CN207014476U - 高效吸音棉成型熔断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效吸音棉成型熔断机,其包括机架及设置于该机架下部且可加热升温的下模板,该下模板上水平定位有用于对待成型吸音棉产品进行限位且可与该下模板进行导热的刀模,该刀模两侧分别定位有挡板,且该挡板的水平高度不高于所述刀模的水平高度;所述机架上端定位有可升降且处于所述刀模正上方的电极板。该实用新型设计巧妙,操作便捷,冲切封边效果好,加工效率高,且设备使用寿命长,易维护管理,非常实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效吸音棉成型熔断机。
背景技术
在机动车吸音棉生产制作过程中,需根据使用需求进行切型处理,即采用切刀将整块吸音棉进行分割处理,然而主机厂在使用过程中提出,吸音棉因未封边导致在揭开时出现起层、毛边、飞尘等现象,不便于后期装配及使用,因此主机厂要求对吸音棉产品进行封边处理。
现有的吸音棉成型熔断机,使用前,将吸音棉用裁床裁切成工艺需要的尺寸,然后调试好熔断机的温度及其它数据后,将刀模放置于下模柄加热20分钟后将拆切好的吸音棉放置于固定位置冲型并吻合2秒钟即完成产品的封边热熔工序。在实际使用过程中出现诸多问题,比如刀模使用寿命短,需定期进行刀模维护更换;部分热熔产品在冲切时会造成产品未完全冲断,后续需进行人工剪切,生产效率低且产品一致性差;另外误操作率高,不易控制。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型旨在提供一种高效吸音棉成型熔断机,其设计巧妙,操作便捷,冲切封边效果好,加工效率高,且设备使用寿命长,易维护管理,非常实用。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案:一种高效吸音棉成型熔断机,其包括机架及设置于该机架下部且可加热升温的下模板,该下模板上水平定位有用于对待成型吸音棉产品进行定位且可与该下模板进行导热的刀模,该刀模两侧分别定位有挡板,且该挡板的水平高度不高于所述刀模的水平高度;所述机架上端定位有可升降且处于所述刀模正上方的电极板。
进一步的,所述机架顶端通过导向柱固定定位有固定板,该固定板下端定位有动力油缸,并在该固定板下方具有可沿所述导向柱轴向方向移动的活动板,该活动板与所述动力油缸的缸杆相连接,所述电极板水平定位于该活动板的下端且与之可拆卸连接。
进一步的,所述刀模与所述下模板可拆卸连接。
进一步的,所述机架前部具有控制台,该控制台上具有控制按钮,在该控制按钮外围具有防错按保护圈,该防错按保护圈水平高度高于所述控制按钮水平高度3mm-7mm。
进一步的,所述刀模内具有多个可用于待成型吸音棉产品的限位型芯。
进一步的,所述挡板与所述刀模之间具有工作间隙。
本实用新型的有益效果:设计巧妙,操作便捷,通过下模板上的刀模与电极板配合实现对待成型吸音棉产品进行封边处理,采用电极板提高了刀模的使用寿命且产品冲断效果更佳,不易出现未完全冲断的情形发生,冲切封边效果好,加工效率高,且设备使用寿命长,易维护管理,非常实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意简图;
图2是图1中下模的平面示意图;
图3是图1中P部分的放大示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1-图3所述的高效吸音棉成型熔断机,其包括机架1及设置于该机架1下部且可加热升温的下模板2,该下模板2上水平定位有用于对待成型吸音棉产品进行定位且可与该下模板2进行导热的刀模3,该刀模3两侧分别定位有挡板4,且该挡板4的水平高度不高于刀模3的水平高度;机架1上端定位有可升降且处于刀模3正上方的电极板6。
本实用新型通过下模板2上的刀模3与电极板6配合实现对待成型吸音棉产品进行封边处理,采用电极板6提高了刀模的使用寿命且产品冲断效果更佳,不易出现未完全冲断的情形发生,冲切封边效果好,加工效率高。
具体地,机架1顶端通过导向柱8固定定位有固定板,该固定板下端定位有动力油缸7,并在该固定板下方具有可沿导向柱8轴向方向移动的活动板5,该活动板5与动力油缸7的缸杆相连接,电极板6水平定位于该活动板5的下端且与之可拆卸连接。经试验数据证明,电极板6的使用使得刀模3的寿命提高了5-10倍,且热熔产品时冲切产品不会出现未完全冲断的情形,不需后期人工剪切,节约了至少5-6个人工,降低了操作成本。为了保证对待成型吸音棉产品的稳定定位,将挡板4与刀模3之间设置有工作间隙。
为了提高工作效率,刀模3内具有多个可用于待成型吸音棉产品的限位型芯,如本例中刀模3内具有两个,使得在作业时可同时对两待成型吸音棉产品进行冲切封边。同时使用过程中若刀模3遭磨损严重而无法继续作业,因刀模3与下模板2可拆卸连接,使得刀模3可以很方便地拆卸下来进行维修或更换新的刀模3,方便快捷,不影响生产进度。
最后,机架1前部具有控制台,该控制台上具有控制按钮9,在该控制按钮9外围具有防错按保护圈10,该防错按保护圈10水平高度高于控制按钮9水平高度3mm-7mm,避免操作过程中因误按而发生各种安全隐患,降低操作风险。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种高效吸音棉成型熔断机,其特征在于:包括机架(1)及设置于该机架(1)下部且可加热升温的下模板(2),该下模板(2)上水平定位有用于对待成型吸音棉产品进行定位且可与该下模板(2)进行导热的刀模(3),该刀模(3)两侧分别定位有挡板(4),且该挡板(4)的水平高度不高于所述刀模(3)的水平高度;所述机架(1)上端定位有可升降且处于所述刀模(3)正上方的电极板(6)。
2.根据权利要求1所述的高效吸音棉成型熔断机,其特征在于:所述机架(1)顶端通过导向柱(8)固定定位有固定板,该固定板下端定位有动力油缸(7),并在该固定板下方具有可沿所述导向柱(8)轴向方向移动的活动板(5),该活动板(5)与所述动力油缸(7)的缸杆相连接,所述电极板(6)水平定位于该活动板(5)的下端且与之可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的高效吸音棉成型熔断机,其特征在于:所述刀模(3)与所述下模板(2)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的高效吸音棉成型熔断机,其特征在于:所述机架(1)前部具有控制台,该控制台上具有控制按钮(9),在该控制按钮(9)外围具有防错按保护圈(10),该防错按保护圈(10)水平高度高于所述控制按钮(9)水平高度3mm-7mm。
5.根据权利要求1所述的高效吸音棉成型熔断机,其特征在于:所述刀模(3)内具有多个可用于待成型吸音棉产品的限位型芯。
6.根据权利要求1所述的高效吸音棉成型熔断机,其特征在于:所述挡板(4)与所述刀模(3)之间具有工作间隙。
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