CN207018981U - 防水灯座和电子蜡烛灯 - Google Patents

Abstract

一种防水灯座，包括开口向下设置的圆盖，圆盖的上表面上固设有倾斜设置的第一凸环，第一凸环的内部与圆盖的内部连通，第一凸环的外周壁上端套设有透镜套，透镜套的上端开口的位置密封有透镜，第一凸环的上端开口的位置固设有LED灯，LED灯的上端位于透镜套内，LED灯的下端透过第一凸环与固设于圆盖的内部PCB板电连接；该电子蜡烛灯的LED灯和PCB板暗藏于灯座内部，灯座的上端和外周密封，水滴无法由灯座上方或者侧面进入灯座内，这样就能避免LED灯和PCB板由于水滴进入而发生短路或烧毁的问题；灯座卡接在外壳内部顶面上，灯座与电池盒之间通过导线连接，灯座不受外壳本身的高度和形状影响可以直接安装在外壳上，灯座能适用于不同高度和形状的电子蜡烛灯。

Description

防水灯座和电子蜡烛灯

技术领域

本实用新型涉及一种防水灯座和电子蜡烛灯。

背景技术

现有的电子蜡烛灯不具有防水功能，水滴极易从电子蜡烛灯上方滴落到灯座上，水滴滴落到灯座上后会流入灯座内或者灯座下方的PCB板上，这样极易导致PCB板上的电子元件发生短路进而导致PCB烧毁，从而影响整个电子蜡烛灯的使用寿命；另外，现有的电子蜡烛灯的机芯一般是由灯座和电池盒组合而成，灯座和电池盒组合后作为一个整体固定在电子蜡烛灯的外壳内，这样一方面机芯本身的结构较为复杂，电池盒的顶部必须设置与灯座底部相配合的结构；另一方面机芯的高度必须与外壳的高度相对应，同一种机芯无法适用于不同高度和形状的电子蜡烛灯，这样在生产不同高度和形状的电子蜡烛灯时就必须重新设计机芯并且制造模具，不利于成本的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种防水灯座和电子蜡烛灯。

本实用新型是这样实现的，一种防水灯座，包括开口向下设置的圆盖，所述圆盖的上表面上固设有倾斜设置的第一凸环，所述第一凸环的内部与所述圆盖的内部连通，所述第一凸环的外周壁上端套设有透镜套，所述透镜套的上端开口的位置密封有透镜，所述第一凸环的上端开口的位置固设有LED灯，所述LED灯的上端位于所述透镜套内，所述LED灯的下端透过所述第一凸环与固设于所述圆盖的内部PCB板电连接。

进一步地，所述PCB板的上端固设有位于所述圆盖内的电磁线圈，所述PCB板与所述电磁线圈电连接；所述PCB板上还电连接有用于使所述PCB板与供电装置电连接的导线，所述导线为绝缘导线，所述导线与所述PCB板电连接的位置位于所述圆盖内。

进一步地，所述圆盖的上表面固设有两沿其外周缘设置的第一凸出部，各所述第一凸出部的外侧面上均开设有一卡槽。

本实用新型还提供了一种电子蜡烛灯，包括火焰片、外壳、电池盒以及如前所述的防水灯座；所述圆盖与所述电池盒间隔设置，所述PCB板与所述电池盒之间通过所述导线电连接。

具体地，所述火焰片活动设置在所述外壳的顶部，所述圆盖卡设于所述外壳的内部顶面上，所述电池盒固设于所述外壳内部底面上。

进一步地，所述外壳的顶面上居中设有第二凸环，所述第二凸环的内壁上卡接有一卡环，所述火焰片悬挂在所述卡环的中部。

进一步地，所述外壳的内部顶面上固设有若干呈环形排列的第二凸出部，所述第二凸出部的内侧固设有与所述第一凸出部的外侧面上的卡槽相配合的卡扣，所述第一凸出部通过所述卡槽和卡扣卡接在所述第二凸出部内。

进一步地，所述火焰片的下端固设有摆锤，所述摆锤与所述圆盖的上表面间隔设置，所述PCB板用于间断供电给所述电磁线圈从而驱动所述摆锤带动所述火焰片摆动。

进一步地，所述电池盒内设有两干电池，两所述干电池串联后通过所述导线与所述PCB板电连接。

进一步地，所述电池盒包括上盖、盒体和下盖，所述盒体开口向下，所述上盖向下套设在所述盒体的外周壁上端，所述下盖向上扣接在所述盒体的开口处；

所述下盖的上表面上固设有金属连接片，所述金属连接片用于使两所述干电池串联；所述上盖与盒体的顶面之间压紧固定有正极导电片和负极导电片，所述正极导电片和负极导电片位于两所述干电池的正上方，所述盒体的顶部开设有两间隔设置的通孔，两所述通孔与两所述干电池正对设置，两所述干电池串联后透过两所述通孔与所述正极导电片和负极导电片抵接。

本实用新型提供的防水灯座和电子蜡烛灯，该电子蜡烛灯的LED灯和PCB板暗藏于灯座内部，灯座的上端和外周密封，水滴无法由灯座上方或者侧面进入灯座内，这样就能有效地保护LED灯和PCB板不受水滴的影响，从而避免LED灯和PCB板由于水滴进入而发生短路或烧毁的现象，这样就能有效地延长整个电子蜡烛灯的使用寿命；该电子蜡烛灯的火焰片通过卡环直接安装在外壳顶部，灯座卡接在外壳的内部顶面上，灯座与电池盒之间通过导线连接，卡环和灯座不受外壳本身的高度和形状影响可以直接安装在外壳上，这样卡环和灯座就能适用于不同高度和形状的电子蜡烛灯，卡环和灯座结构较为简单并且便于批量化生产，这样灯座部分就不需要重复设计和制模，从而能有效降低生产成本提高生产效率；另外，电池盒与灯座分开设置以后，电池盒顶部不需要再设计专门的卡扣结构，电池盒的结构相对于传统电子蜡烛灯的机芯上的电池盒而言较为简单，这样就便于进一步降低电池盒的设计和制作成本，从而达到节能高效的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的防水灯座的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的电子蜡烛灯的立体结构示意图。

图3是图1中的防水灯座与图2中的电子蜡烛灯的外壳组合的示意图。

图4是图2的分解图。

图5是本实用新型实施例提供的电子蜡烛灯的剖视图。

图6是图5中A处的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图5所示，本实用新型实施例提供的一种防水灯座，包括开口向下设置的圆盖1，圆盖1的上表面上固设有倾斜设置的第一凸环11，第一凸环11的内部与圆盖1的内部连通，第一凸环11的外周壁上端套设有透镜套12，透镜套12的上端开口的位置密封有透镜121，第一凸环11的上端开口的位置固设有LED灯2，LED灯2的上端位于透镜套12内，LED灯2的下端透过第一凸环11与固设于圆盖1的内部的PCB板3电连接。

进一步地，PCB板3的上端固设有位于圆盖1内的电磁线圈31，PCB板3与电磁线圈31电连接；PCB板3上还电连接有用于使PCB板3与供电装置电连接的导线4，导线4为绝缘导线，导线4与PCB板3电连接的位置位于圆盖1内。

进一步地，所述圆盖1的上表面固设有两沿其外周缘设置的第一凸出部13，两第一凸出部13对称设置，各第一凸出部13的外侧面上均开设有卡槽131。

如图2～图5所示，本实用新型还提供了一种电子蜡烛灯，包括火焰片5、外壳6、电池盒7以及如前所述的防水灯座；圆盖1与电池盒7间隔设置，PCB板3与电池盒7之间通过导线4电连接。

具体地，所述火焰片5活动设置在外壳6的顶部，圆盖1卡设于外壳6的内部顶面上，电池盒7固设于外壳6内部底面上。

如图5和图6所示，进一步地，所述外壳6的顶面上居中设有第二凸环61，第二凸环61的内壁上卡接有一卡环8，火焰片5悬挂在卡环8的中部；本实施例中，卡环8的内壁上一体成型有一悬挂支柱81，悬挂支柱81的一端位于卡环8的中部，悬挂支柱81的顶面上开设有一上端大、下端小的容置槽811，火焰片5的下部设有一倒刺51，倒刺51活动于容置槽811内；在其他实施例中，火焰片5也可通过弹性线扣悬挂在卡环8的中部。

如图3所示，进一步地，所述外壳6的内部顶面上固设有若干呈环形排列的第二凸出部62，第二凸出部62的内侧固设有与第一凸出部13的外侧面上的卡槽相配合的卡扣(未示出)，第一凸出部13通过卡槽131和卡扣卡接在第二凸出部62内。

如图4和图5所示，进一步地，所述火焰片5的下端固设有摆锤52，摆锤52与圆盖1的上表面间隔设置，PCB板3用于间断供电给电磁线圈31从而驱动摆锤52带动火焰片5摆动。

进一步地，所述电池盒7内设有两干电池(未示出)，两干电池串联后通过导线4与PCB板3电连接。

进一步地，所述电池盒7包括上盖71、盒体72和下盖73，盒体72开口向下，上盖71向下套设在盒体72的外周壁上端，下盖73向上扣接在盒体72的开口处；

下盖73的上表面上固设有金属连接片731，金属连接片731用于使两干电池串联；上盖71与盒体72的顶面之间压紧固定有正极导电片91和负极导电片92，正极导电片91和负极导电片92位于两干电池的正上方，盒体72的顶部开设有两间隔设置的通孔721，两通孔721与两干电池正对设置，两干电池串联后透过两通孔721与正极导电片91和负极导电片92抵接。

本实用新型提供的防水灯座和电子蜡烛灯，该电子蜡烛灯的LED灯2和PCB板3暗藏于灯座内部，灯座的上端和外周密封，水滴无法由灯座上方或者侧面进入灯座内，这样就能有效地保护LED灯2和PCB板3不受水滴的影响，从而避免LED灯2和PCB板3由于水滴进入而发生短路或烧毁的现象，这样就能有效地提高整个电子蜡烛灯的使用寿命；该电子蜡烛灯的火焰片5通过卡环8直接安装在外壳6顶部，灯座卡接在外壳6的内部顶面上，灯座与电池盒7之间通过导线4连接，卡环8和灯座不受外壳6本身的高度和形状影响可以直接安装在外壳6上，这样卡环8和灯座就能适用于不同高度和形状的电子蜡烛灯，卡环8和灯座结构较为简单并且便于批量化生产，这样灯座部分就不需要重复设计和制模，从而能有效降低生产成本提高生产效率；另外，电池盒7与灯座分开设置以后，电池盒7顶部不需要再设计专门的卡扣结构，电池盒7的结构相对于传统电子蜡烛灯的机芯上的电池盒而言较为简单，这样就便于进一步降低电池盒7的设计和制作成本，从而达到节能高效的目的。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防水灯座，其特征在于，包括开口向下设置的圆盖，所述圆盖的上表面上固设有倾斜设置的第一凸环，所述第一凸环的内部与所述圆盖的内部连通，所述第一凸环的外周壁上端套设有透镜套，所述透镜套的上端开口的位置密封有透镜，所述第一凸环的上端开口的位置固设有LED灯，所述LED灯的上端位于所述透镜套内，所述LED灯的下端透过所述第一凸环与固设于所述圆盖的内部PCB板电连接。

2.根据权利要求1所述的防水灯座，其特征在于，所述PCB板的上端固设有位于所述圆盖内的电磁线圈，所述PCB板与所述电磁线圈电连接；所述PCB板上还电连接有用于使所述PCB板与供电装置电连接的导线，所述导线为绝缘导线，所述导线与所述PCB板电连接的位置位于所述圆盖内。

3.根据权利要求2所述的防水灯座，其特征在于，所述圆盖的上表面固设有两沿其外周缘设置的第一凸出部，各所述第一凸出部的外侧面上均开设有一卡槽。

4.一种电子蜡烛灯，其特征在于，包括火焰片、外壳、电池盒以及如权利要求3所述的防水灯座；所述圆盖与所述电池盒间隔设置，所述PCB板与所述电池盒之间通过所述导线电连接。

5.根据权利要求4所述的电子蜡烛灯，其特征在于，所述火焰片活动设置在所述外壳的顶部，所述圆盖卡设于所述外壳的内部顶面上，所述电池盒固设于所述外壳内部底面上。

6.根据权利要求4所述的电子蜡烛灯，其特征在于，所述外壳的顶面上居中设有第二凸环，所述第二凸环的内壁上卡接有一卡环，所述火焰片悬挂在所述卡环的中部。

7.根据权利要求4所述的电子蜡烛灯，其特征在于，所述外壳的内部顶面上固设有若干呈环形排列的第二凸出部，所述第二凸出部的内侧固设有与所述第一凸出部的外侧面上的卡槽相配合的卡扣，所述第一凸出部通过所述卡槽和卡扣卡接在所述第二凸出部内。

8.根据权利要求4所述的电子蜡烛灯，其特征在于，所述火焰片的下端固设有摆锤，所述摆锤与所述圆盖的上表面间隔设置，所述PCB板用于间断供电给所述电磁线圈从而驱动所述摆锤带动所述火焰片摆动。

9.根据权利要求4所述的电子蜡烛灯，其特征在于，所述电池盒内设有两干电池，两所述干电池串联后通过所述导线与所述PCB板电连接。

10.根据权利要求9所述的电子蜡烛灯，其特征在于，所述电池盒包括上盖、盒体和下盖，所述盒体开口向下，所述上盖向下套设在所述盒体的外周壁上端，所述下盖向上扣接在所述盒体的开口处；

所述下盖的上表面上固设有金属连接片，所述金属连接片用于使两所述干电池串联；所述上盖与盒体的顶面之间压紧固定有正极导电片和负极导电片，所述正极导电片和负极导电片位于两所述干电池的正上方，所述盒体的顶部开设有两间隔设置的通孔，两所述通孔与两所述干电池正对设置，两所述干电池串联后透过两所述通孔与所述正极导电片和负极导电片抵接。