CN207016036U - 一种自动螺旋硫酸铵添加机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动螺旋硫酸铵添加机，旨在克服现有技术中硫酸铵溶解效率低、硫酸铵出料呈团块状和生产效率低的缺陷，能够提高硫酸铵溶解效率、打散团块状的硫酸铵和提高生产效率。它包括倾斜式螺旋输送管，螺旋输送管底端上侧设有入料管，螺旋输送管顶端下侧设有的出料筒，出料筒内设有的导流漏斗和传动轴，传动轴上端设有圆锥形的刀头，刀头穿过导流漏斗的漏斗口，刀头的锥面固定有刀片。因此具有以下优点：设备设有两道粉碎机构，硫酸铵粉碎速度快，效果好；出料速度快，物料质量高，使物料能够更快溶解在反应液中，加快盐析，提高生产效率；出料均匀，速率平稳，避免局部浓度过高产生蛋白质变性的问题。

Description

一种自动螺旋硫酸铵添加机

技术领域

本实用新型涉及螺旋输送技术领域，尤其涉及一种自动螺旋硫酸铵添加机。

背景技术

硫酸铵是一种常用于蛋白质盐析的中性盐，在工业生产中，常常需要一种自动化设备代替人工添加硫酸铵的方式，通常通过螺旋输送机设备用于硫酸铵物料的运输，但是现有的螺旋输送机从出料口往溶液中加入的硫酸铵通常呈团块状，团块状硫酸铵溶于反应液中，导致局部反应液硫酸铵浓度过高，产生蛋白质变性，生产人员通过降低加料速率来解决这个问题，但是这也导致了生产周期长、生产效率低的问题，现有技术不够完善。

现有技术公开了申请号为201020580083.3的实用新型涉及一种螺旋定量加料装置，其主要包括水平式螺旋输送器、进料自动调节装置、控制电机及传动系统、转角传感器和单片微机测控系统。螺旋输送器由螺旋轴、螺旋叶片与圆柱送料料筒等组成。料筒一端上部开有一矩形进料口,与进料自动调节装置相连。螺旋轴在料筒进料口一端伸出端面与传动系统连接,螺旋轴另一端伸出部分与转角传感器连接。螺旋轴与控制电机轴之间采用同步带传动。进料自动调节装置由圆柱壳体、圆柱形料槽、圆柱滚筒、挡板、接料漏斗组成。该实用新型的出料口但现有技术不够完善，未能解决硫酸铵溶解效率低、硫酸铵溶解呈团块状落入反应池造成局部浓度过高和生产效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术中硫酸铵溶解效率低、硫酸铵出料呈团块状和生产效率低的缺陷，提供能够提高硫酸铵溶解效率、打散团块状的硫酸铵和提高生产效率的一种自动螺旋硫酸铵添加机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种自动螺旋硫酸铵添加机，包括倾斜式螺旋输送管，螺旋输送管底端上侧设有入料管，螺旋输送管顶端下侧设有的出料筒，出料筒内设有的导流漏斗和传动轴，传动轴上端设有圆锥形的刀头，刀头穿过导流漏斗的漏斗口，刀头的锥面固定有刀片。硫酸铵物料从入料管进入到螺旋输送管内，螺旋输送管将物料输送到出料筒处，此时的物料往往呈团块状，团块状的物料通过导流漏斗落向漏斗口，刀头在漏斗口处旋转通过刀片切削物料，切碎后的物料从漏斗口和刀头之间的间隙掉出，这个过程切碎了团块状的物料，防止团块状的物料调入反应池中，避免局部浓度过高的问题，切碎后的物料相比之前，溶解面积变大，物料呈颗粒状，这样的形式提高了溶解速率和盐析速度。

作为优选，刀片倾斜固定在刀头上。刀片倾斜设置，提高了刀片的有效切削面积，进一步地提高了切削速度，团块状硫酸铵能够被刀头更快地切削成碎料。

作为优选，导流漏斗面上环周设置有若干筛孔。靠近漏斗口的筛孔纸件的间隙小于远离漏斗口一侧的筛孔之间的间隙，硫酸铵物料进入出料筒中，在漏斗处的物料有团块状的，也有一部分是碎料，碎料可以通过筛孔掉出，刀头切削物料时，切削后的碎料会被甩到导流漏斗的内表面上，被甩到漏斗上的碎料可以通过筛孔掉出，筛孔能够提高碎料筛料的速度，进一步的说，提高了生产效率。

作为优选，出料筒下端口设置筛板，传动轴底端设有搅拌刀，搅拌刀位于筛板上方。底部设置搅拌刀和筛板，从导流漏斗上掉出的碎料落在筛板上，搅拌刀在传动轴的驱动下，搅拌碎料，防止物料堆积在筛板上把筛板堵住，另外本搅拌刀还具备进一步切削的作用，进一步地细化颗粒。

作为优选，搅拌刀为一字型的搅拌刀。在搅拌刀搅拌的过程中，一字型的结构增大了搅拌的面积，进一步的说，搅拌效果更加明显，防止物料堆积在筛板上的作用更加有效。

作为优选，搅拌刀设有锯齿状的刀刃。锯齿状的刀刃提高了单位长度内刀刃的长度，进一步地提高了切削长度，提高了搅拌刀的切削效果，进一步地细化物料。

作为优选，出料筒底部设有喇叭筒。物料从出料筒中出来，颗粒度已经接近细粉状，容易产生扬尘，喇叭筒是直接架设在反应池上方，能够起到防止扬尘污染环境的效果，另外，喇叭形状能够有效地增加物料和反应池的接触面积，进一步的说，提高溶解接触面积，物料能够更快地溶解到反应池中。

因此，本实用新型具有以下优点：(1)设备设有两道粉碎机构，硫酸铵粉碎速度快，效果好；(2)出料速度快，物料质量高，使物料能够更快溶解在反应液中，加快盐析，提高生产效率；(3)出料均匀，速率平稳，避免局部浓度过高产生蛋白质变性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的结构示意图；

图2为图1中的出料装置的结构简图；

图3为图2中钻头的局部放大图；

图4为图2中搅拌刀的局部放大图；

图5为图2中漏斗的俯视示意图。

图中：1-螺旋输送管、2-入料管、3-出料筒、4-导流漏斗、5-传动轴、6-刀头、7-漏斗口、8-刀片、9-筛孔、10-筛板、11-搅拌刀、12-刀刃、13-通气口、14-空气过滤器、15-喇叭筒、16-电机、17-支撑架、18-电机柜、19-固定杆。

具体实施方式

如前所述，下面将结合附图提供本实用新型所提出的的阐述一种自动螺旋硫酸铵添加机的详细说明。

如图1所示，一种自动螺旋硫酸铵添加机包括倾斜式螺旋输送管1，螺旋输送管1底端上侧设有入料管2，螺旋输送管1底端设有皮带传动的电机16，螺旋输送管1通过支撑架17倾斜支撑，螺旋输送管1顶端下侧设有的出料筒3，出料筒3底部还固定有喇叭筒15。物料从入料管2进入到设备内，通过螺旋输送管1输送到斜上方的出料管3处，最后物料是从喇叭筒15处出来。

如图2所示，出料筒3内从上往下依次设有导流漏斗4、传动轴5和筛板10，传动轴5上端设有圆锥形的刀头6，刀头6穿过导流漏斗4的漏斗口7，刀头6的锥面固定有刀片8，刀片8倾斜固定在刀头6上。刀片8倾斜设置，提高了刀片8的有效切削面积，进一步地提高了切削速度，团块状硫酸铵能够被刀头6更快地切削成碎料。

如图3所示，硫酸铵物料从入料管2进入到螺旋输送管1内，螺旋输送管1将物料输送到出料筒3处，此时的物料往往呈团块状，团块状的物料通过导流漏斗4落向漏斗口7，刀头6在漏斗口7处旋转通过刀片8切削物料，切碎后的物料从漏斗口7和刀头6之间的间隙掉出，这个过程切碎了团块状的物料，防止团块状的物料调入反应池中，避免局部浓度过高的问题，切碎后的物料相比之前，溶解面积变大，物料呈颗粒状，这样的形式提高了溶解速率和盐析速度。

如图5所示，导流漏斗4面上设有筛孔9。硫酸铵物料进入出料筒3中，在导流漏斗7处的物料有团块状的，也有一部分是碎料或者粉料，通过漏斗口7和刀头6之间的间隙掉出不仅占用团块状出料的空间，而且这些物料会卡在间隙之间，降低团块状物料切削速度，通过在导流漏斗4上设置筛孔9，增加碎料和粉料的通行选择，提高了导流漏斗4出料的速度，也降低了刀头6位置处被卡料的可能，进一步地提高了切削效率。

如图4所示，出料筒3还包括筛板10，传动轴5底端设有搅拌刀11，搅拌刀11位于筛板10上方，出料筒3下端口设置筛板10。底部设置搅拌刀11和筛板10，从导流漏斗4处筛出来的物料有一部分大小仍然太大，通过设置筛板10，不符合要求的物料无法通过，在筛板10上设置搅拌刀11，一方面起到搅拌的作用，防止物料在堆积，把筛板10堵住，另一方面起到切削的作用，将物料进一步地切碎。

传动轴5竖直穿过电机柜18，电机柜18用于驱动传动轴5带动刀头6和搅拌刀11转动，电机柜18上端就是刀头6，刀头6底部把电机柜18上端刚好完全遮住，物料被切削从刀头6和导流漏斗4之间的间隙落出，物料不会落在电机柜18上端，电机柜18两侧还设有固定在出料筒3内侧的固定杆19，电机柜18和传动轴5通过固定杆19固定在出料筒3内。

出料筒3内侧壁开设有通气口13，通气口13位于导流漏斗4上方。在出料筒3内切削物料的过程中，通气口13的设置用于平衡出料筒3内和外界之间的气压差。

通气口13设有空气过滤器14。空气中包含杂质，空气过滤器14能够将从通气口13进入的空气中的杂质有效地过滤。

出料筒3底部设有喇叭筒15。物料从出料筒3中出来，颗粒度已经接近细粉状，容易产生扬尘，喇叭筒15是直接架设在反应池上方，能够起到防止扬尘污染环境的效果，另外，喇叭形状能够有效地增加物料和反应池的接触面积，进一步的说，提高溶解接触面积，物料能够更快地溶解到反应池中。

本实施例中，刀头6、导流漏斗4组成了对团块状硫酸铵物料进行切削的第一道工序，搅拌刀11和筛板10组成了对物料的第二道切削的工序，两道切削的工序提高了团块状硫酸铵的碎料效果；出料速度快，物料质量高，使物料能够更快溶解在反应液中，加快盐析，提高生产效率；出料均匀，速率平稳，避免局部浓度过高产生蛋白质变性的问题。

Claims (7)

1.一种自动螺旋硫酸铵添加机，包括倾斜式螺旋输送管(1)，螺旋输送管(1)底端上侧设有入料管(2)，其特征是，螺旋输送管(1)顶端下侧设有的出料筒(3)，所述出料筒(3)内设有的导流漏斗(4)和传动轴(5)，所述传动轴(5)上端设有圆锥形的刀头(6)，刀头(6)穿过导流漏斗(4)的漏斗口(7)，所述刀头(6)的锥面固定有刀片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动螺旋硫酸铵添加机，其特征是，刀片(8)倾斜固定在刀头(6)上。

3.根据权利要求1或者2所述的一种自动螺旋硫酸铵添加机，其特征是，导流漏斗(4)面上环周设置有若干筛孔(9)，靠近漏斗口(7)的筛孔(9)之间的间隙小于远离漏斗口(7)一侧的筛孔(9)之间的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种自动螺旋硫酸铵添加机，其特征是，出料筒(3)下端口设置筛板(10)，传动轴(5)底端设有搅拌刀(11)，搅拌刀(11)位于筛板(10)上方。

5.根据权利要求4所述的一种自动螺旋硫酸铵添加机，其特征是，搅拌刀(11)为一字型的搅拌刀(11)。

6.根据权利要求5所述的一种自动螺旋硫酸铵添加机，其特征是，搅拌刀(11)设有锯齿状的刀刃(12)。

7.根据权利要求1所述的一种自动螺旋硫酸铵添加机，其特征是，出料筒(3)底部设有喇叭筒(15)。