CN207014204U - 抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光机，包括底座、抛光机构以及喷液系统，该抛光机构设置于底座的侧边，抛光机构包括驱动件以及连接于驱动件上的抛光装置，抛光装置上设置有温度感应器，且抛光装置处于抛光座的一侧，喷液系统包括供液槽、喷液管和设置于供液槽上的液压件，喷液管紧邻抛光座且位于抛光座的上方，且喷液管通过连接管与供液槽连接相通，连接管上设置有电动调节阀，该驱动件、液压件、温度感应器和电动调节阀均与控制器通讯连接。本实用新型所提供的抛光机，具有根据加工工件的不同、以及加工工件在加工的过程中产生的热量不同而自动调节抛光液流量或者自行开启或关闭抛光液供给的特点。

Description

抛光机

技术领域

本实用新型属于生产加工技术领域，具体涉及一种抛光机。

背景技术

工业生产中经常需要采用抛光装置对工件进行抛光。抛光作业通常会产生大量的热量，而为了防止工件因产生的热量而发生变形，或者避免因受到热量而影响加工精度，在抛光装置上还设置有喷液系统，所述抛光装置的底部设置有集液槽体，该喷液系统用于喷出抛光液对工件进行冷却。

虽然抛光机目前应用十分广泛，但是潜在的问题还很多。如，现有抛光机的喷液系统在抛光机进行工作的过程中，连续向工件喷射抛光液对工件进行冷却降温，而不能根据加工工件的不同喷射不同流量的抛光液，对于有些工件在加工过程中，由于抛光液的喷射量不够，导致工件变形，精度不高且质量受影响；若抛光液的喷射量太多，则造成抛射液的浪费，造成生产成本的增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种抛光机，其能根据加工工件的不同、以及加工工件在加工的过程中产生的热量不同而自动调节抛光液流量或者自行开启或关闭抛光液供给的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种抛光机，包括底座、抛光机构以及喷液系统，所述底座中开设有集液槽，所述集液槽中设置有格栅，所述底座的周缘开设有多个溢出缺口，多个所述溢出缺口与所述集液槽连通，所述格栅上设置有抛光座，所述抛光机构设置于所述底座的侧边，所述抛光机构包括驱动件以及连接于所述驱动件上的抛光装置，所述抛光装置上设置有温度感应器，且所述抛光装置处于所述抛光座的一侧，所述喷液系统包括供液槽、喷液管和设置于所述供液槽上的液压件，所述喷液管紧邻所述抛光座且位于所述抛光座的上方，且所述喷液管通过连接管与所述供液槽连接相通，所述连接管上设置有电动调节阀，所述驱动件、液压件、温度感应器和电动调节阀均与控制器通讯连接。

优选地，其中还包括控制箱，所述控制箱设有多个按钮、警报装置、温度显示器和指示灯，所述按钮、警报装置、温度显示器和指示灯均与所述控制器通讯连接。

优选地，其中所述连接管为金属伸缩软管。

优选地，其中所述电动调节阀的执行模块为自动开关，所述自动开关在所述抛光装置温度升高到P₁时自动开启且在所述抛光装置温度降低到P₂时自动关闭，且所述电动调节阀在断电状态下为断开状态。

优选地，其中还包括检测机构，所述检测机构包括装设件以及设置于所述装设件上的检测器件，所述装设件装设于所述底座的周缘，所述检测器件位于所述抛光座远离所述底座的一侧。

优选地，其中所述喷液管包括供料管部和溢流环，所述供料管部连接所述连接管及所述溢流环，所述溢流环上开设有多个溢流孔，多个所述溢流孔相互间隔设置。

优选地，其中所述溢流环环绕于所述底座的周缘并位于所述抛光座的上方。

优选地，其中所述溢流孔的形状为圆形。

优选地，其中所述溢流环的内侧形成有溢流通道，多个所述溢流孔均与所述溢流通道相通。

优选地，其中还包括用于控制所述电动调节阀打开或关闭的手动开关以及用于所述自动开关与所述手动开关之间进行转换的切换装置。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型所提供的抛光机，其供液系统包括供液槽、喷液管和设置于供液槽上的液压件，该喷液管紧邻抛光座且位于抛光座的上方，且喷液管通过连接管与供液槽连接相通，以及在抛光装置上设置有温度感应器，在连接管上设置有电动调节阀，驱动件、液压件、温度感应器和电动调节阀均与控制器通讯连接；具体使用时，该抛光机通过控制器接收由温度传感器传来的抛光装置温度信号，控制器能根据该抛光装置上的温度传感器传送过来的温度信号对电动调节阀进行调节控制，进而实现自动调节抛光液流量或者自行开启或关闭抛光液供给的问题，进而提高加工工件的精度和质量，以及节约抛光液的使用，同时也提高了该抛光机中喷液系统的自动化程度，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的抛光机的主体结构示意图；

图2为本实用新型所提供的抛光机的工作原理图。

其中，10、底座；11、集液槽；12、格栅；13、溢出缺口；14、抛光座；21、驱动件；22、温度感应器；23、抛光装置；31、装饰件；33、检测器件；41、供液槽；42、喷液管；421、溢流孔；422、溢流通道；43、液压件；44、连接管；5、电动调节阀；6、控制器；61、按钮；62、警报装置；63、温度显示器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一种抛光机，包括底座10、抛光机构以及喷液系统，在底座10中开设有集液槽11，在集液槽11中设置有格栅12，在底座10的周缘开设有多个溢出缺口13，多个溢出缺口13与集液槽11连通，该设置有利于集液槽11中的抛光液能够及时地从多个溢出缺口13中流出，在格栅12上设置有抛光座14，该抛光机构设置于底座10的侧边，抛光机构包括驱动件21以及连接于驱动件21上的抛光装置23，在抛光装置23上设置有温度感应器22，且抛光装置23处于抛光座14的一侧，喷液系统包括供液槽41、喷液管42和设置于供液槽41上的液压件43，液压件43能够为供液槽41中的抛光液增加压力，供液槽41则能够向喷液管42中供应抛光液，抛光液通过喷液管42喷射至抛光工件上，以提高抛光效率并降低抛光热量，喷液管紧邻抛光座14且位于抛光座14的上方，且喷液管42通过连接管44与供液槽41连接相通，连接管41上设置有电动调节阀5，驱动件21、液压件43、温度感应器22和电动调节阀5均与控制器6通讯连接。具体工作时，将抛光工件固定在抛光装置21上，通过控制器6启动该抛光机，驱动件21驱动抛光装置23进行抛光工作，随着抛光工作的进行，抛光装置23和抛光工件的温度均渐渐升高，当温度升高至设定的温度P时，液压件43提供压力将供液槽41中的抛光液通过喷液管42喷射至抛光装置23和抛光工件，随着抛光装置23上温度的升高或降低，连接管42上的电动调节阀5会根据抛光装置上的温度自行调节抛光液的流量、以致自动打开或者关闭抛光液的供给，进而使得抛光装置23的抛光温度始终在规定的范围内，提高了抛光工件的加工精度和加工质量，降低了加工成本。

其中还包括控制箱，该控制箱设有多个按钮61、警报装置62、温度显示器63和指示灯，所述按钮61、警报装置62、温度显示器63和指示灯均与控制器6通讯连接，具体使用时，该按钮61包括抛光装置23的电源开关按钮、计时按钮和急停按钮等，在抛光工作时，控制器接收到抛光装置23的温度高于或低于设定温度P时警报就会响起，且指示灯也会由正常工作时的绿色变成红色，提示操作人员加工过程出现异常，及时采取控制措施，从而避免了异常现象的进一步恶化。

其中连接管44为金属伸缩软管，该材料符合抛光液的输送使用需要，且该连接管44可以根据实际使用的情况改变长短，进一步拓宽了该连接管44的空间使用范围。

其中电动调节阀5的执行模块为自动开关，自动开关在抛光装置23温度升高到P₁时自动开启且在抛光装置23温度降低到P₂时自动关闭，且电动调节阀5在断电状态下为断开状态，其可以根据抛光装置23表面的温度自行进行开启或者关闭抛光液的供给，保证抛光工件的质量。

其中还包括检测机构，该检测机构包括装设件31以及设置于装设件31上的检测器件33，装设件31装设于底座10的周缘，检测器件33位于抛光座14远离底座10的一侧，该设置能够及时地对抛光的工件进行检测，从而避免了频繁地拆装不合格工件去检测，节省了工序。

其中喷液管42包括供料管部和溢流环，该供料管部连接连接管44及溢流环，溢流环上开设有多个溢流孔421，多个溢流孔421相互间隔设置，其中溢流环环绕于底座10的周缘并位于抛光座14的上方，该溢流孔421的形状为圆形，溢流环的内侧形成有溢流通道，多个溢流孔421均与溢流通道422相通，该设置能够利用多个溢流孔421向底座10中喷射抛光液，提高喷射效率；

其中还包括用于控制电动调节阀5打开或关闭的手动开关以及用于自动开关与手动开关之间进行转换的切换装置，该手动开关可以控制电动调节阀5的开启和关闭，当控制器6、或温度感应器63、或电动调节阀5出现故障时，切换装置可以将电动调节阀5的开启或关闭方式切换到手动开关，从而由手动开关实现电动调节阀5的开启或关闭，保证生产加工的正常进行。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种抛光机，其特征在于，包括底座、抛光机构以及喷液系统，所述底座中开设有集液槽，所述集液槽中设置有格栅，所述底座的周缘开设有多个溢出缺口，多个所述溢出缺口与所述集液槽连通，所述格栅上设置有抛光座，所述抛光机构设置于所述底座的侧边，所述抛光机构包括驱动件以及连接于所述驱动件上的抛光装置，所述抛光装置上设置有温度感应器，且所述抛光装置处于所述抛光座的一侧，所述喷液系统包括供液槽、喷液管和设置于所述供液槽上的液压件，所述喷液管紧邻所述抛光座且位于所述抛光座的上方，且所述喷液管通过连接管与所述供液槽连接相通，所述连接管上设置有电动调节阀，所述驱动件、液压件、温度感应器和电动调节阀均与控制器通讯连接。

2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，还包括控制箱，所述控制箱设有多个按钮、警报装置、温度显示器和指示灯，所述按钮、警报装置、温度显示器和指示灯均与所述控制器通讯连接。

3.根据权利要求1或2所述的抛光机，其特征在于，所述连接管为金属伸缩软管。

4.根据权利要求3所述的抛光机，其特征在于，所述电动调节阀的执行模块为自动开关，所述自动开关在所述抛光装置温度升高到P₁时自动开启且在所述抛光装置温度降低到P₂时自动关闭，且所述电动调节阀在断电状态下为断开状态。

5.根据权利要求4所述的抛光机，其特征在于，还包括检测机构，所述检测机构包括装设件以及设置于所述装设件上的检测器件，所述装设件装设于所述底座的周缘，所述检测器件位于所述抛光座远离所述底座的一侧。

6.根据权利要求5所述的抛光机，其特征在于，所述喷液管包括供料管部和溢流环，所述供料管部连接所述连接管及所述溢流环，所述溢流环上开设有多个溢流孔，多个所述溢流孔相互间隔设置。

7.根据权利要求6所述的抛光机，其特征在于，所述溢流环环绕于所述底座的周缘并位于所述抛光座的上方。

8.根据权利要求7所述的抛光机，其特征在于，所述溢流孔的形状为圆形。

9.根据权利要求8所述的抛光机，其特征在于，所述溢流环的内侧形成有溢流通道，多个所述溢流孔均与所述溢流通道相通。

10.根据权利要求9所述的抛光机，其特征在于，还包括用于控制所述电动调节阀打开或关闭的手动开关以及用于所述自动开关与所述手动开关之间进行转换的切换装置。