CN207015726U - 一种中药材包装台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材包装台，包括箱体和带有多个筛孔的筛板，箱体设有腔体；筛板安装于腔体内并用于将腔体分隔为第一腔体和第二腔体；第一腔体上设有第一开口；第一腔体位于第二腔体上方；第二腔体内设有导向板以及集尘箱；导向板的一端固接于第二腔体的侧壁，导向板的另一端连通于集尘箱；导向板由上至下向着靠近集尘箱倾斜；导向板用于接收由多个筛孔掉落的粉末，并将粉末引导至集尘箱内。本实用新型的一种中药材包装台，其不但能够防止出现粉末一起被打包的现象，而且还可以增大工作空间，从而有利于提高生产效率。另外，在对物料进行包装时，第一腔体可以防止物料散落至地面，从而能够降低不良品。

Description

一种中药材包装台

技术领域

本实用新型涉及一种包装工作台技术领域，尤其涉及一种中药材包装台。

背景技术

在中药材产品的包装过程中，需要相对净洁的环境。目前，在包装间中的一般都是利用普通工作台作为包装平台，例如通过使用周转箱从当包装平台。由于包装间中粉末或多或少都会附在产品上，因而在包装前需要对产品上的粉末进行处理。而在普通的包装间中通常都是直接从周转箱中进行包装。虽然这样的包装平台也能完成包装工作。

但是，现有的包装平台存在以下缺陷：

(1)在包装过程中容易出现将产品上的粉末一起打包的现象；

(2)在包装现场凌乱，未能确保现场的操作规范；并且工作空间较小，容易出现掉产品的现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种中药材包装台，其能不但能够防止出现粉末一起被打包的现象，而且还可以增大工作空间。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种中药材包装台，包括箱体和带有多个筛孔的筛板，所述箱体设有腔体；所述筛板安装于所述腔体内并用于将所述腔体分隔为第一腔体和第二腔体；所述第一腔体上设有第一开口；所述第一腔体位于所述第二腔体上方；所述第二腔体内设有导向板以及集尘箱；所述导向板的一端固接于所述第二腔体的侧壁，导向板的另一端连通于所述集尘箱；所述导向板由上至下向着靠近所述集尘箱倾斜；所述导向板用于接收由所述多个筛孔掉落的粉末，并将粉末引导至所述集尘箱内。

进一步地，所述箱体的一侧设有第二开口；所述第二开口连通于所述第二腔体。

进一步地，所述集尘箱由所述第二开口伸入所述第二腔体内；所述集尘箱远离所述第二腔体的端部形成封堵部，所述封堵部嵌装于所述第二开口。

进一步地，所述封堵部上设有手持部，该手持部由所述第二开口伸出。

进一步地，该中药材包装台包括旋转杆；所述旋转杆枢接于所述箱体；所述封堵部上设有卡槽；所述旋转杆可向着靠近或者远离所述卡槽方向转动。

进一步地，该中药材包装台包括工具箱；所述工具箱安装于所述第一腔体的底壁。

进一步地，所述箱体的底部设有滚轮。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：由第一开口处将物料放置于第一腔体内。在对物料进行包装时，先用手翻动物料，以使物料上的粉末由筛板上的筛孔掉落至导向板上。这时，掉落至导向板上的粉末由向着导向板的倾斜方向滑落至集尘箱内。将集尘箱由第二腔体内取出后，就可以对集尘箱内的粉末进行处理。由此可见，该中药材包装台不但能够防止出现粉末一起被打包的现象，而且还可以增大工作空间，从而有利于提高生产效率。另外，在对物料进行包装时，第一腔体可以防止物料散落至地面，从而能够降低不良品。

附图说明

图1为本实用新型一种中药材包装台的结构示意图；

图2为本实用新型一种中药材包装台的立体图；

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图中：10、箱体；11、第一腔体；111、第一开口；12、第二腔体；13、第二开口；20、筛板；21、筛孔；30、导向板；40、集尘箱；41、封堵部；411、手持部；412、卡槽；50、旋转杆；60、工具箱；70、滚轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-3所示，一种中药材包装台，包括箱体10和带有多个筛孔21的筛板20。具体的，在箱体10上设有腔体；筛板20安装于腔体内并用于将腔体分隔为第一腔体11和第二腔体12；在第一腔体11上设有第一开口111；第一腔体11位于第二腔体12上方。在第二腔体12内设有导向板30以及集尘箱40；导向板30的一端固接于第二腔体12的侧壁，导向板30的另一端连通于集尘箱40；导向板30由上至下向着靠近集尘箱40倾斜。导向板30用于接收由多个筛孔21掉落的粉末，并将粉末引导至集尘箱40内。

在上述结构基础上，由第一开口111处将物料放置于第一腔体11内。在对物料进行包装时，先用手翻动物料，以使物料上的粉末由筛板20上的筛孔21掉落至导向板上30。这时，掉落至导向板30上的粉末由向着导向板30的倾斜方向滑落至集尘箱40内。将集尘箱40由第二腔体12内取出后，就可以对集尘箱40内的粉末进行处理。

如图1所示，进一步地，在本实施例中，在箱体10的一侧设有第二开口13；第二开口13连通于第二腔体12。具体的，由于第二腔体12连通于第二开口13，因而使用者可以由第二开口13处将第二腔体12内的粉末进行清理。另外，通过在第一腔体11内冲水。这样，就可以将导向板30上的粉末冲洗掉。这时，粉末和水便会一起由第二开口13处流出。通过设有这样的第二开口13便于使用者清理第二腔体12内所积累的粉末。

如图3所示，进一步地，在本实施例中，集尘箱40由第二开口13伸入第二腔体12内，集尘箱40的远离第二腔体12的端部形成封堵部41，封堵部41嵌装于第二开口13。具体的，将集尘箱40由第二开口13伸入第二腔体12内后，封堵部41会封住第二开口13。这样，就可以防止第二腔体12内的粉末溢出散落至地面。通过设有这样的封堵部41有利于提高现场包装的整洁度。

如图3所示，进一步地，在本实施例中，在述封堵部41上设有手持部411，该手持部411由第二开口13伸出。具体的，用手握住手持部411就可以将集尘箱40由第二开口13处从第二腔体12内取出。通过设有这样的手持部411便于使用者操作。

如图3所示，进一步地，为了防止集尘箱40脱离第二腔体12，在本实施例中，该中药材包装台包括旋转杆50；旋转杆50枢接于箱体10；在向封堵部41设有卡槽412；旋转杆50可向着靠近或者远离卡槽412方向转动。具体的，旋转杆50通过固定轴枢接于箱体10设有第二开口13的一侧。将集尘箱40放置于第二腔体12后，通过外力使旋转杆50绕固定轴向着靠近卡槽412方向转动，直至旋转杆50卡接于卡槽412。这样，就可以限制集尘箱40的位置，以防止在移动箱体10时集尘箱40脱离第二腔体12。当需要对集尘箱40进行清理时，只需要使旋转杆50绕着固定轴向着远离卡槽412方向转动。这样，就可以将集尘箱40从第二腔体12内取出。通过设有这样的旋转杆50和卡槽412就可以很方便的限制集尘箱40的位置。

当然，该旋转杆50还可以由滑杆形成。同样地，先在箱体10上安装有滑槽，并将滑杆安装于滑槽内。这样，通过外力使滑杆向着靠近卡槽412运动，直至滑杆卡接于卡槽412。这样，也同样可以限制集尘箱40的位置。无论采用何种方式，只要能卡接于卡槽412即可。

如图2所示，进一步地，在本实施例中，该中药材包装台包括工具箱60；工具箱60安装于第一腔体11的底壁。具体的，当需要使用工具时，直接从该工具箱60内取出相应的工具即可。这样，就可以节省在包装间内找工具的时间。同样地，当不需要使用工具时，直接将工具放置于工具箱60内即可。通过设有这样的工具箱60不但便于使用者取放工具，而且还可以提高现场整洁度。

如图1所示，进一步地，为了便于移动箱体10，在本实施例中，在箱体10的底部设有滚轮70。具体的，该滚轮70采用万向轮，通过外力推动箱体10，就可以将箱体10移动至所需要的位置上。通过设有这样的滚轮70不但可以很轻松地移动箱体10，而且还可以很方便调节箱体10的移动方向，从而能够提高箱体10的灵活性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种中药材包装台，其特征在于：包括箱体和带有多个筛孔的筛板，所述箱体设有腔体；所述筛板安装于所述腔体内并用于将所述腔体分隔为第一腔体和第二腔体；所述第一腔体上设有第一开口；所述第一腔体位于所述第二腔体上方；所述第二腔体内设有导向板以及集尘箱；所述导向板的一端固接于所述第二腔体的侧壁，导向板的另一端连通于所述集尘箱；所述导向板由上至下向着靠近所述集尘箱倾斜；所述导向板用于接收由所述多个筛孔掉落的粉末，并将粉末引导至所述集尘箱内。

2.如权利要求1所述的中药材包装台，其特征在于：所述箱体的一侧设有第二开口；所述第二开口连通于所述第二腔体。

3.如权利要求2所述的中药材包装台，其特征在于：所述集尘箱由所述第二开口伸入所述第二腔体内；所述集尘箱远离所述第二腔体的端部形成封堵部，所述封堵部嵌装于所述第二开口。

4.如权利要求3所述的中药材包装台，其特征在于：所述封堵部上设有手持部，该手持部由所述第二开口伸出。

5.如权利要求3所述的中药材包装台，其特征在于：该中药材包装台包括旋转杆；所述旋转杆枢接于所述箱体；所述封堵部上设有卡槽；所述旋转杆可向着靠近或者远离所述卡槽方向转动。

6.如权利要求1所述的中药材包装台，其特征在于：该中药材包装台包括工具箱；所述工具箱安装于所述第一腔体的底壁。

7.如权利要求1-6任一项所述的中药材包装台，其特征在于：所述箱体的底部设有滚轮。