CN207018713U - 多层复合耐磨防腐伸缩套管 - Google Patents
多层复合耐磨防腐伸缩套管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及伸缩套管,更具体地说,尤其涉及多层复合耐磨防腐伸缩套管,属于补偿器技术领域。在壳体的开口端连接蒙皮,壳体的底部设置有导流板,壳体的内部设置有浮筒,所述壳体与所述导流板及所述蒙皮围成的空间内填充隔热层;所述蒙皮为八层结构且由外层至内层依次为:硅橡胶层、聚四氟乙烯薄膜层、金属网板层、第一玻璃纤维布层、高温纸层、第二玻璃纤维布层及两层陶瓷纤维层;所述高温纸层的四周围有密封层,且所述密封层位于所述第一玻璃纤维布层及第二玻璃纤维布层之间。其优点是:设计新颖,结构简单,采用现有的高强度、耐高温密封材料进行制备蒙皮,密封性更好、更耐高温、强度高、使用寿命长等,更加经久耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及伸缩套管,更具体地说,尤其涉及多层复合耐磨防腐伸缩套管,属于补偿器技术领域。
背景技术
作为一种补偿元件的伸缩套管,属于补偿器技术领域。构成其工作主体的弹性元件和端管、支架、法兰、导管等附件组成。利用其工作主体的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。供热上,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置伸缩套管,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
在实际工作的许多工况下,伸缩套管的蒙皮结构需要使用耐高温、耐腐蚀性能全面的氟橡胶,蒙皮整体结构采用全氟橡胶,或者是硅橡胶、不锈钢丝网、氟橡胶合成一体,或者是在不锈钢丝网层还加设有玻璃纤维布作为骨架支撑,但是全氟橡胶的蒙皮结构弹性低、加工性差,而且价格昂贵,而带有不锈钢丝网及玻璃纤维布的蒙皮结构,因其整个硅橡胶及氟橡胶是完全一体的,弹性较差,整体比较硬,容易开裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足提供一种多层复合耐磨防腐伸缩套管,作为旋转密封阀的专用软连接,其耐磨性好,安装后稳定牢,节省用料的同时装饰条在承压后能及时回弹,保证了密封性能,使用寿长。本实用新型所采用的技术方案如下:
多层复合耐磨防腐伸缩套管,在壳体的开口端连接蒙皮,壳体的底部设置有导流板,壳体的内部设置有浮筒,所述壳体与所述导流板及所述蒙皮围成的空间内填充隔热层;所述蒙皮为八层结构且由外层至内层依次为:硅橡胶层、聚四氟乙烯薄膜层、金属网板层、第一玻璃纤维布层、高温纸层、第二玻璃纤维布层及两层陶瓷纤维层;所述高温纸层的四周围有密封层,且所述密封层位于所述第一玻璃纤维布层及第二玻璃纤维布层之间。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以作如下改进:
可选的,所述蒙皮的八层结构的层与层之间设有粘合剂膜并通过所述粘合剂膜相互连接。
可选的,所述密封层采用硅橡胶。
可选的,还包括包边布,所述包边布包覆所述蒙皮的八层结构的重叠边。
可选的,所述的包边布为高硅氧布。
可选的,所述金属网板层由聚丙烯纤维贯穿不锈钢丝网板的网眼与之结合成一体形成。
可选的,所述蒙皮向外拱起成球面形。
可选的,所述壳体的端部向外延伸形成延伸段,在所述延伸段两侧上分别设有一个螺栓组件并通过两个所述螺栓组件固定所述蒙皮。
可选的,在每一个所述螺栓组件上固定有的压板和耳板,两个所述耳板之间连接有拉杆。
可选的,所述在壳体为不锈钢材料。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:
本实用新型公开了一种多层复合耐磨防腐伸缩套管,作为旋转密封阀的专用软连接,内部设有活动的浮筒,能够有效增加其径向补偿量。而且本实用新型的蒙皮采用多层复合结构,设计新颖,结构简单,采用现有的高强度、耐高温密封材料进行制备蒙皮,密封性更好、更耐高温、强度高、使用寿命长等,更加经久耐用。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的多层复合耐磨防腐伸缩套管的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的蒙皮的结构示意图:
其中,1蒙皮,11-硅橡胶层,12-聚四氟乙烯薄膜层,13-金属网板层,14-第一玻璃纤维布层,15-高温纸层、16-第二玻璃纤维布层,17-陶瓷纤维层,2-导流板,3-浮筒,4-隔热层,5-包边布,6-螺栓组件,7-压板,8-耳板,9-拉杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据权利要求书和下面的说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
实施例
如图1和图2所示,多层复合耐磨防腐伸缩套管,在壳体的开口端连接蒙皮1,壳体的底部设置有导流板2,壳体的内部设置有浮筒3能够有效增加其径向补偿量,所述壳体与所述导流板2及所述蒙皮1围成的空间内填充隔热层4。
其中,所述蒙皮1为八层结构且由外层至内层依次为:硅橡胶层11、聚四氟乙烯薄膜层12、金属网板层13、第一玻璃纤维布层14、高温纸层15、第二玻璃纤维布层16及两层陶瓷纤维层17;所述高温纸层15的四周围有密封层18,且所述密封层18位于所述第一玻璃纤维布层14及第二玻璃纤维布层16之间。
本实用新型的蒙皮1为八层结构,其最内层使用两层陶瓷纤维层17且层与层之间也设置有粘合剂膜,拥有更好的耐高温性,同时导热系数低、抗热震、低热容。最外层使用相对便宜的硅橡胶,相比于传统的全氟橡胶蒙皮1,有效降低了成本,且弹性及加工性能得到改善,其中,硅橡胶层11能够承受大气气候腐蚀,且具有密封性能;在硅橡胶层11与陶瓷纤维层17之间采用金属网板层13作为支撑,能有效陶瓷纤维层17在高压下的过度变形,保证本实用新型的耐压型能。
本实用新型中间还采用高温纸层15将硅橡胶层11与陶瓷纤维层17隔开,使所述蒙皮1结构形成独立的双层结构,相比于传统的蒙皮1,本实用新型的结构弹性更好,更柔软,不易开裂;八层结构的蒙皮1中还包括第一玻璃纤维布层14及第二玻璃纤维布层16进一步起到骨架支撑作用;高温纸层15四周采用硅橡胶密封层18起密封作用。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以作如下改进:
在一优选方案中,所述蒙皮1的八层结构的层与层之间设有粘合剂膜并通过所述粘合剂膜相互连接。
在一优选方案中,所述密封层18采用硅橡胶。
在一优选方案中,还包括包边布5,所述包边布5包覆所述蒙皮1的八层结构的重叠边。其中,所述的包边布5为高硅氧布。包边布5为高硅氧布,不仅保证了所述蒙皮1不受破损,同时本身耐高温性强,提高了使用寿命。
在一优选方案中,所述金属网板层13由聚丙烯纤维贯穿不锈钢丝网板的网眼与之结合成一体形成。所述金属网板层13由聚丙烯纤维贯穿不锈钢丝网板的网眼与之结合成一体形成。不锈钢丝网板可以强化强度,同时聚丙烯纤维能够有效地贯穿不锈钢丝网板的网眼,使材料能够有效达到平面分布的匀质性,这样能够提高不锈钢丝网板的承载能力,进一步的增强金属网板层13的强度。
在一优选方案中,所述蒙皮1向外拱起成球面形。
在一优选方案中,所述壳体的端部向外延伸形成延伸段,在所述延伸段两侧上分别设有一个螺栓组件6并通过两个所述螺栓组件6固定所述蒙皮1。其中,在每一个所述螺栓组件6上固定有的压板7和耳板8,两个所述耳板8之间连接有拉杆9。
在一优选方案中,所述在壳体为不锈钢材料。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:
本实用新型公开了一种多层复合耐磨防腐伸缩套管,作为旋转密封阀的专用软连接,内部设有活动的浮筒3,能够有效增加其径向补偿量。而且本实用新型的蒙皮1采用多层复合结构,设计新颖,结构简单,采用现有的高强度、耐高温密封材料进行制备蒙皮1,密封性更好、更耐高温、强度高、使用寿命长等,更加经久耐用。
显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.多层复合耐磨防腐伸缩套管,其特征在于,在壳体的开口端连接蒙皮,壳体的底部设置有导流板,壳体的内部设置有浮筒,所述壳体与所述导流板及所述蒙皮围成的空间内填充隔热层;所述蒙皮为八层结构且由外层至内层依次为:硅橡胶层、聚四氟乙烯薄膜层、金属网板层、第一玻璃纤维布层、高温纸层、第二玻璃纤维布层及两层陶瓷纤维层;所述高温纸层的四周围有密封层,且所述密封层位于所述第一玻璃纤维布层及第二玻璃纤维布层之间。
2.根据权利要求1所述的多层复合耐磨防腐伸缩套管,其特征在于,所述蒙皮的八层结构的层与层之间设有粘合剂膜并通过所述粘合剂膜相互连接。
3.根据权利要求2所述的多层复合耐磨防腐伸缩套管,其特征在于,所述密封层采用硅橡胶。
4.根据权利要求1所述的多层复合耐磨防腐伸缩套管,其特征在于,还包括包边布,所述包边布包覆所述蒙皮的八层结构的重叠边。
5.根据权利要求4所述的多层复合耐磨防腐伸缩套管,其特征在于,所述的包边布为高硅氧布。
6.根据权利要求1所述的多层复合耐磨防腐伸缩套管,其特征在于,所述金属网板层由聚丙烯纤维贯穿不锈钢丝网板的网眼与之结合成一体形成。
7.根据权利要求1所述的多层复合耐磨防腐伸缩套管,其特征在于,所述蒙皮向外拱起成球面形。
8.根据权利要求7所述的多层复合耐磨防腐伸缩套管,其特征在于,所述壳体的端部向外延伸形成延伸段,在所述延伸段两侧上分别设有一个螺栓组件并通过两个所述螺栓组件固定所述蒙皮。
9.根据权利要求8所述的多层复合耐磨防腐伸缩套管,其特征在于,在每一个所述螺栓组件上固定有的压板和耳板,两个所述耳板之间连接有拉杆。
10.根据权利要求1-8任一项所述的多层复合耐磨防腐伸缩套管,其特征在于,所述 壳体为不锈钢材料。
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