

所述灯头通过所述灯杆与所述灯座连接，所述隔热层反射式LED封装器件位于所述灯头内部。

有益效果：

本实用新型提供的一种隔热层反射式LED封装器件，包括基板和设于基板上的LED芯片，LED芯片设置在基板上，基板为LED芯片进行供能，并且在使用时，LED芯片会产生较大热量，通过基板能够将此热量快速排除，确保LED芯片在长期使用下的安全，如果LED芯片产生的较大热量不能快速排除，将会对LED芯片造成影响，甚至直接毁坏LED芯片；为提高LED灯的照明效果，LED封装结构中，LED芯片的顶部依次设置有荧光层、隔热胶层、量子点层和阻隔水氧层，荧光层与LED芯片直接接触，阻隔水氧层位于最顶层，其中量子点层与荧光层之间设置有隔热胶层，因为LED芯片在工作时，会散发大量热能，而这部分热量向下传递会通过基板消除一部分，另一部分会向上传递，造成上层量子点层内的量子点失效，因此为保护量子点，在量子点层与荧光层之间设置有隔热胶层，通过设置量子点层，提高LED灯的照明效果；同时，在隔热胶层内部设置有用于反射光线的反射物质，通过反射物质的反射可以提高LED芯片的出光角度，使光线可以更大角度的发散出去，同时通过反射物质的反射可以分散中心光柱，使光线的分布并更加均匀，提高显色效果。

本实用新型提供的一种灯具，包括灯座、灯杆、灯头和隔热层反射式LED封装器件；灯头通过灯杆与灯座连接，隔热层反射式LED封装器件位于灯头内部，灯具与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘叙。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的隔热层反射式LED封装器件的一种实施方式；

图2为本实用新型实施例提供的隔热层反射式LED封装器件的另一种实施方式；

图3为本实用新型实施例提供的隔热层反射式LED封装器件的另一种实施方式；

图4为本实用新型实施例提供的隔热层反射式LED封装器件的另一种实施方式；

图5为本实用新型实施例提供的隔热层反射式LED封装器件的另一种实施方式；

图6为本实用新型实施例提供的隔热层反射式LED封装器件的另一种实施方式；

图7为本实用新型实施例提供的隔热层反射式LED封装器件的另一种实施方式；

图8为本实用新型实施例提供的隔热层反射式LED封装器件的另一种实施方式。

图标：100－基板；101－荧光层；102－隔热胶层；1021－反射物质；103－量子点层；104－阻隔水氧层；200－LED芯片；300－反射斜台；301－凹凸结构；302－连接台；400－透明支架；500－透光板；600－透明胶层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1为本实用新型实施例提供的隔热层反射式LED封装器件的一种实施方式；图2为本实用新型实施例提供的隔热层反射式LED封装器件的另一种实施方式；图3为本实用新型实施例提供的隔热层反射式LED封装器件的另一种实施方式；图4为本实用新型实施例提供的隔热层反射式LED封装器件的另一种实施方式；图5为本实用新型实施例提供的隔热层反射式LED封装器件的另一种实施方式；图6为本实用新型实施例提供的隔热层反射式LED封装器件的另一种实施方式；图7为本实用新型实施例提供的隔热层反射式LED封装器件的另一种实施方式；图8为本实用新型实施例提供的隔热层反射式LED封装器件的另一种实施方式。

如图1－图8所示为本实用新型实施例提供的一种隔热层反射式LED封装器件，包括基板100和设于基板100上的LED芯片200；荧光层101、隔热胶层102、量子点层103和阻隔水氧层104从下到上依次设置在LED芯片200顶部；隔热胶层102内部设置有用于反射光线的反射物质1021。

本实用新型实施例提供的一种隔热层反射式LED封装器件，包括基板100和设于基板100上的LED芯片200，LED芯片200设置在基板100上，基板100为LED芯片200进行供能，并且在使用时，LED芯片200会产生较大热量，通过基板100能够将此热量快速排除，确保LED芯片200在长期使用下的安全，如果LED芯片200产生的较大热量不能快速排除，将会对LED芯片200造成影响，甚至直接毁坏LED芯片200；为提高LED灯的照明效果，LED封装结构中，LED芯片200的顶部依次设置有荧光层101、隔热胶层102、量子点层103和阻隔水氧层104，荧光层101与LED芯片200直接接触，阻隔水氧层104位于最顶层，其中量子点层103与荧光层101之间设置有隔热胶层102，因为LED芯片200在工作时，会散发大量热能，而这部分热量向下传递会通过基板100消除一部分，另一部分会向上传递，造成上层量子点层103内的量子点失效，因此为保护量子点，在量子点层103与荧光层101之间设置有隔热胶层102，通过设置量子点层103，提高LED灯的照明效果；同时，在隔热胶层102内部设置有用于反射光线的反射物质1021，通过反射物质1021的反射可以提高LED芯片200的出光角度，使光线可以更大角度的发散出去，同时通过反射物质1021的反射可以分散中心光柱，使光线的分布并更加均匀，提高显色效果。

通过隔热胶层102内设置的反射物质1021，当LED芯片200激发出光线时，光线会第一时间照射在反射物质1021上，然后被反射物质1021反射，可以将集中密集的光线均分开，当光线通过隔热胶层102后，密集不均的光线会变得均匀，且照射角度更大，从而提高LED灯的照明效果。

通过反射物质1021的反射后，可以使光线均匀的照射在量子点层103上，通过均匀的照射，可以有效的提高显色效果。

在设置荧光层101、隔热胶层102、量子点层103和阻隔水氧层104时，各层单独设置，即荧光层101首先设置在LED芯片200上，再设置隔热胶层102，然后再设置量子点层103，最后设置阻隔水氧层104，其中反射物质1021与隔热胶层102充分混合后随隔热胶层102设置在荧光层101上。

因为，水、氧对量子点材料影响较大，甚至造成量子点材料失效，因此在量子点层103上设置阻隔水氧层104，通过这样的设置可以使量子点层103长时间正常使用。

具体的，荧光层101、隔热胶层102和量子点层103内均设置有阻隔水氧胶，以保证量子点的长期正常工作。

其中，每当受到光或电的刺激，量子点便会发出有色光线，光线的颜色由量子点的组成材料和大小形状决定，一般颗粒若越小，会吸收长波，颗粒越大，会吸收短波。2纳米大小的量子点，可吸收长波的红色，显示出蓝色，8纳米大小的量子点，可吸收短波的蓝色，呈现出红色。这一特性使得量子点能够改变光源发出的光线颜色。因此采用量子点层103－荧光层101－LED芯片200可以得到预设的要求。

同时量子点是准零维的纳米晶体，晶粒直径在2－10纳米之间，量子点受到电或光的刺激会根据量子点的直径大小，发出各种不同颜色的高质量的纯正单色光，因此能够提高显色效果。

量子点具有窄而对称的荧光发射峰，且无拖尾，多色量子点同时使用时不容易出现光谱交叠，能够提高显色效果。

其中，散热基板100内设有内置微阵列腔道，内置微阵列腔道内填充散热工质，内置微阵列腔道为散热管道制成的内置微阵列腔道，管壁厚度为5μm。

同时，散热基板100可以采用高导热材料制成，例如，将两种金刚石粉末按照质量比例7：3与粘结剂聚乙烯醇按体积比5：1混合均匀，放入冷等静压机，加压400MPB，保压5min，在惰性气体条件下去除粘结剂，用铜铬合金粉包裹装入石墨模具，抽真空20min，加压25MPB并以梯度升温的方式，先以均匀的升温速度1min加热到600℃，保温1h，再以均匀的升温速度1min加热到1150℃，保温10min。冷却过程采用退火工艺，先冷却到600℃，保温5h，再自然冷却，最后取样脱模。再对样品进行热等静压烧结，加压至400MPB，温度由室温升至1200℃，保温时间为5h。冷却过程采用退火工艺处理，先冷却到600℃，保温6h，再自然冷却制得样品。致密度达99％，热导率为750W/(m·k)。

其中，基板100可以为氮化铝陶瓷基板100、氧化铝陶瓷基板100、金基板100、银基板100、铜基板100、铁基板100、金合金基板100、银合金基板100、铜合金基板100、铁合金基板100、PPB基板100、PCT基板100、HTN基板100、EMC基板100或SMC基板100中的任一种。

需要说明的是，设置在隔热胶层102内部的反射物质1021可以设置成折射物质，通过折射物质对光线进行折射。

本实施例的可选方案中，基板100上表面设置有位于LED芯片200周围的反射斜台300，反射斜台300呈对称状。

基板100上表面还设置有反射斜台300，反射斜台300位于LED芯片200周围，且反射斜台300的高度为LED芯片200高度的1－1.5倍。

当LED芯片200工作时，激发的光能够通过反射斜台300增大照射角度，提高出光效率，以及改变出光角度，从而提高照明效果。

本实施例的可选方案中，反射斜台300内壁设置有凹凸结构301，凹凸结构301环绕于LED芯片200的周围。

在LED灯的使用过程中，可能会有一定湿气进入到LED封装器件内，进入的湿气会影响LED芯片200的质量，因此在反射斜台300内壁设置有凹凸结构301，凹凸结构301环绕于LED芯片200的周围，进入的湿气会沉淀在凹凸结构301内。

具体的，凹凸结构301可以为凹槽结构，即反射斜台300内壁设置有凹槽，且凹槽的开口较小，最小程度的影响反射斜台300的反射效果。

本实施例的可选方案中，反射斜台300顶部设置有连接台302。

反射斜台300外壁顶部设置有连接台302，通过连接台302可以在反射斜台300设置其他组件。

具体的，在反射斜台300的外壁顶部开设有阶梯台，此阶梯台为连接台302，在连接其他部件时，连接台302不仅仅起到连接作用，还能起到支撑作用。

本实施例的可选方案中，连接台302上设置有透明支架400。

连接台302上设置有支撑荧光层101、隔热胶层102、量子点层103和阻隔水氧层104的透明支架400，将支架设置呈透明状，提高出光效果。

其中，荧光层101、隔热胶层102、量子点层103和阻隔水氧层104可以通过透明支架400支撑，也可以在封装过程中通过辅助模架支撑，然后去除辅助模架即可。

同时支架上开设有风口，在使用时，外界的空气能够通过风口进出，对隔热层反射式LED封装器件进行降温。

本实施例的可选方案中，支架侧壁设置有安装槽。

在实际使用过程中，可以在透明支架400上设置其他部件，因此在支架侧壁设置有安装槽。

安装槽可以设置成卡槽等其他形式的槽，其他部件只要能够通过安装槽安装即可。

本实施例的可选方案中，安装槽内设置有透光板500。

为提高量子点LED灯的质量，可以在安装槽内设置透光板500，通过透光板500可以将发出的光线更加均匀。

本实施例的可选方案中，透光板500为蓝宝石板、玻璃或塑料。

由于LED光源是点光源，照射出来之后只是一个亮点，此量点很小且很亮，很刺眼，不便于做室内照明光源，所以需要以扩散透光板500将点光源在板内部发生多次折射后对光进行分散，让点光源变为面光源，且由于材料中的有机硅材料能让成型产品产生一定的雾度，能遮住点光源，该雾状程度使整体光效变得柔和。

本实施例的可选方案中，阻隔水氧层104外壁覆盖有一层透明胶层600。

为保护LED芯片200、荧光层101、隔热胶层102、量子点层103和阻隔水氧层104，使得其能够长期工作，在其外壁覆盖有一层透明胶层600。

透明胶层600可以更好地将量子点层103与空气隔绝开来，避免空气中氧气和水分影响量子点性能，另一方面，硅胶能够更好地隔热，能更好地保证量子点的使用寿命。

本实用新型实施例提供的一种灯具，包括灯座、灯杆、灯头和隔热层反射式LED封装器件；灯头通过灯杆与灯座连接，隔热层反射式LED封装器件位于灯头内部。

本实用新型实施例提供的一种灯具，包括灯座、灯杆、灯头和隔热层反射式LED封装器件；灯头通过灯杆与灯座连接，隔热层反射式LED封装器件位于灯头内部，灯具与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘叙。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种隔热层反射式LED封装器件，其特征在于，包括：基板和设于所述基板上的LED芯片；

荧光层、隔热胶层、量子点层和阻隔水氧层从下到上依次设置在所述LED芯片顶部；

所述隔热胶层内部设置有用于反射光线的反射物质。

2.根据权利要求1所述的隔热层反射式LED封装器件，其特征在于，所述基板上表面设置有位于所述LED芯片周围的反射斜台，所述反射斜台呈对称状。

3.根据权利要求2所述的隔热层反射式LED封装器件，其特征在于，所述反射斜台内壁设置有凹凸结构，所述凹凸结构环绕于所述LED芯片的周围。

4.根据权利要求2所述的隔热层反射式LED封装器件，其特征在于，所述反射斜台顶部设置有连接台。

5.根据权利要求4所述的隔热层反射式LED封装器件，其特征在于，所述连接台上设置有透明支架。

6.根据权利要求5所述的隔热层反射式LED封装器件，其特征在于，所述支架侧壁设置有安装槽。

7.根据权利要求6所述的隔热层反射式LED封装器件，其特征在于，所述安装槽内设置有透光板。

8.根据权利要求7所述的隔热层反射式LED封装器件，其特征在于，所述透光板为蓝宝石板、玻璃或塑料。

9.根据权利要求1所述的隔热层反射式LED封装器件，其特征在于，所述阻隔水氧层外壁覆盖有一层透明胶层。

10.一种灯具，其特征在于，包括灯座、灯杆、灯头和权利要求1－9任一项所述的隔热层反射式LED封装器件；

所述灯头通过所述灯杆与所述灯座连接，所述隔热层反射式LED封装器件位于所述灯头内部。