CN207017511U - 一种带防水板安装的陶板幕墙连接系统 - Google Patents

Abstract

一种带防水板安装的陶板幕墙连接系统，包括立柱及相邻立柱之间的横梁，且立柱和横梁的外侧面齐平；横梁顶面设有若干第一挂接件，第一挂接件截面呈L型，外侧面与横梁齐平；立柱、横梁和第一挂接件的外侧面固定设有防水板；第一挂接件的外侧面设有水平的连接螺栓，且连接螺栓穿出防水板；连接螺栓位于防水板外侧的部分依次套设有第二挂接件和第三挂接件，并通过螺母将第一挂接件、第二挂接件和第三挂接件固定为一体；第三挂接件包括相互垂直的第一槽口和第二槽口，第一槽口截面呈U型，开口水平向外，第二槽口截面呈H型，开口为竖向；连接螺栓末端位于第一槽口内，相邻的第二槽口之间设有陶板。本实用新型安装便捷，防水性能好。

Description

一种带防水板安装的陶板幕墙连接系统

技术领域

本实用新型涉及一种陶板幕墙，特别是一种带防水板安装的陶板幕墙连接系统。

背景技术

近年来，随着建筑行业快速发展，建筑设计日益多样化。建筑幕墙凭借轻质、高强、高通透、节能环保等优势备受青睐。建筑幕墙一般的形式有玻璃幕墙、铝板幕墙和陶板幕墙。现有的陶板幕墙很难解决陶板内部防水板的加工及安装问题，以及防水板安装完后的陶板连接件的安装问题，限制了陶板幕墙的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带防水板安装的陶板幕墙连接系统，其加工简单、安装便捷，能解决陶板幕墙内部钢龙骨生锈腐蚀以及陶板的安装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种带防水板安装的陶板幕墙连接系统，它包括立柱及位于相邻立柱之间的横梁，该立柱和横梁相互垂直，且该立柱和横梁的外侧面齐平；该横梁顶面设有若干第一挂接件，该第一挂接件截面呈L型，外侧面与该横梁齐平；该立柱、横梁和第一挂接件的外侧面固定设有防水板；该第一挂接件的外侧面设有水平的连接螺栓，且该连接螺栓穿出该防水板；该连接螺栓位于该防水板外侧的部分依次套设有第二挂接件和第三挂接件，并通过螺母将该第一挂接件、第二挂接件和第三挂接件固定为一体；该第三挂接件包括相互垂直的第一槽口和第二槽口，该第一槽口截面呈U型，开口水平向外，该第二槽口截面呈H型，开口为竖向；该连接螺栓末端位于该第一槽口内，相邻的该第二槽口之间设有陶板。

进一步的，所述第一槽口内壁设有竖向的第一长孔，所述连接螺栓穿过该第一长孔。

进一步的，所述第一挂接件底面设有水平的第二长孔，该第二长孔内设有固定螺栓，将该第一挂接件和所述横梁固定连接。

进一步的，所述第二挂接件和第三挂接件相对的侧面均设有水平的锯齿。

进一步的，所述第一挂接件设有若干防转卡板，所述连接螺栓的头部卡合固定于该防转卡板内。

进一步的，所述立柱外侧面设有呈“山”字型的密封胶条，该密封胶条的中部位于相邻陶板之间的缝隙内，该密封胶条的两侧与该陶板内侧抵靠。

进一步的，所述陶板顶部和底部均设有与所述第二槽口的开口相对应的棱部。

进一步的，所述陶板内设有若干水平的通槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型带防水板安装的陶板幕墙连接系统，其加工简单、安装便捷，能解决陶板幕墙内部钢龙骨生锈腐蚀以及陶板的安装不便的问题。

附图说明

图1是本实用新型带防水板安装的陶板幕墙连接系统的纵剖示意图。

图2是本实用新型带防水板安装的陶板幕墙连接系统的横剖示意图。

图3是本实用新型带防水板安装的陶板幕墙连接系统的第一挂接件、第二挂接件和第三挂接件的连接示意图。

图4是本实用新型带防水板安装的陶板幕墙连接系统的安装步骤示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例与附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种带防水板安装的陶板幕墙连接系统，它包括立柱1及位于相邻立柱1之间的横梁2，该立柱1和横梁2相互垂直，且该立柱1和横梁2的外侧面齐平；该横梁2顶面设有若干第一挂接件3，该第一挂接件3截面呈L型，外侧面与该横梁2齐平；该立柱1、横梁2和第一挂接件3的外侧面固定设有防水板4；该第一挂接件3的外侧面设有水平的连接螺栓5，且该连接螺栓5穿出该防水板4；该连接螺栓5位于该防水板4外侧的部分依次套设有第二挂接件6和第三挂接件7，并通过螺母将该第一挂接件3、第二挂接件6和第三挂接件7固定为一体；该第三挂接件7包括相互垂直的第一槽口71和第二槽口72，该第一槽口71截面呈U型，开口水平向外，该第二槽口72截面呈H型，开口为竖向；该连接螺栓5末端位于该第一槽口 71内，相邻的该第二槽口72之间设有陶板8，该陶板8顶部和底部均设有与该第二槽口72的开口相对应的棱部，该棱部位于该第二槽口72的开口内。该陶板8内设有若干水平的通槽81，以减轻重量。

为了便于调节安装位置，如图3所示，该第一槽口71内壁设有竖向的第一长孔711，该连接螺栓5穿过该第一长孔711。该第一挂接件3底面设有水平的第二长孔31，该第二长孔31内设有固定螺栓32，将该第一挂接件3和该横梁2固定连接。

为了更好地固定结构，防止松动错位，该第二挂接件6和第三挂接件7相对的侧面均设有水平的锯齿，该第一挂接件3设有若干防转卡板33，该连接螺栓5的头部卡合固定于该防转卡板33内，并且在连接螺栓5穿进去后可用钳子将此防转卡板33夹紧，避免螺栓脱落。

进一步的，如图2所示，该立柱1外侧面设有呈“山”字型的密封胶条9，该密封胶条9的中部位于相邻陶板8之间的缝隙内，该密封胶条9的两侧与该陶板8内侧抵靠。

如图4所示，本实用新型在安装时，第一挂接件3安装到位后安装防水板 4，安装防水板4同步进行连接螺栓5位置的避位钻孔，防水板4自下往上安装，立柱1分格处的EPDM密封胶条9与防水板4同步安装并固定在立柱1 的防水板之上，在上、下防水板交接位置打密封胶进行密封处理；在防水板4 安装完成后即形成了完整的防水密封，所有的钢龙骨均在防水板4内部，最大限度地避免钢龙骨的生锈腐蚀问题，而后自下而上进行第二挂接件6与第三挂接件7以及陶板8的安装；第二挂接件6与第三挂接件7以及陶板8同步安装，以中部陶板安装为例：即第二挂接件6安装完成以后将该第二挂接件6下部陶板8安放到位即进行第三挂接件7的安装，第三挂接件7带有上下调节的长孔 711，在调整到位后将螺栓拧紧固定(第二挂接件6与第三挂接件7带有互咬的锯齿，在将连接螺栓5的螺母拧紧后即可进行固定)，并将该第二挂接件6 上部陶板8安放到该第三挂接件7的第二槽口72之内并进行陶板8上部第二挂接件6与第三挂接件7的固定，依次累推即可完成整幅陶板幕墙的安装。

本实用新型具有下列优点：

1.本实用新型使陶板幕墙的内部防水板加工简单，工厂按照尺寸进行切割后只需将防水下底边打胶处进行翻边加工；

2.本实用新型防水板安装时仅需在连接螺栓处钻对应避位孔，而后平铺在陶板幕墙内部钢龙骨正面打钉固定即可，安装简单；

3.本实用新型防水板将陶板内部钢龙骨均包裹在内，最大限度地防止钢龙骨生锈腐蚀；

4.本实用新型第一挂接件带有连接螺栓，在将防水板安装完成后该连接螺栓均裸露在外作为第二挂接件与第三挂接件的固定；

5.本实用新型第二挂接件与第三挂接件均为带齿牙连接铝件，第二挂接件连接螺栓处为圆孔，第三挂接件连接螺栓处为长孔，因此可进行第三挂接件的上下调节，在调节到位后拧紧螺栓即可进行固定，为陶板幕墙的安装精度提供了保障。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种带防水板安装的陶板幕墙连接系统，其特征在于，它包括立柱及位于相邻立柱之间的横梁，该立柱和横梁相互垂直，且该立柱和横梁的外侧面齐平；该横梁顶面设有若干第一挂接件，该第一挂接件截面呈L型，外侧面与该横梁齐平；该立柱、横梁和第一挂接件的外侧面固定设有防水板；该第一挂接件的外侧面设有水平的连接螺栓，且该连接螺栓穿出该防水板；该连接螺栓位于该防水板外侧的部分依次套设有第二挂接件和第三挂接件，并通过螺母将该第一挂接件、第二挂接件和第三挂接件固定为一体；该第三挂接件包括相互垂直的第一槽口和第二槽口，该第一槽口截面呈U型，开口水平向外，该第二槽口截面呈H型，开口为竖向；该连接螺栓末端位于该第一槽口内，相邻的该第二槽口之间设有陶板。

2.根据权利要求1所述的带防水板安装的陶板幕墙连接系统，其特征在于：所述第一槽口内壁设有竖向的第一长孔，所述连接螺栓穿过该第一长孔。

3.根据权利要求2所述的带防水板安装的陶板幕墙连接系统，其特征在于：所述第一挂接件底面设有水平的第二长孔，该第二长孔内设有固定螺栓，将该第一挂接件和所述横梁固定连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的带防水板安装的陶板幕墙连接系统，其特征在于：所述第二挂接件和第三挂接件相对的侧面均设有水平的锯齿。

5.根据权利要求1所述的带防水板安装的陶板幕墙连接系统，其特征在于：所述第一挂接件设有若干防转卡板，所述连接螺栓的头部卡合固定于该防转卡板内。

6.根据权利要求1所述的带防水板安装的陶板幕墙连接系统，其特征在于：所述立柱外侧面设有呈“山”字型的密封胶条，该密封胶条的中部位于相邻陶板之间的缝隙内，该密封胶条的两侧与该陶板内侧抵靠。

7.根据权利要求1所述的带防水板安装的陶板幕墙连接系统，其特征在于：所述陶板顶部和底部均设有与所述第二槽口的开口相对应的棱部。

8.根据权利要求1所述的带防水板安装的陶板幕墙连接系统，其特征在于：所述陶板内设有若干水平的通槽。