CN207012656U - 一种水性树脂生产用移动过滤罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水性树脂生产用移动过滤罐，包括过滤罐本体、气缸、推板、滤渣出口、封堵塞、滤网、储存箱、入口、磁铁块一、磁铁块二、滑块、滑槽以及清理口，滤网安装在过滤罐本体内部，推板设置在滤网上端面，推板通过伸缩杆与气缸相连接，气缸安装在过滤罐本体内部右侧，该设计便于滤网上滤渣的清理，储存箱设置在过滤罐本体左侧，入口设置在储存箱右端面，滑块固定在储存箱下端面，滑块装配在滑槽内部，磁铁块二固定在滑块右端面，磁铁块二固定在滑槽内部右侧端面，磁铁块一与磁铁块二相连接，该设计便于滤渣的储存以及运送，本实用新型结构简单，便于移动，便于滤渣的清理，可靠性高。

Description

一种水性树脂生产用移动过滤罐

技术领域

本实用新型是一种水性树脂生产用移动过滤罐，属于树脂生产设备领域。

背景技术

水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂膜材料。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴。由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。

水性树脂在生产过程中，需要进行杂质过滤，以保证水性树脂的生产质量，现有技术中，水性树脂用过滤罐本体滤渣清理困难，清理时劳动强度大，容易损坏滤网，所以需要一种水性树脂生产用移动过滤罐以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水性树脂生产用移动过滤罐，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，便于移动，便于滤渣的清理，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水性树脂生产用移动过滤罐，包括底板、万向轮、过滤罐本体、滤渣清理组件以及滤渣盛装组件，所述底板下端面四个棱角处分别安装有万向轮，所述过滤罐本体安装在底板上端面，所述滤渣清理组件安装在过滤罐本体内部，所述滤渣盛装组件设置在过滤罐本体左端面，所述滤渣盛装组件安装在底板上端面，所述滤渣清理组件包括导液板、气缸、推板、滤渣出口、封堵塞以及滤网，所述滤网安装在过滤罐本体内部，所述推板设置在滤网上端面，所述推板通过伸缩杆与气缸相连接，所述气缸安装在过滤罐本体内部右侧，所述导液板设置在推板上端面，所述导液板固定在过滤罐本体内部右侧端面，所述滤渣盛装组件包括储存箱、入口、磁铁块一、磁铁块二、滑块、滑槽以及清理口，所述储存箱设置在过滤罐本体左侧，所述入口设置在储存箱右端面，所述滑块固定在储存箱下端面，所述滑块装配在滑槽内部，所述滑槽开设在底板上端面，所述磁铁块二固定在滑块右端面，所述磁铁块二固定在滑槽内部右侧端面，所述磁铁块一与磁铁块二相连接。

进一步地，所述推板左端面前后对称连接有侧板，且侧板通过电动升降柱与推板相连接。

进一步地，所述封堵塞通过扣接件与过滤罐本体相连接。

进一步地，所述滑块下端面安装有小轮。

进一步地，所述清理口内部安装有挡板。

进一步地，所述底板右端面以及储存箱左端面分别固定有推把。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种水性树脂生产用移动过滤罐，因本实用新型添加了导液板、气缸、推板、滤渣出口、封堵塞以及滤网，该设计便于滤网上滤渣的清理，不易损伤滤网，解决了现有技术中通过人力进行滤渣的清理，劳动强度大，容易损伤滤网的问题。

因本实用新型添加了储存箱、入口、磁铁块一、磁铁块二、滑块、滑槽以及清理口，该设计便于滤渣的储存以及运送，简化了滤渣处理的操作过程，解决了现有技术中的过滤罐本体滤渣运送频繁，浪费劳动力的问题。

因添加了毛刷，该设计提高了滤网的清洁效果，因添加了侧板，该设计便于滤渣的聚拢，因添加了扣接件，该设计提高了封堵塞安装后的稳定性，因添加了小轮，该设计便于储存箱的移动，因添加了挡板，该设计避免滤渣的泄漏，因添加了推把，该设计便于本实用新型的移动，本实用新型结构简单，便于移动，便于滤渣的清理，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水性树脂生产用移动过滤罐的结构示意图；

图2为本实用新型一种水性树脂生产用移动过滤罐中滤渣清理组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种水性树脂生产用移动过滤罐中滤渣盛装组件的结构示意图；

图中：1-底板、2-万向轮、3-过滤罐本体、4-滤渣清理组件、5-滤渣盛装组件、41-导液板、42-气缸、43-推板、44-滤渣出口、45-封堵塞、46-滤网、51-储存箱、52-入口、53-磁铁块一、54-磁铁块二、55-滑块、56-滑槽、57-清理口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水性树脂生产用移动过滤罐，包括底板1、万向轮2、过滤罐本体3、滤渣清理组件4以及滤渣盛装组件5，底板1下端面四个棱角处分别安装有万向轮2，过滤罐本体3安装在底板1上端面，滤渣清理组件4安装在过滤罐本体3内部，滤渣盛装组件5设置在过滤罐本体3左端面，滤渣盛装组件5安装在底板1上端面。

滤渣清理组件4包括导液板41、气缸42、推板43、滤渣出口44、封堵塞45以及滤网46，滤网46安装在过滤罐本体3内部，推板43设置在滤网46上端面，推板43通过伸缩杆与气缸42相连接，气缸42安装在过滤罐本体3内部右侧，导液板41设置在推板43上端面，导液板41固定在过滤罐本体3内部右侧端面，该设计便于滤网46上滤渣的清理，不易损伤滤网，解决了现有技术中通过人力进行滤渣的清理，劳动强度大，容易损伤滤网的问题。

滤渣盛装组件5包括储存箱51、入口52、磁铁块一53、磁铁块二54、滑块55、滑槽56以及清理口57，储存箱51设置在过滤罐本体3左侧，入口52设置在储存箱51右端面，滑块55固定在储存箱51下端面，滑块55装配在滑槽56内部，滑槽56开设在底板1上端面，磁铁块二54固定在滑块55右端面，磁铁块二54固定在滑槽56内部右侧端面，磁铁块一53与磁铁块二54相连接，该设计便于滤渣的储存以及运送，简化了滤渣处理的操作过程，解决了现有技术中的过滤罐本体滤渣运送频繁，浪费劳动力的问题。

推板43左端面前后对称连接有侧板，且侧板通过电动升降柱与推板43相连接，封堵塞45通过扣接件与过滤罐本体3相连接，滑块55下端面安装有小轮，清理口57内部安装有挡板，底板1右端面以及储存箱51左端面分别固定有推把。

具体实施方式：在本实用新型的使用过程中，当滤网46上堆积滤渣过多时，工作人员使气缸42运行，气缸42工作带动伸缩杆伸缩，伸缩杆伸缩带动推板43移动，推板43移动带动毛刷移动，从而将滤网46上的滤渣向左推动，从而将滤渣通过滤渣出口44推送至储存箱51内部，导液板41的存在使滤渣会不堆积在推板43右侧，该设计便于滤网46上滤渣的自动清洁。

当储存箱51内部的滤渣堆积过多时，工作人员握住储存箱51上的推把，并移动推把，推把移动带动储存箱51移动，储存箱51移动带动滑块55在滑槽56内部移动，从而使磁铁块一53与磁铁块二54分离，然后工作人员将储存箱51推送到地面上，并将储存箱51推动到垃圾处理场所，进行滤渣的处理，磁铁块一53以及磁铁块二54的存在提高了储存箱51固定的稳定性，该设计便于滤渣的输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种水性树脂生产用移动过滤罐，包括底板、万向轮、过滤罐本体、滤渣清理组件以及滤渣盛装组件，其特征在于：所述底板下端面四个棱角处分别安装有万向轮，所述过滤罐本体安装在底板上端面，所述滤渣清理组件安装在过滤罐本体内部，所述滤渣盛装组件设置在过滤罐本体左端面，所述滤渣盛装组件安装在底板上端面；

所述滤渣清理组件包括导液板、气缸、推板、滤渣出口、封堵塞以及滤网，所述滤网安装在过滤罐本体内部，所述推板设置在滤网上端面，所述推板通过伸缩杆与气缸相连接，所述气缸安装在过滤罐本体内部右侧，所述导液板设置在推板上端面，所述导液板固定在过滤罐本体内部右侧端面；

所述滤渣盛装组件包括储存箱、入口、磁铁块一、磁铁块二、滑块、滑槽以及清理口，所述储存箱设置在过滤罐本体左侧，所述入口设置在储存箱右端面，所述滑块固定在储存箱下端面，所述滑块装配在滑槽内部，所述滑槽开设在底板上端面，所述磁铁块二固定在滑块右端面，所述磁铁块二固定在滑槽内部右侧端面，所述磁铁块一与磁铁块二相连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性树脂生产用移动过滤罐，其特征在于：所述推板左端面前后对称连接有侧板，且侧板通过电动升降柱与推板相连接。

3.根据权利要求1所述的一种水性树脂生产用移动过滤罐，其特征在于：所述封堵塞通过扣接件与过滤罐本体相连接。

4.根据权利要求1所述的一种水性树脂生产用移动过滤罐，其特征在于：所述滑块下端面安装有小轮。

5.根据权利要求1所述的一种水性树脂生产用移动过滤罐，其特征在于：所述清理口内部安装有挡板。

6.根据权利要求1所述的一种水性树脂生产用移动过滤罐，其特征在于：所述底板右端面以及储存箱左端面分别固定有推把。