CN207013617U - 钢门框外包外开的一次成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢门框外包外开的一次成型设备，包括送料架和机架，机架呈长直线布置，从进料端至出料端依次设置有送料机构、上辊、托辊、出料机构、切料机构和托料架，上辊和托辊上下对应安装并设置有多组，每组上辊和托辊之间设置有宽度限位器，宽度限位器包括设在两边对称的移动块，移动块由螺杆连接，移动块上设有槽轮，机架顶部内侧设置有静电消除装置。本实用新型采用自动送料和出料机构，减轻工人劳动强度，提高工作效率，在送料机构的两侧设置有限位板，顶部设置有压料滚轮，防止物料跑偏，减少误差，在机架上安装静电消除装置，可以将机器运转过程中产生的静电及时消除，避免了静电荷的积聚和放电对生产过程造成很大的影响和破坏。

Description

钢门框外包外开的一次成型设备

技术领域

本实用新型属于钢门框加工设备技术领域，涉及一种钢门框外包外开的一次成型设备。

背景技术

在生产钢门框过程中，门框成型机是一种保证门框的长度、直线度、平衡度、无曲折、光洁度、形状轮廓清晰度等的必备设备。门框成型机能够自动控制长度、数量、成型、下料、出料、切断等功能。目前，现有的门框成型机的送料和出料大多采用人工操作，易产生误差，并且工作效率低下。

另外，在生产过程中，由于物品相互之间的摩擦、挤压、感应等使物体表面积存有不同性质的电荷，当此种电荷积累达到一定程度时，就会产生静电吸附和放电现象，静电荷的积聚和放电对工业生产会造成很大的影响和破坏。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型提供一种钢门框外包外开的一次成型设备，解决了现有技术中存在的人工送料出料易产生误差并且工作效率低下以及机器在使用过程中产生静电影响生产的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，钢门框外包外开的一次成型设备，包括送料架和机架，所述机架呈长直线布置，从进料端至出料端依次设置有送料机构、上辊、托辊、出料机构、切料机构和托料架，所述上辊和托辊上下对应安装并设置有多组，每组所述上辊和托辊之间设置有宽度限位器，所述宽度限位器包括设在两边对称的移动块，所述移动块由螺杆连接，移动块上设有槽轮，所述机架顶部内侧设置有静电消除装置，所述静电消除装置包括铝棒，所述铝棒的一端设置有进风口，所述进风口上设置有进风接头，所述铝棒的另一端设置有供电接口，所述铝棒的棒体上设置有长条状的放电槽，所述放电槽内设置有放电部件，所述放电部件的两侧设置有绝缘片，所述铝棒的一侧设置有用于和机架连接的螺栓，所述铝棒的另一侧设置有出风口，所述出风口与进风口和放电槽连通。

本实用新型的特征还在于，

所述送料机构的两侧设置有限位板、顶部设置有压料滚轮。

连续设置4～6个上辊和托辊后再设置一个宽度限位器。

所述出料机构上设置有多个限位滚轮，所述限位滚轮上下交错设置，中间空出出料通道。

所述切料机构上设置有定尺行程开关。

所述送料架为旋转式自动送料架。

所述放电部件包括线芯及多个间隔套设在所述线芯上的隔块，两个相邻隔块之间设有弹簧线圈，所述弹簧线圈的两端设有朝向所述放电槽的开口方向延伸的放电针。

本实用新型的有益效果是：

1.采用自动送料和出料机构，减轻工人劳动强度，提高工作效率，在送料机构的两侧设置有限位板，顶部设置有压料滚轮，防止物料跑偏，减少误差；

2.采用多组上辊和托辊配合结构，连续进行全部折弯工序并最终完成钢门框的一次成型作业，整个装置布局合理、体积小，设备总重量减轻，操作简单方便灵活，使用寿命长，出料长度可设定并自动截切，集成多道工序，缩短了加工时间，操作简单安全，提高加工效率，产品结构平整，加工精度高，外型美观，具有很大推广价值操作；

3.在机架上安装静电消除装置，可以将机器运转过程中产生的静电及时消除，避免了静电荷的积聚和放电对生产过程造成很大的影响和破坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型钢门框外包外开的一次成型设备的结构图；

图2是本实用新型钢门框外包外开的一次成型设备的局部俯视图；

图3是本实用新型钢门框外包外开的一次成型设备的静电消除装置的俯视图。

图中，1.送料架，2.送料机构，3.限位板，4.上辊，5.托辊，6.宽度限位器， 7.出料机构，8限位滚轮，9.切料机构，10.托料架，11.机架，12.静电消除装置，13.槽轮，14.移动块，15.螺杆，16.进风接头，17.进风口，18.铝棒，19.放电槽， 20.放电部件，21.绝缘片，22.螺栓，23.供电接口，24.出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型钢门框外包外开的一次成型设备，结构如图1、图2和图3所示，包括送料架1和机架11，所述机架11呈长直线布置，从进料端至出料端依次设置有送料机构2、上辊4、托辊5、出料机构7、切料机构9和托料架10，所述上辊 4和托辊5上下对应安装并设置有多组，每组所述上辊4和托辊5之间设置有宽度限位器6，所述宽度限位器6包括设在两边对称的移动块14，所述移动块14由螺杆15连接，移动块14上设有槽轮13，所述机架11顶部内侧设置有静电消除装置 12，所述静电消除装置12包括铝棒18，所述铝棒18的一端设置有进风口17，所述进风口17上设置有进风接头16，所述铝棒18的另一端设置有供电接口23，所述铝棒18的棒体上设置有长条状的放电槽19，所述放电槽19内设置有放电部件 20，所述放电部件20的两侧设置有绝缘片21，所述铝棒18的一侧设置有用于和机架11连接的螺栓22，所述铝棒18的另一侧设置有出风口24，所述出风口24 与进风口17和放电槽19连通。

送料机构2的两侧设置有限位板3、顶部设置有压料滚轮，防止物料在进入辊轮内的时候跑偏，减少误差。

连续设置4～6个上辊4和托辊5后再设置一个宽度限位器6，宽度限位器6 的宽度可根据物料的宽度进行调整，防止物料在压制的过程中移位跑偏。

出料机构7上设置有多个限位滚轮8，所述限位滚轮8上下交错设置，中间空出出料通道，使得加工好的物料经出料通道送进切料机构内，防止物料跑偏，造成裁切误差。

切料机构9上设置有定尺行程开关。

送料架1为旋转式自动送料架，可将整卷钢材放置在上面，自行送料。

所述放电部件20包括线芯及多个间隔套设在所述线芯上的隔块，两个相邻隔块之间设有弹簧线圈，所述弹簧线圈的两端设有朝向所述放电槽19的开口方向延伸的放电针。

本实用新型钢门框外包外开的一次成型设备，送料架1上的代加工物料经送料机构2送入上辊4和托辊5之间进行加工，通过多个辊轮组中不同型号辊轮的逐渐加工使得物料最终一次成型，加工完成后的物料经出料机构7运送至切料机构9中进行裁切，切料机构9中设置有定尺行程开关，只要设定好长度，当已成型的门框到达指定位置后，切料机构9可以自动根据既定尺寸切断成料，裁切以后的成品经托料架10运出，将传统的多次操作改进为一次完成，缩短了加工时间，提高加工效率。

本实用新型钢门框外包外开的一次成型设备，使用的时候，利用静电消除装置12上的螺栓22，将静电消除装置12安装在机架11的侧面，然后接通压缩气体和电源，利用放电部件20放电，形成稳定的高强电场，电离空气形成离子体，产生大量的带正负电荷离子的气团，被压缩气体高速吹出放电槽19形成离子辐射区，可以快速将经过离子辐射区的物体上所带的电荷中和掉，达到消除静电的目的，静电消除装置12采用长条状结构设计，节省空间，且离子辐射覆盖面积大，除静电效果好。

本实用新型钢门框外包外开的一次成型设备，上辊4和托辊5的尺寸和型号，可根据要加工的门框要求进行更换。

本实用新型钢门框外包外开的一次成型设备，述机架11的底部还设置有传动装置、动力装置和散热装置，动力装置和散热装置均设置有多个，且相互交错设置，传动装置和动力装置为设备提供动力，散热装置帮助机器进行散热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.钢门框外包外开的一次成型设备，包括送料架(1)和机架(11)，其特征在于，所述机架(11)呈长直线布置，从进料端至出料端依次设置有送料机构(2)、上辊(4)、托辊(5)、出料机构(7)、切料机构(9)和托料架(10)，所述上辊(4)和托辊(5)上下对应安装并设置有多组，每组所述上辊(4)和托辊(5)之间设置有宽度限位器(6)，所述宽度限位器(6)包括设在两边对称的移动块(14)，所述移动块(14)由螺杆(15)连接，移动块(14)上设有槽轮(13)，所述机架(11)顶部内侧设置有静电消除装置(12)，所述静电消除装置(12)包括铝棒(18)，所述铝棒(18)的一端设置有进风口(17)，所述进风口(17)上设置有进风接头(16)，所述铝棒(18)的另一端设置有供电接口(23)，所述铝棒(18)的棒体上设置有长条状的放电槽(19)，所述放电槽(19)内设置有放电部件(20)，所述放电部件(20)的两侧设置有绝缘片(21)，所述铝棒(18)的一侧设置有用于和机架(11)连接的螺栓(22)，所述铝棒(18)的另一侧设置有出风口(24)，所述出风口(24)与进风口(17)和放电槽(19)连通。

2.根据权利要求1所述的钢门框外包外开的一次成型设备，其特征在于，所述送料机构(2)的两侧设置有限位板(3)、顶部设置有压料滚轮。

3.根据权利要求1所述的钢门框外包外开的一次成型设备，其特征在于，连续设置4～6个上辊(4)和托辊(5)后再设置一个宽度限位器(6)。

4.根据权利要求1所述的钢门框外包外开的一次成型设备，其特征在于，所述出料机构(7)上设置有多个限位滚轮(8)，所述限位滚轮(8)上下交错设置，中间空出出料通道。

5.根据权利要求1所述的钢门框外包外开的一次成型设备，其特征在于，所述切料机构(9)上设置有定尺行程开关。

6.根据权利要求1所述的钢门框外包外开的一次成型设备，其特征在于，所述送料架(1)为旋转式自动送料架。

7.根据权利要求1所述的钢门框外包外开的一次成型设备，其特征在于，所述放电部件(20)包括线芯及多个间隔套设在所述线芯上的隔块，两个相邻隔块之间设有弹簧线圈，所述弹簧线圈的两端设有朝向所述放电槽(19)的开口方向延伸的放电针。