CN207016645U - 一种含重金属及高氨氮工业废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种含重金属及高氨氮工业废水处理系统，涉及污水处理领域。含重金属及高氨氮工业废水处理系统包括PH调节装置、吹脱装置、分子筛吸附装置和PH回调装置。PH调节装置通过接收碱液调节废水的PH值。吹脱装置与PH调节装置相连，包括依次相连的吹脱塔、短程硝化单元和反硝化单元。分子筛吸附装置，其进口与反硝化装置的出口相连，去除废水中的重金属离子。PH回调装置，与分子筛吸附装置的出口相连，对处理后的废水进行中和。本实用新型的含重金属及高氨氮工业废水处理系统，设备简单，操作方便，成本低廉、经济性好，通过在吹脱装置后加装分子筛吸附装置，在处理废水中高氨氮的同时，去除废水中重金属。

Description

一种含重金属及高氨氮工业废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理领域，尤其涉及一种含重金属及高氨氮工业废水处理系统。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，人们在化工领域的探索越来越深入，各种复杂的、高浓度的工业生产废水也随之产生。例如在冶金、电镀、电池等行业中，常产生高浓度氨氮废水，同时其中还含有高浓度无机盐和重金属离子。

目前处理高浓度氨氮废水进行脱氮的方法有生物硝化反硝化、蒸发浓缩结晶、折点力口氯、吹脱和离子交换法等，其中吹脱法具有流程简单、处理效率高、处理效果稳定、基建费和运行费较低等优点，实用性很强。但是，目前的吹脱法处理高浓度氨氮废水的系统还存在系统能耗大、不能去除废水中的重金属、不能有效回收氢氮资源等问题。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于解决吹脱法处理高浓度氨氮废水的系统还存在系统能耗大、不能去除废水中的重金属等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种含重金属及高氨氮工业废水处理系统，包括：

PH调节装置，通过接收碱液调节废水的PH值；

吹脱装置，与所述PH调节装置相连，对所述废水进行脱氨氮处理，包括依次相连的吹脱塔、短程硝化单元和反硝化单元；

分子筛吸附装置，其进口与所述反硝化装置的出口相连，去除所述废水中的重金属离子；和

PH回调装置，与所述分子筛吸附装置的出口相连，对处理后的废水进行中和。

进一步地，所述PH调节装置与所述吹脱装置之间设有一提升泵。

进一步地，还包括一个对所述吹脱塔和所述短程硝化单元进行曝气的鼓风机。

进一步地，所述吹脱塔进水口安装PH 值自动检测仪。

进一步地，所述吹脱塔内部设置有一加热器。

进一步地，所述PH调节装置与所述吹脱装置之间设有一换热器。

进一步地，所述PH调节装置包括PH调节罐、PH控制器、PH传感器和自动加碱装置。

进一步地，所述PH回调装置包括PH回调罐和自动加酸装置。

本实用新型的含重金属及高氨氮工业废水处理系统，设备简单，操作方便，成本低廉、经济性好，适用于含重金属及高氨氮工业废水处理，通过在吹脱装置后加装分子筛吸附装置，在处理废水中高氨氮的同时，去除废水中重金属，避免直接排放对环境造成影响。

进一步的，本实用新型的含重金属及高氨氮工业废水处理系统，PH调节装置与吹脱装置之间设有一换热器，降低能耗。

更进一步的，本实用新型的含重金属及高氨氮工业废水处理系统，还安装有一个对所述吹脱塔和所述短程硝化单元进行曝气的鼓风机，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的处理系统的示意性装置图；

图2为本实用新型的另一个实施例的处理系统的示意性装置图；

图中标记为：PH调节装置1，吹脱装置2，分子筛吸附装置3，吹脱塔21，短程硝化单元22，反硝化单元23，加热器24，鼓风机25， PH回调装置4，换热器5，提升泵6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的一个实施例的处理系统的示意性装置图。如图1所示，含重金属及高氨氮工业废水处理系统包括PH调节装置1、吹脱装置2、分子筛吸附装置3和PH回调装置4。PH调节装置1通过接收碱液调节废水的PH值。吹脱装置2与PH调节装置1相连，对废水进行脱氨氮处理，包括依次相连的吹脱塔21、短程硝化单元22和反硝化单元23。分子筛吸附装置3，其进口与反硝化装置的出口相连，去除废水中的重金属离子。PH回调装置4，与分子筛吸附装置3的出口相连，对处理后的废水进行中和。

本实用新型的含重金属及高氨氮工业废水处理系统，设备简单，操作方便，成本低廉、经济性好，适用于含重金属及高氨氮工业废水处理，通过在吹脱装置2后加装分子筛吸附装置3，在处理废水中高氨氮的同时，去除废水中重金属，避免直接排放对环境造成影响。

如图1所示的本实用新型的一实施例的处理系统的工艺步骤包括：

将PH调节装置1内收集的含重金属及高氨氮废水先加碱调节PH 到10-11；

再通过提升泵将废水引入吹脱塔21，将废水中的大部分氨氮吹脱出去，再进入短程硝化单元22，吹脱后剩余的氨氮在氨氧化菌的作用下继续氧化成亚硝酸盐氮，然后进入反硝化单元23，在反硝化细菌的作用下，亚硝酸盐氮被还原成氮气释放出去；

将通过脱氨氮的废水输送至分子筛吸附装置3，去除废水中的重金属，使废水得到进一步净化；

最后将处理后的废水输送至PH 回调装置中加酸回调PH 至6-9。

在上述实施例的基础上，还可以进行进一步改进。例如，在本实用新型的一实施例中，为了使废水均匀进入吹脱装置2处，PH调节装置1与吹脱装置2之间设有一提升泵6。

处理系统还可以包括一个对吹脱塔21和短程硝化单元22进行曝气的鼓风机本实用新型的含重金属及高氨氮工业废水处理系统，还安装有一个对吹脱塔21和短程硝化单元22进行曝气的鼓风机25，提高效率。

为了随时检测待处理废水的PH值，吹脱塔21进水口安装PH 值自动检测仪(图中未示出)。

在本实用新型的另一实施例中，吹脱塔21内部设置有一加热器，提高脱氮效率。

PH调节装置1与吹脱装置2之间设有一换热器5。本实用新型的含重金属及高氨氮工业废水处理系统，PH调节装置1与吹脱装置2之间设有一换热器5，降低能耗。

经由处理后的高温废水经过出水管流经换热器5，通过换热器5与同样流经换热器5的未处理的高浓度氢氮废水原水进行热交换，充分利用处理后的废水中的热量，同时也缩短处理过程中的加温时间。

在本实用新型的一实施例中，PH调节装置1包括PH调节罐、PH控制器、PH传感器和自动加碱装置。PH回调装置4包括PH回调罐和自动加酸装置。

图2为本实用新型的另一个实施例的处理系统的示意性装置图。如图2所示的处理系统的处理工艺如下：

将PH调节装置1内收集的含重金属及高氨氮废水先加碱调节PH 到10-11；

再通过提升泵将废水引入开启加热器的吹脱塔21，采用鼓风机25的进行曝气，将废水中的大部分氨氮吹脱出去，再进入短程硝化单元22，吹脱后剩余的氨氮在氨氧化菌的作用下继续氧化成亚硝酸盐氮，然后进入反硝化单元23，在反硝化细菌的作用下，亚硝酸盐氮被还原成氮气释放出去；

将通过脱氨氮的废水输送至分子筛吸附装置3，去除废水中的重金属，使废水得到进一步净化；

将处理后的废水输送至PH 回调装置中加酸回调PH 至6-9，具体如下废水进入PH回调罐后，将检测到的PH值经由PH传感器转化成特定信号传送到PH控制器，PH控制器根据接收到的信号选择开启控制阀门，通过计量泵向PH调节罐内加酸，当PH探头检测到的pH值接近7 时，停止加酸。工作人员可在仪表显示装置上读出国调节池内废水的pH值；

经由处理后的高温废水经过出水管流经换热器5，通过换热器5与同样流经换热器5的未处理的高浓度氢氮废水原水进行热交换。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种含重金属及高氨氮工业废水处理系统，其特征在于，包括：

PH调节装置，通过接收碱液调节废水的PH值；

吹脱装置，与所述PH调节装置相连，对所述废水进行脱氨氮处理，包括依次相连的吹脱塔、短程硝化单元和反硝化单元；

分子筛吸附装置，其进口与所述反硝化单元的出口相连，去除所述废水中的重金属离子；PH回调装置，与所述分子筛吸附装置的出口相连，对处理后的废水进行中和。

2.如权利要求1所述的含重金属及高氨氮工业废水处理系统，其特征在于：所述PH调节装置与所述吹脱装置之间设有一提升泵。

3.如权利要求2所述的含重金属及高氨氮工业废水处理系统，其特征在于：还包括一个对所述吹脱塔和所述短程硝化单元进行曝气的鼓风机。

4.如权利要求3所述的含重金属及高氨氮工业废水处理系统，其特征在于：所述吹脱塔进水口安装PH 值自动检测仪。

5.如权利要求4所述的含重金属及高氨氮工业废水处理系统，其特征在于：所述吹脱塔内部设置有一加热器。

6.如权利要求5所述的含重金属及高氨氮工业废水处理系统，其特征在于：所述PH调节装置与所述吹脱装置之间设有一换热器。

7.如权利要求6所述的含重金属及高氨氮工业废水处理系统，其特征在于：所述PH调节装置包括PH调节罐、PH控制器、PH传感器和自动加碱装置。

8.如权利要求7所述的含重金属及高氨氮工业废水处理系统，其特征在于：所述PH回调装置包括PH回调罐和自动加酸装置。