CN207014189U - 加工治具和磨床加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加工治具和磨床加工装置，用于加工工件，其中，该加工治具包括：固定座，该固定座设置有容置槽，所述工件安装于该容置槽，所述工件的一端显露出所述容置槽，所述工件显露出所述容置槽的一端具有至少一加工端面；以及标准高度块，所述标准高度块安装于所述固定座，并具有至少一凸出于固定座的表面，该表面与所述加工后的加工端面位于同一平面内。本实用新型技术方案能够一次性的加工出具有标准高度的加工端面，避免返修，节约时间成本。

Description

加工治具和磨床加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工治具和应用该加工治具的磨床加工装置。

背景技术

在模具的使用中，有很多标准件，如滑块座，铲机等。该标准件在使用的过程中需要加工出具有标准高度的加工端面，如具有标准高度的斜面或平面。在加工该端面时，一般都是先通过磨床切削加工，然后从磨床的工作台上取下，采用三次元或投影仪等量具测量，然而，取下工件进行测量和返修加工会浪费很多时间，增加时间成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种加工治具，旨在一次性的加工出具有标准高度的加工端面，避免返修，节约时间成本。

为实现上述目的，本实用新型提出的加工治具，用于加工工件，包括：

固定座，该固定座设置有容置槽，所述工件安装于该容置槽，所述工件的一端显露出所述容置槽，所述工件显露出所述容置槽的一端具有至少一加工端面；以及标准高度块，所述标准高度块安装于所述固定座，并具有至少一凸出于固定座的表面，该表面与所述加工后的加工端面位于同一平面内。

可选地，所述固定座设有安装槽，所述标准高度块安装于所述安装槽内，所述标准高度块的所述表面与所述加工后的加工端面位于同一水平面内。

可选地，所述安装槽的底壁设有螺孔，所述标准高度块设有安装孔，一螺栓穿过所述安装孔与所述螺孔螺接，将所述标准高度块固定于所述安装槽。

可选地，所述标准高度块为正方体或长方体。

可选地，所述容置槽的底壁与水平面呈夹角设置。

可选地，所述容置槽的第一侧壁于所述底壁垂直。

可选地，所述加工治具还包括固定件，所述固定件的至少部分固定容置于所述容置槽内，并与所述工件的一侧面抵接。

可选地，所述容置槽的与所述第一侧壁相对的第二侧壁设有定位槽，所述固定件的一表面设有定位凸，所述定位凸插入至所述定位槽。

可选地，所述定位槽的横截面为T型。

本实用新型还提供一种磨床加工装置，包括工作台、砂轮机以及加工治具，固定座，该固定座设置有容置槽，所述工件安装于该容置槽，所述工件的一端显露出所述容置槽，所述工件显露出所述容置槽的一端具有至少一加工端面；以及标准高度块，所述标准高度块安装于所述固定座，并具有至少一凸出于固定座的表面，该表面与所述加工后的加工端面位于同一平面内；所述加工治具的固定座安放于所述工作台，所述砂轮机位于所述工件的上方，加工所述工件。

本实用新型技术方案在加工时，先将待加工的工件放入容置槽内，使得工件的下端与容置槽的底壁贴合，侧表面与容置槽的第一侧壁抵持，将待加工的加工端面显露出容置槽。然后，将与欲加工的理论值同高的标准高度块安装在固定座，完成整个工件的加工端面的加工前准备。

然后，将固定座安放在磨床加工装置的工作台上，砂轮机在标准高度块的顶面对刀清零后，对工件的加工端面进行加工。在加工时，可以先预留0.005mm。然后对工件的加工端面进行加工，加工完成后，使用千分表或其他测量工具测量加工端面的高度值，确认是否与标准高度块的顶面同高。如高出0.005mm，则再进刀0.005mm，把余量磨掉，直至高度与标准高度块的顶面同高，完成一次加工。如此，利用标准高度块的等高原理进行加工，可一次性的加工出具有标准高度的加工端面，避免返修，节约时间成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型加工治具安装工件后一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型加工治具安装工件后一实施例的分解结构示意图；

图3为本实用新型加工治具安装工件后的主视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	加工治具	110	工件
10	固定座	120	加工端面
				11	容置槽	30	标准高度块
11a	定位槽	50	固定件
				111	容置槽的底壁	51	定位凸
113	第一侧壁	13	安装槽
				115	第二侧壁

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种加工治具100，用于加工工件110。

参照图1至3，在本实用新型实施例中，该加工治具100包括：

固定座10，该固定座10为金属材质(当然，也可以为其他材质)，该固定座10设置有容置槽11，所述工件110安装于该容置槽11，所述工件110的一端显露出所述容置槽11，所述工件110显露出所述容置槽11的一端具有至少一加工端面120；以及标准高度块30，所述标准高度块30安装于所述固定座10，并具有至少一凸出于固定座10的表面，该表面与所述加工后的加工端面120位于同一平面内。

本实用新型技术方案在加工时，先将待加工的工件110放入自容置槽11内，使得工件110的下端与容置槽11的底壁111贴合，侧表面与容置槽11的第一侧壁113抵持，将待加工的加工端面120显露出容置槽11。然后，将与欲加工的理论值同高的标准高度块30安装在固定座10，完成整个工件110的加工端面120的加工前准备。

然后，将固定座10安放在磨床加工装置的工作台上，砂轮机在标准高度块30的顶面对刀清零后，对工件110的加工端面120进行加工。在加工时，可以先预留0.005mm。然后对工件110的加工端面120进行加工，加工完成后，使用千分表或其他测量工具测量加工端面120的高度值，确认是否与标准高度块30的顶面同高。如高出0.005mm，则再进刀0.005mm，把余量磨掉，直至高度与标准高度块30的顶面同高，完成一次加工。如此，利用标准高度块30的等高原理加工后的加工端面120能够一次性的加工出具有标准高度的加工端面120，避免返修，节约时间成本。

参照图1和图2，所述固定座10设有安装槽13，所述标准高度块30安装于所述安装槽13内，所述标准高度块30的所述表面与所述加工后的加工端面120位于同一水平面内。通过安装槽13的设置，使得标准高度块30的安装更加稳定。

进一步地，所述安装槽13的底壁111设有螺孔(未标示)，所述标准高度块30设有安装孔(未标示)，一螺栓(未标示)穿过所述安装孔与所述螺孔螺接，将所述标准高度块30固定于所述安装槽13。也即，该标准高度块30通过螺栓连接的方式进行固定连接，当然，还可以采用卡接或者粘结的方式。

进一步地，所述标准高度块30为正方体或长方体。该标准高度块30采用正方体和长方体，方便匹配对应的加工高度。可以理解的是，该标准高度块30具有多种种类，多种高度，当需要加工工件110时，将符合高度要求的标准高度块30安装至安装槽13内即可。

参照图3，在本实施例中，所述容置槽11的底壁111与水平面呈夹角设置。该地比与水平面成夹角设置，也即，加工端面120加工后为斜面，其倾斜的角度与底壁111倾斜的角度一致。

进一步地，所述容置槽11的第一侧壁113与所述底壁111垂直。如此，可方便加工下端为方形的工件110，如滑动座的下端即为方形。

参照图1和图3，在本实施例中，所述加工治具100还包括固定件50，所述固定件50的至少部分固定容置于所述容置槽11内，并与所述工件110的一侧面抵接。

通过固定件50，可使得工件110在容置槽11内的固定更加稳固。固定件50的底部设计悬空1.0mm左右，固定件50向下安装时，固定件50可设置一斜面来契紧工件110，防止加工时工件110松动并保证工件110底部与固定座10零间隙贴合，这样可保证加工精度。加工不同尺寸的同样角度的零件，可更换不同高度和不同类型的固定件50，以保证固定件50与要加工的斜面同高。该固定件50可通过螺栓进行固定安装，螺栓旋紧，使得固定件50向下运动，固定件50的一表面贴紧工件110的表面，使得工件110安装稳固。

进一步地，所述容置槽11的与所述第一侧壁113相对的第二侧壁115设有定位槽11a，所述固定件50的一表面设有定位凸51，所述定位凸51插入至所述定位槽11a。通过定位槽11a和定位凸51的定位匹配可方便该固定件50的安装。

更进一步地，所述定位槽11a的横截面为T型。T型设置的定位槽11a可使得固定件50的安装更加稳固。

本实用新型还提供一种磨床加工装置(未图示)，包括工作台(未图示)、砂轮机(未图示)以及加工治具100，所述加工治具100的固定座10安放于所述工作台，所述砂轮机位于所述工件110的上方，加工所述工件110。本加工治具100的具体实施方式请参照上述实施例。由于本磨床加工装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种加工治具，用于加工工件，其特征在于，该加工治具包括：

固定座，该固定座设置有容置槽，所述工件安装于该容置槽，所述工件的一端显露出所述容置槽，所述工件显露出所述容置槽的一端具有至少一加工端面；以及

标准高度块，所述标准高度块安装于所述固定座，并具有至少一凸出于固定座的表面，该表面与加工后的加工端面位于同一平面内。

2.如权利要求1所述的加工治具，其特征在于，所述固定座设有安装槽，所述标准高度块安装于所述安装槽内，所述标准高度块的所述表面与所述加工后的加工端面位于同一水平面内。

3.如权利要求2所述的加工治具，其特征在于，所述安装槽的底壁设有螺孔，所述标准高度块设有安装孔，一螺栓穿过所述安装孔与所述螺孔螺接，将所述标准高度块固定于所述安装槽。

4.如权利要求1所述的加工治具，其特征在于，所述标准高度块为正方体或长方体。

5.如权利要求1所述的加工治具，其特征在于，所述容置槽的底壁与水平面呈夹角设置。

6.如权利要求5所述的加工治具，其特征在于，所述容置槽的第一侧壁与所述容置槽的底壁垂直。

7.如权利要求6所述的加工治具，其特征在于，所述加工治具还包括固定件，所述固定件的至少部分固定容置于所述容置槽内，并与所述工件的一侧面抵接。

8.如权利要求7所述的加工治具，其特征在于，所述容置槽的与所述第一侧壁相对的第二侧壁设有定位槽，所述固定件的一表面设有定位凸，所述定位凸插入至所述定位槽。

9.如权利要求8所述的加工治具，其特征在于，所述定位槽的横截面为T型。

10.一种磨床加工装置，其特征在于，包括工作台、砂轮机以及如权利要求1至9中任一所述的加工治具，所述加工治具的固定座安放于所述工作台，所述砂轮机位于所述工件的上方，加工所述工件。