CN207014509U - 一种封边机上下开槽总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封边机上下开槽总成，包括机台，所述机台的顶部前后端均设有第一限位槽，且第一限位槽的内部两侧均滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的顶部固定安装有安装座，且安装座的顶部设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部两侧均滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的顶部固定安装有板材夹块，所述机台的顶部前端焊接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有第一电缸本体，所述第一电缸本体的输出轴贯穿安装架通过安装空腔固定连接有变频电机，所述变频电机的底部输出轴传动连接有铣刀。该装置结构设计简单合理，操作方便，便于调节，安全稳定，精确度高，适用范围广，有利于推广和普及。

Description

一种封边机上下开槽总成

技术领域

本实用新型属于封边机技术领域，具体涉及一种封边机上下开槽总成。

背景技术

封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，书桌、衣柜等家具，其板与板的联结往往采用槽与板端部配合的连接方式，采用这种连接方式的板式家具结构既密封、美观和耐用，而且安装方便，有利于提高家具生产效率。

为了达到在板材上开槽的目的，一般是在板材成型并封边后，再使用专门的开槽设备在板材上开出槽体，这种加工方法板材在各工序间转运、上下生产线所耗费的时间长，加工效率低下，此外，在开槽过程中，针对不同厚度的木板及不同开槽深度的要求，需要要求开槽装置快速、方便地进行升降、伸缩等动作，进行开槽位置、开槽深度的调整，已有的开槽设备无法满足简单、快速、精确的调整要求，不利于广泛的推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封边机上下开槽总成，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封边机上下开槽总成，包括机台，所述机台的底部拐角处对称安装有四组带减震橡胶垫的支腿，所述机台的顶部前后端均设有第一限位槽，且第一限位槽的内部两侧均滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的顶部固定安装有安装座，且安装座的顶部设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部两侧均滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的顶部固定安装有板材夹块，所述机台的顶部前端焊接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有第一电缸本体，所述第一电缸本体的输出轴贯穿安装架通过安装空腔固定连接有变频电机，且安装空腔的一侧固定安装有摄像头，所述变频电机的底部输出轴传动连接有铣刀，所述机台的内部底端中间部位通过固定座固定安装有液压缸本体，所述液压缸本体的顶部通过安装空腔也固定安装有变频电机，且变频电机顶部输出轴也固定连接有铣刀。

优选的，所述机台的顶部中间部位设有供铣刀通过的开口，且两组铣刀在一条垂直线上。

优选的，所述第一限位槽和第二限位槽的方向相互垂直，且第一限位槽和第二限位槽的内表面均镀有三氧化二铝耐磨层。

优选的，所述板材夹块的表面粘贴有橡胶垫片，且板材夹块的顶部铰接有盖板。

优选的，所述安装架的正面镶嵌有带LED显示屏的PLC控制器，且第一电动滑块、第二电动滑块、第一电缸本体、变频电机、摄像头和液压缸本体通过导线均与PLC控制器电性连接。

优选的，所述铣刀的外侧套有与PLC控制器电性连接的吸尘罩。

本实用新型的技术效果和优点：该封边机上下开槽总成，结构设计简单合理，操作方便，便于调节，安全稳定，精确度高，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1机台、2支腿、3第一限位槽、4第一电动滑块、5安装座、6第二限位槽、7第二电动滑块、8板材夹块、9安装架、10第一电缸本体、11变频电机、12铣刀、13摄像头、14液压缸本体、15 PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种封边机上下开槽总成，包括机台1，所述机台1的底部拐角处对称安装有四组带减震橡胶垫的支腿2，所述机台1的顶部前后端均设有第一限位槽3，且第一限位槽3的内部两侧均滑动连接有第一电动滑块4，所述第一电动滑块4的顶部固定安装有安装座5，且安装座5的顶部设有第二限位槽6，所述第二限位槽6的内部两侧均滑动连接有第二电动滑块7，所述第二电动滑块7的顶部固定安装有板材夹块8，所述机台1的顶部前端焊接有安装架9，所述安装架9的顶部固定安装有第一电缸本体10，所述第一电缸本体10的输出轴贯穿安装架9通过安装空腔固定连接有变频电机11，且安装空腔的一侧固定安装有摄像头13，所述变频电机11的底部输出轴传动连接有铣刀12，所述机台1的内部底端中间部位通过固定座固定安装有液压缸本体14，所述液压缸本体14的顶部通过安装空腔也固定安装有变频电机11，且变频电机11顶部输出轴也固定连接有铣刀12。

进一步的，所述机台1的顶部中间部位设有供铣刀12通过的开口，且两组铣刀12在一条垂直线上。

进一步的，所述第一限位槽3和第二限位槽6的方向相互垂直，且第一限位槽3和第二限位槽6的内表面均镀有三氧化二铝耐磨层。

进一步的，所述板材夹块8的表面粘贴有橡胶垫片，且板材夹块8的顶部铰接有盖板。

进一步的，所述安装架9的正面镶嵌有带LED显示屏的PLC控制器15，且第一电动滑块4、第二电动滑块7、第一电缸本体10、变频电机11、摄像头13和液压缸本体14通过导线均与PLC控制器15电性连接。

进一步的，所述铣刀12的外侧套有与PLC控制器15电性连接的吸尘罩。

该封边机上下开槽总成，使用时，先把需要开槽的封边后的板材放在板材夹块8的顶部固定好，然后控制第一电动滑块4和第二电动滑块7带动板材前后左右进行位置调节，摄像头13实时监测铣刀12对应板材的位置并在PLC控制器15表面的LED显示屏上显示出来，当板材需要开槽的位置移动到铣刀12的正下端或者正上端的时候，控制变频电机11带动铣刀12旋转，并且控制第一电缸本体10或者液压缸本体14带动铣刀12下降或者上升对板材进行开槽操作，开槽后产生的废屑被铣刀12外侧的吸尘罩吸除，该装置结构设计简单合理，操作方便，便于调节，安全稳定，精确度高，适用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种封边机上下开槽总成，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的底部拐角处对称安装有四组带减震橡胶垫的支腿(2)，所述机台(1)的顶部前后端均设有第一限位槽(3)，且第一限位槽(3)的内部两侧均滑动连接有第一电动滑块(4)，所述第一电动滑块(4)的顶部固定安装有安装座(5)，且安装座(5)的顶部设有第二限位槽(6)，所述第二限位槽(6)的内部两侧均滑动连接有第二电动滑块(7)，所述第二电动滑块(7)的顶部固定安装有板材夹块(8)，所述机台(1)的顶部前端焊接有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部固定安装有第一电缸本体(10)，所述第一电缸本体(10)的输出轴贯穿安装架(9)通过安装空腔固定连接有变频电机(11)，且安装空腔的一侧固定安装有摄像头(13)，所述变频电机(11)的底部输出轴传动连接有铣刀(12)，所述机台(1)的内部底端中间部位通过固定座固定安装有液压缸本体(14)，所述液压缸本体(14)的顶部通过安装空腔也固定安装有变频电机(11)，且变频电机(11)顶部输出轴也固定连接有铣刀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种封边机上下开槽总成，其特征在于：所述机台(1)的顶部中间部位设有供铣刀(12)通过的开口，且两组铣刀(12)在一条垂直线上。

3.根据权利要求1所述的一种封边机上下开槽总成，其特征在于：所述第一限位槽(3)和第二限位槽(6)的方向相互垂直，且第一限位槽(3)和第二限位槽(6)的内表面均镀有三氧化二铝耐磨层。

4.根据权利要求1所述的一种封边机上下开槽总成，其特征在于：所述板材夹块(8)的表面粘贴有橡胶垫片，且板材夹块(8)的顶部铰接有盖板。

5.根据权利要求1所述的一种封边机上下开槽总成，其特征在于：所述安装架(9)的正面镶嵌有带LED显示屏的PLC控制器(15)，且第一电动滑块(4)、第二电动滑块(7)、第一电缸本体(10)、变频电机(11)、摄像头(13)和液压缸本体(14)通过导线均与PLC控制器(15)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种封边机上下开槽总成，其特征在于：所述铣刀(12)的外侧套有与PLC控制器(15)电性连接的吸尘罩。