CN207016759U

CN207016759U - 发酵装置及发酵室

Info

Publication number: CN207016759U
Application number: CN201720737596.2U
Authority: CN
Inventors: 刘俊峰
Original assignee: Shanxi Nine Cattle Husbandry Ltd By Share Ltd
Current assignee: Shanxi Nine Cattle Husbandry Ltd By Share Ltd
Priority date: 2017-06-23
Filing date: 2017-06-23
Publication date: 2018-02-16
Anticipated expiration: 2027-06-23

Abstract

发酵装置其设置于形成内腔的发酵室，其包括底板（10）、顶板（20）、加热管（30）、循环管（40）、和抽风机（50）。底板靠近内腔的底部设置且与内腔的底部形成加热腔（12），底板上设置有第一通气孔（14）。顶板靠近内腔的顶部设置与内腔的顶部形成回收腔（22）。顶板上设置有第二通气孔（24）。加热管均匀地设置于加热腔内。循环管分别连通加热腔和回收腔。抽风机设置于回收腔内。抽风机对应的连接循环管。加热腔内的气体能够通过第一通气孔流向顶板，再通过第二通气孔流入回收腔，回收腔内的气体能够藉由抽风机和循环管流入加热腔，使得发酵室内发酵温度均匀分布。本实用新型提供了一种发酵温度均匀分布的发酵室。

Description

发酵装置及发酵室

技术领域

本实用新型涉及一种发酵装置，特别是一种能够对热能循环利用的发酵装置，及具有上述发酵装置的发酵室。

背景技术

在发酵过程中，温度的稳定性是确保产品品质的重要控制点。现有的发酵室由于内部的气体不能形成流动性，导致发酵室内部的温度不均匀，影响产品的正常发酵。且由于发酵室内部的热能不能循环利用，导致能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发酵装置，使得发酵室内发酵温度均匀分布。

本实用新型的另一目的是提供了一种发酵温度均匀分布的发酵室。

本实用新型提供了一种发酵装置，其设置于一个发酵室，发酵室形成一个内腔，所述发酵装置包括一个底板、一个顶板、一个加热管、一个循环管、和一个抽风机。

底板靠近内腔的底部设置且与内腔的底部形成加热腔，底板上设置有复数个第一通气孔。顶板靠近内腔的顶部设置且与内腔的顶部形成回收腔，顶板上设置有复数个第二通气孔。加热管均匀地设置于加热腔内。循环管分别连通加热腔和回收腔。抽风机设置于回收腔内。抽风机对应的连接循环管。加热腔内的气体能够通过第一通气孔流向顶板，再通过第二通气孔流入回收腔，回收腔内的气体能够藉由抽风机和循环管流入加热腔。

在发酵装置的又一种示意性实施方式中，发酵装置还包括一个温度传感器、一个电动调节阀、和一个控制设备。温度传感器设置于内腔。温度传感器能够采集内腔内的温度信息。电动调节阀设置于蒸汽入口，及能够控制进入所述加热管的蒸汽流量。控制设备分别连接温度传感器和电动调节阀，能够根据温度信息控制电动调节阀。这样，能够更好的控制发酵装置内的温度。

在发酵装置的另一种示意性实施方式中，温度传感器为数个。

在发酵装置的另一种示意性实施方式中，控制设备为单片机。

在发酵装置的另一种示意性实施方式中，循环管和抽风机为一一对应的数个。

在发酵装置的再一种示意性实施方式中，加热管包括一个蒸汽入口、一个蒸汽出口和一个排水口；蒸汽入口能够连通一个蒸汽发生装置。

本实用新型提供了一种发酵室，包括一个内腔和一个所述的发酵装置，底板靠近内腔的底部设置，且与内腔的底部形成加热腔，底板上设置有复数个第一通气孔。顶板靠近内腔的顶部设置，且与内腔的顶部形成回收腔，顶板上设置有复数个第二通气孔。

本实用新型提供的发酵装置和发酵室，能够稳定控制装置内发酵温度，确保每个发酵中的产品受热均匀；同时循环空气加热，起到热能节约作用。

附图说明

以下附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是用于说明发酵装置的一种示意性实施方式的局部剖视示意图。

标号说明

10 底板

12 加热腔

14 第一通气孔

20 顶板

22 回收腔

24第二通气孔

30 加热管

32 蒸汽入口

34 蒸汽出口

36 排水口

40 循环管

50 抽风机

60 内腔

70温度传感器

80电动调节阀

90控制设备。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚地理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

在本文中“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优的或更具优点的技术方案。

图1是用于说明发酵装置的一种示意性实施方式的局部剖视示意图。如图1所示，发酵装置设置于一个发酵室内，发酵室形成一个内腔。发酵装置包括一个底板10、一个顶板20、一个加热管30、一个循环管40、和一个抽风机50。在图1所示的示意性实施方式中，内腔60为一个立方体形状。内腔的底部位于立方体形状的底面，内腔的顶部位于立方体形状的顶面。

底板10靠近内腔60的底部设置，且与内腔60的底部形成加热腔12。底板10上设置有复数个第一通气孔14。顶板20靠近内腔60的顶部设置，且与内腔60的顶部形成回收腔22。顶板20上设置有复数个第一通气孔14。在一种示意性实施方式中，第一通气孔14和第一通气孔14对应设置，可以使得发酵装置内的气体更顺畅的循环流通。

加热管30均匀地设置于加热腔12内用于加热发酵装置中的气体。在发酵装置的一种示意性实施方式中，加热管30包括一个蒸汽入口32、一个蒸汽出口34和一个排水口36，蒸汽入口32能够连通一个蒸汽发生装置。蒸汽发生装置用于将加热发酵装置中的气体的蒸汽输入蒸汽入口32。蒸汽通过加热管30时即可加热发酵装置中的气体，然后蒸汽从蒸汽出口34输出，冷却后的液体从排水口36排出。

循环管40分别连通加热腔12和回收腔22，便于循环的气体在加热腔12和回收腔22之间循环。

抽风机50设置于回收腔22内，抽风机50对应的连接循环管40，便于将回收腔22中的气体输送至循环管40。

加热腔12内的气体能够通过第一通气孔14流向顶板20，再通过第二通气孔24流入回收腔22，回收腔22内的气体能够藉由抽风机50和循环管40流入加热腔12。

在发酵装置的一种示意性实施方式中，发酵装置还包括一个温度传感器70、一个电动调节阀80、和一个控制设备90。温度传感器70设置于内腔60，温度传感器70能够采集内腔60内的温度信息。电动调节阀设置于蒸汽入口32，电动调节阀80能够控制进入加热管30的蒸汽流量。控制设备90分别连接温度传感器70和电动调节阀80。控制设备90能够根据温度信息控制电动调节阀80。

如上所述的发酵装置还可以和内腔一起至于一个发酵室中，发酵装置中的底板10靠近内腔60的底部设置，且与内腔60的底部形成加热腔12，底板10上设置有复数个第一通气孔14；顶板20靠近内腔60的顶部设置，且与内腔60的顶部形成回收腔22，顶板20上设置有复数个第二通气孔24。

发酵装置在使用时，蒸汽发生装置将蒸汽输入蒸汽入口32。蒸汽通过加热管30时将加热腔12中的气体加热。气体被加热后，即上升通过第一通气孔14进入内腔60，再通过第二通气孔24进入回收腔22，抽风机22将回收腔中的气体抽送至循环管40，使其再次进入加热腔12。这样完成气体在内腔60中的循环。同时温度传感器70能够采集内腔60内的温度信息，控制设备90能够根据温度信息控制电动调节阀80，以控制进入加热管30的蒸汽流量，使得内腔60中的温度稳定。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.发酵装置，其设置于一个发酵室，所述发酵室形成一个内腔（60），其特征在于，所述发酵装置包括：

一个底板（10），其靠近所述内腔（60）的底部设置，且与所述内腔（60）的底部形成加热腔（12），所述底板（10）上设置有复数个第一通气孔（14）；

一个顶板（20），其靠近所述内腔（60）的顶部设置，且与所述内腔（60）的顶部形成回收腔（22），所述顶板（20）上设置有复数个第二通气孔（24）；

一个加热管（30），其均匀地设置于所述加热腔（12）内；

一个循环管（40），其分别连通所述加热腔（12）和所述回收腔（22）；

一个抽风机（50），其设置于所述回收腔（22）内，所述抽风机（50）对应的连接所述循环管（40）；

其中，所述加热腔（12）内的气体能够通过第一通气孔（14）流向所述顶板（20），再通过第二通气孔（24）流入所述回收腔（22），所述回收腔（22）内的气体能够藉由所述抽风机（50）和所述循环管（40）流入所述加热腔（12）。

2.如权利要求1所述的发酵装置，其特征在于，所述加热管（30）包括一个蒸汽入口（32）、一个蒸汽出口（34）和一个排水口（36），所述蒸汽入口（32）能够连通一个蒸汽发生装置。

3.如权利要求2所述的发酵装置，其特征在于，所述发酵装置还包括：

一个温度传感器（70），其设置于所述内腔（60），所述温度传感器（70）能够采集内腔（60）内的温度信息；

一个电动调节阀（80），其设置于所述蒸汽入口（32），所述电动调节阀（80）能够控制进入所述加热管（30）的蒸汽流量；及

一个控制设备（90），其分别连接所述温度传感器（70）和所述电动调节阀（80），所述控制设备（90）能够根据所述温度信息控制所述电动调节阀（80）。

4.如权利要求3所述的发酵装置，其特征在于，所述温度传感器（70）为数个。

5.如权利要求3所述的发酵装置，其特征在于，所述控制设备（90）为单片机。

6.如权利要求1所述的发酵装置，其特征在于，所述循环管（40）和所述抽风机（50）为一一对应的数个。

7.发酵室，其特征在于包括

一个内腔（60）；及

一个如权利要求1至6中任一项所述的发酵装置，所述底板（10）靠近所述内腔（60）的底部设置，且与所述内腔（60）的底部形成加热腔（12），所述底板（10）上设置有复数个第一通气孔（14）；所述顶板（20）靠近所述内腔（60）的顶部设置，且与所述内腔（60）的顶部形成回收腔（22），所述顶板（20）上设置有复数个第二通气孔（24）。