CN207013528U - 一种数控机床的安全冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床的安全冲孔装置,包括空心活塞杆、机床本体、横梁板、液压缸本体和滑动块,所述机床本体上端两侧连接有支撑柱,机床本体两侧的支撑柱之间安装有工作台板,支撑柱顶部通过减震连接块连接横梁板,所述横梁板侧面开设有横向滑槽,横向滑槽内滑动连接滑动块,滑动块中部穿设有丝杠,所述滑动块上连接有液压缸固定套,液压缸固定套内安装有液压缸本体,所述一种数控机床的安全冲孔装置,便于实现滑动块在横向滑槽内位置移动,冲孔效率高,橡胶防护罩防止冲孔碎屑溅出并压紧固定工件,提高了冲孔操作的安全性和精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,具体是一种数控机床的安全冲孔装置。
背景技术
现有的针对工件的冲孔加工,通常采用模具进行直裁来形成相应的孔,虽然加工方便,但是模具制作成本高,且仅能适用于单一类型工件的冲孔作业,适用范围窄,无法满足冲孔需求。因此,数控机床上进行工件的冲孔作业越来越广泛。
机床上常见的冲孔装置一般是电机或者液压缸直接驱动冲头作直线运动,但是在冲孔过程中,冲头对工件冲孔时,容易出现碎屑溅出造成安全事故,危险程度大,冲孔过程中,工件产生位移造成冲孔位置偏移,降低冲孔准确性,冲孔完成后,工件往往会卡在冲头上,需要耗费人力分离取出工件,费事费力,降低了工件的冲孔效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床的安全冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种数控机床的安全冲孔装置,包括空心活塞杆、机床本体、横梁板、液压缸本体和滑动块,所述机床本体上端两侧连接有支撑柱,机床本体两侧的支撑柱之间安装有工作台板,支撑柱顶部通过减震连接块连接横梁板,所述横梁板侧面开设有横向滑槽,横向滑槽内滑动连接滑动块,滑动块中部穿设有丝杠,所述滑动块上连接有液压缸固定套,液压缸固定套内安装有液压缸本体,所述液压缸本体内部安装有密封挡板,密封挡板将液压缸本体内部分隔为液压室A和液压室B,所述液压室A内部安装有活塞A,活塞A上端的液压缸本体上开设有油压孔c,活塞A下端的密封挡板上开设有油压孔b,活塞A底端连接实心活塞杆,所述液压室B内设置有活塞B,活塞B上方的密封挡板上开设有油压孔d,活塞B下方的密封挡板上开设有油压孔a,所述活塞B下端连接空心活塞杆,空心活塞杆底端连接橡胶防护罩,空心活塞杆底端连接冲孔头。
作为本实用新型进一步的方案:所述丝杠两端架设在固定板上,固定板设置在横向滑槽的两端,丝杠一端穿过固定板连接伺服电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述实心活塞杆自上而下依次穿过密封挡板上通孔、活塞B上通孔从液压缸本体底部穿出。
作为本实用新型进一步的方案:所述油压孔b、油压孔c均连通液压室A。
作为本实用新型进一步的方案:所述油压孔a和油压孔d均连通液压室B。
作为本实用新型进一步的方案:所述空心活塞杆套设在实心活塞杆外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述一种数控机床的安全冲孔装置,结构设计合理,操作使用方便,便于实现滑动块在横向滑槽内位置移动,并且活塞A上下运动带动实心活塞杆移动,从而带动冲孔头对工件进行冲孔,冲孔效率高,活塞B向下运动带动空心活塞杆向下运动,空心活塞杆底部的橡胶防护罩抵触并压紧工件,橡胶防护罩防止冲孔碎屑溅出并压紧固定工件,提高了冲孔操作的安全性和精确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中液压缸本体的结构示意图。
图中:1-空心活塞杆、2-冲孔头、3-橡胶防护罩、4-机床本体、5-工作台板、6-支撑柱、7-横梁板、8-固定板、9-丝杠、10-液压缸固定套、11-液压缸本体、12-滑动块、13-横向滑槽、14-伺服电机、15-减震连接块、16-实心活塞杆、17-油压孔a、18-油压孔b、19-油压孔c、20-液压室A、21-活塞A、22-密封挡板、23-油压孔d、24-活塞B、25-液压室B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种数控机床的安全冲孔装置,包括空心活塞杆1、机床本体4、横梁板7、液压缸本体11和滑动块12,所述机床本体4上端两侧连接有支撑柱6,机床本体4两侧的支撑柱6之间安装有工作台板5,支撑柱6顶部通过减震连接块15连接横梁板7,所述横梁板7侧面开设有横向滑槽13,横向滑槽13内滑动连接滑动块12,滑动块12中部穿设有丝杠9,丝杠9两端架设在固定板8上,固定板8设置在横向滑槽13的两端,丝杠9一端穿过固定板8连接伺服电机14,伺服电机14通电启动后驱动丝杠9转动,带动滑动块12沿横向滑槽13移动,切换伺服电机14正反转,实现滑动块12在横向滑槽13内位置移动,控制伺服电机14正反转的PLC控制器及其控制电路的设计为本技术领域人员的公知常识,在此不再详细阐述。
所述滑动块12上连接有液压缸固定套10,液压缸固定套10内安装有液压缸本体11,所述液压缸本体11内部安装有密封挡板22,密封挡板22将液压缸本体11内部分隔为液压室A20和液压室B25,所述液压室A20内部安装有活塞A21,活塞A21上端的液压缸本体11上开设有油压孔c19,活塞A21下端的密封挡板22上开设有油压孔b18,油压孔b18、油压孔c19均连通液压室A20,当活塞A21需要向上运动时,液压油从油压孔b18进入活塞A21下方的液压室A20,活塞A21上方液压室A20内液压油从油压孔c19排出,实现活塞A21向上运动;当活塞A21需要向下运动时,液压油从油压孔c19进入活塞A21上方的液压室A20,活塞A21下方液压室A20内液压油从油压孔b18排出,实现活塞A21向上运动。
所述活塞A21底端连接实心活塞杆16,实心活塞杆16自上而下依次穿过密封挡板22上通孔、活塞B24上通孔从液压缸本体11底部穿出,所述液压室B25内设置有活塞B24,活塞B24上方的密封挡板22上开设有油压孔d23,活塞B24下方的密封挡板22上开设有油压孔a17,油压孔a17和油压孔d23均连通液压室B25,当活塞B24需要向上运动时,液压油从油压孔a17进入活塞B24下方的液压室B25,活塞B24上方液压室B25内液压油从油压孔d23排出,实现活塞B24向上运动;当活塞B24需要向下运动时,液压油从油压孔d23进入活塞B24上方的液压室B25,活塞B24下方液压室B25内液压油从油压孔a17排出,实现活塞B24向下运动。
所述活塞B24下端连接空心活塞杆1,空心活塞杆1套设在实心活塞杆16外侧,空心活塞杆1底端连接橡胶防护罩3,空心活塞杆1底端连接冲孔头2,当工件放置在工作台板5上,移动滑动块12调节液压缸本体11的位置,然后活塞B24向下运动带动空心活塞杆1向下运动,空心活塞杆1底部的橡胶防护罩3抵触并压紧工件,然后活塞A21向下运动带动实心活塞杆16向下运动,向下运动底部的冲孔头2对工件进行冲孔,冲孔效率高,冲孔完成后,塞A21向上运动带动实心活塞杆16向上运动,橡胶防护罩3防止冲孔碎屑溅出并压紧固定工件,实现冲孔头2与工件的安全分离,防止工件卡在冲孔头2上,提高了冲孔操作的安全性和精确性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种数控机床的安全冲孔装置,包括空心活塞杆、机床本体、横梁板、液压缸本体和滑动块,其特征在于,所述机床本体上端两侧连接有支撑柱,机床本体两侧的支撑柱之间安装有工作台板,支撑柱顶部通过减震连接块连接横梁板,所述横梁板侧面开设有横向滑槽,横向滑槽内滑动连接滑动块,滑动块中部穿设有丝杠,所述滑动块上连接有液压缸固定套,液压缸固定套内安装有液压缸本体,所述液压缸本体内部安装有密封挡板,密封挡板将液压缸本体内部分隔为液压室A和液压室B,所述液压室A内部安装有活塞A,活塞A上端的液压缸本体上开设有油压孔c,活塞A下端的密封挡板上开设有油压孔b,活塞A底端连接实心活塞杆,所述液压室B内设置有活塞B,活塞B上方的密封挡板上开设有油压孔d,活塞B下方的密封挡板上开设有油压孔a,所述活塞B下端连接空心活塞杆,空心活塞杆底端连接橡胶防护罩,空心活塞杆底端连接冲孔头。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的安全冲孔装置,其特征在于,所述丝杠两端架设在固定板上,固定板设置在横向滑槽的两端,丝杠一端穿过固定板连接伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床的安全冲孔装置,其特征在于,所述实心活塞杆自上而下依次穿过密封挡板上通孔、活塞B上通孔从液压缸本体底部穿出。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床的安全冲孔装置,其特征在于,所述油压孔b、油压孔c均连通液压室A。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床的安全冲孔装置,其特征在于,所述油压孔a和油压孔d均连通液压室B。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床的安全冲孔装置,其特征在于,所述空心活塞杆套设在实心活塞杆外侧。
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