CN207015916U - 人孔 - Google Patents

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CN207015916U CN201720942280.7U CN201720942280U CN207015916U CN 207015916 U CN207015916 U CN 207015916U CN 201720942280 U CN201720942280 U CN 201720942280U CN 207015916 U CN207015916 U CN 207015916U
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黄志晓
张贤林
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Abstract

本实用新型公开了一种人孔,包括有管体和用于对管体外端口进行封闭的孔盖,所述孔盖铰接固定在管体外端上,所述孔盖与管体之间还圆周排布有多个扣紧装置,每个扣紧装置均包括有一连接杆、一锁扣件和一转动手轮,管体上对应每个扣紧装置处均设置有一个径向向外延伸的凸块,所述连接杆的轴向内端铰接固定在所述凸块上,所述转动手轮螺接套装在连接杆的轴向外端上,所述锁扣件滑动套装在连接杆的中部,并与转动手轮形成轴向抵接,通过采用上述结构,本实用新型提供了一种密封性能更好、开关操作更简便、且在开关操作过程中不易丢失相关配件的人孔。

Description

人孔
技术领域
本实用新型涉及一种人孔。
背景技术
目前,很多大型的密封罐或塔等上均开设有人孔,以方便人们通过人孔进入到罐或塔等内部进行相应操作,而传统的人孔一般包括有管体和用于对管体外端口进行封闭的孔盖,管体的内端通常一体连接在相应的罐或塔上,所述孔盖则铰接固定在管体外端上,同时,为使孔盖关闭后能与管体形成密封固定,现有的结构一般是在孔盖与管体上对应开设多个螺栓孔,待孔盖关闭后,插入对应螺栓以实现将孔盖密封固定在管体外端口上,但由于螺栓每次拆装都需要借助扳手等工具,因此每次打开或关闭孔盖,操作人员都需随身携带工具,从而增加操作的复杂性,同时螺栓拆下后,由于操作人员会先进入到罐或塔等内部进行相应操作,因此拆卸下来的螺栓会被丢弃在一旁,这样则容易造成螺栓的丢失,此外,现有孔盖仅通过螺栓装配固定在管体上,还存在密封性能较差的缺陷。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种密封性能更好、开关操作更简便、且在开关操作过程中不易丢失相关配件的人孔。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种人孔,包括有管体和用于对管体外端口进行封闭的孔盖,所述孔盖铰接固定在管体外端上,所述孔盖与管体之间还圆周排布有多个扣紧装置,每个扣紧装置均包括有一连接杆、一锁扣件和一转动手轮,管体上对应每个扣紧装置处均设置有一个径向向外延伸的凸块,所述连接杆的轴向内端铰接固定在所述凸块上,所述转动手轮螺接套装在连接杆的轴向外端上,所述锁扣件滑动套装在连接杆的中部,并与转动手轮形成轴向抵接,所述孔盖的外端面边缘设置有一圈凸筋,所述的锁扣件上设置有径向延伸的延伸端,且该延伸端在孔盖与管体相扣紧封闭时轴向压靠在孔盖的凸筋上,该延伸端的径向内端部还设置有沿轴向延伸的卡接部,且该卡接部在孔盖与管体相扣紧封闭时与孔盖的凸筋形成径向抵靠。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构,在孔盖关闭后,人们通过向内旋转转动手轮,可带动锁扣件轴向向内移动,从而使锁扣件上的延伸端轴向压靠在孔盖的凸筋上,同时锁扣件上的卡接部还会与孔盖上的凸筋形成径向抵靠,进而将孔盖牢固地扣紧固定在管体的外端上;而待人们想打开孔盖时,则只需向外旋转转动手轮,使转动手轮松开对锁扣件的轴向压靠,所述锁扣件则可轴向向外移动,这样锁扣件上的延伸端和卡接部就会与孔盖上的凸筋分离,再通过铰接转动连接杆,使套装在连接杆上的锁扣件和转动手轮随连接杆向外翻转,此后人们便可打开孔盖。由于在上述过程中,人们打开或关闭孔盖都无需借助其他工具,因此操作起来更加简便,同时,所述转动手轮和锁扣件移动后仍然装设在连接杆上,因此不易丢失,最后,通过本实用新型这样的扣紧固定方式相比现有通过螺栓来固定,连接更加牢固可靠,密封性能更好。
本实用新型可进一步设置为管体的外端面上围绕所述外端口开设有一圈密封槽,所述的密封槽内嵌装有密封圈,且该密封圈在孔盖与管体相扣紧封闭时与孔盖的内端面形成抵接。这样设置,可进一步提升孔盖扣紧封闭后的密封性能。
本实用新型还可进一步设置为孔盖的内端面上还设置有在孔盖与管体相扣紧封闭时过盈插入所述管体外端口中的凸台。这样设置,不仅可进一步提升孔盖扣紧封闭后的密封性能,而且使孔盖与管体能形成更为牢固可靠的封闭连接。
本实用新型还可进一步设置为所述管体在与孔盖相铰接处线性间隔排布设置有多个管体插板,所述孔盖在与管体相铰接处线性间隔排布设置有多个孔盖插板,多个管体插板与多个孔盖插板形成错位插接,且插接后穿过一铰接柱形成铰接固定。这样设置,不仅大大加强管体与孔盖之间铰接处的强度,而且还使孔盖能更加平稳的相对管体打开或关闭,有效避免孔盖出现晃动。
本实用新型还可进一步设置为所述的孔盖由透明材料制成,这样设置,便于人们通过人孔观察设备内部的情况。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的结构分解图;
图3为本实用新型的结构剖视图;
图4为图2的A部放大图;
图5为图3的B部放大图。
具体实施方式
如图1-5所示给出了一种人孔,包括有管体1和用于对管体1外端口进行封闭的孔盖2,所述孔盖2铰接固定在管体1外端上,所述管体1在与孔盖2相铰接处线性间隔排布设置有多个管体插板11,所述孔盖2在与管体1相铰接处线性间隔排布设置有多个孔盖插板21,多个管体插板11与多个孔盖插板21形成错位插接,且插接后穿过一铰接柱3形成铰接固定。所述孔盖2与管体1之间还圆周排布有多个扣紧装置4,每个扣紧装置4均包括有一连接杆41、一锁扣件42和一转动手轮43,管体1上对应每个扣紧装置4处均设置有一个径向向外延伸的凸块12,所述连接杆41的轴向内端通过插销44铰接固定在所述凸块12上,所述转动手轮43螺接套装在连接杆41的轴向外端上,所述锁扣件42滑动套装在连接杆41的中部,并与转动手轮43形成轴向抵接,所述孔盖2的外端面边缘设置有一圈凸筋22,所述的锁扣件42上设置有径向延伸的延伸端421,且该延伸端421在孔盖2与管体1相扣紧封闭时轴向压靠在孔盖2的凸筋22上,该延伸端421的径向内端部还设置有沿轴向延伸的卡接部422,且该卡接部422在孔盖2与管体1相扣紧封闭时与孔盖2的凸筋22形成径向抵靠。管体1的外端面上围绕所述外端口开设有一圈密封槽13,所述的密封槽13内嵌装有密封圈5,且该密封圈5在孔盖2与管体1相扣紧封闭时与孔盖2的内端面形成抵接。孔盖2的内端面上还设置有在孔盖2与管体1相扣紧封闭时过盈插入所述管体1外端口中的凸台23。所述的孔盖2由透明材料制成,通过采用上述结构,本实用新型提供了一种密封性能更好、开关操作更简便、且在开关操作过程中不易丢失相关配件的人孔。

Claims (5)

1.一种人孔,包括有管体和用于对管体外端口进行封闭的孔盖,所述孔盖铰接固定在管体外端上,其特征在于:所述孔盖与管体之间还圆周排布有多个扣紧装置,每个扣紧装置均包括有一连接杆、一锁扣件和一转动手轮,管体上对应每个扣紧装置处均设置有一个径向向外延伸的凸块,所述连接杆的轴向内端铰接固定在所述凸块上,所述转动手轮螺接套装在连接杆的轴向外端上,所述锁扣件滑动套装在连接杆的中部,并与转动手轮形成轴向抵接,所述孔盖的外端面边缘设置有一圈凸筋,所述的锁扣件上设置有径向延伸的延伸端,且该延伸端在孔盖与管体相扣紧封闭时轴向压靠在孔盖的凸筋上,该延伸端的径向内端部还设置有沿轴向延伸的卡接部,且该卡接部在孔盖与管体相扣紧封闭时与孔盖的凸筋形成径向抵靠。
2.根据权利要求1所述的人孔,其特征在于:管体的外端面上围绕所述外端口开设有一圈密封槽,所述的密封槽内嵌装有密封圈,且该密封圈在孔盖与管体相扣紧封闭时与孔盖的内端面形成抵接。
3.根据权利要求1或2所述的人孔,其特征在于:孔盖的内端面上还设置有在孔盖与管体相扣紧封闭时过盈插入所述管体外端口中的凸台。
4.根据权利要求1所述的人孔,其特征在于:所述管体在与孔盖相铰接处线性间隔排布设置有多个管体插板,所述孔盖在与管体相铰接处线性间隔排布设置有多个孔盖插板,多个管体插板与多个孔盖插板形成错位插接,且插接后穿过一铰接柱形成铰接固定。
5.根据权利要求1或2或4所述的人孔,其特征在于:所述的孔盖由透明材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111560853A (zh) * 2020-05-25 2020-08-21 武船重型工程股份有限公司 一种施工人孔防护装置

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