CN207012081U - 锅盖及压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅盖及压力锅，锅盖包括盖体、驱动件和复位扭簧，驱动件设置在盖体上，驱动件能够相对盖体沿轴向滑动、并能够相对盖体绕自身轴线转动，盖体上设有用于安装复位扭簧的安装部，驱动件上设有用于与复位扭簧配合的抵触面，复位扭簧安装在安装部上，且复位扭簧的第一扭杆与抵触面抵触配合、第二扭杆与盖体抵触配合。本方案解决了复位扭簧既要随驱动件转动又要随驱动件滑动的问题，简化了复位扭簧和驱动件、盖体间的配合关系，使复位扭簧的安装难度大幅降低，从而改善产品的装配工艺性，并提升产品的可靠性，以便进行大批量生产。

Description

锅盖及压力锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具领域，更具体而言，涉及一种锅盖，及具有该锅盖的压力锅。

背景技术

现有压力锅的锅盖排汽结构主要有两种：一种是拨动排气阀排汽，另一种是按动按钮驱动杠杆抬升排气阀实现排汽。然而，上述两种结构均存在缺陷：前者排汽后无法自动复位，下一次烹饪时容易出现排气阀持续排汽的现象，造成食物溢出、烹饪效果不良等问题；而后者虽然不存在复位问题，但在排汽过程中需要一直按住按键，用户体验差。

为解决上述问题，我司提出了申请号为CN201520976306.0专利方案，本方案提供了一种用于压力锅的锅盖和具有上述锅盖的压力锅，压力锅包括锅体，锅体的外周壁上设有适于与锅盖配合的锅牙，锅盖包括：盖体、排气阀、驱动件和控制组件，盖体上形成有排汽通道，排气阀设在盖体上，排气阀在打开排汽通道的打开位置和关闭排汽通道的关闭位置之间可运动，驱动件设在盖体上，驱动驱动件排气阀从关闭位置运动至打开位置，控制组件设在盖体上，控制组件被构造成当控制组件与驱动件配合时使排气阀保持在打开位置、当打开或关闭盖体时适于与锅牙配合或旋转驱动件时与驱动件脱离配合以使排气阀从打开位置向关闭位置运动，使压力锅的锅盖具有可持续排汽、排气阀便于复位以及控制排汽时间等优点。其中，驱动驱动件的过程中，驱动件会沿轴向滑动同时绕自身轴线转动，为此该方案中还设置了用于驱使驱动件自动复位的第一扭簧和第二弹簧，并且驱动件和排气阀间安装用于传动的杠杆。具体地，(参见CN201520976306.0专利文件说明书附图3)第一扭簧套装在驱动件上，在旋转驱动件使得驱动件与控制组件脱离配合后，驱动件可在第一扭簧的作用下复位，减少了用户的操作，提高了用户体验。杠杆通过固定销可枢转地连接在盖体上，杠杆具有第一端和第二端，第一端适于与驱动件配合且第二端适于与排气阀配合。在向下驱动驱动件后，驱动件会带动杠杆的第一端向下运动，此时，杠杆绕固定销的中心轴线旋转，杠杆的第二端向上运动将排气阀顶起，从而使得排汽通道与外界大气连通，达到排汽的目的。第二弹簧设置在驱动件和盖体之间，当打开或关闭盖体或旋转驱动件时，驱动件与控制组件脱离配合，此时，在第二弹簧向上的弹力的作用下，驱动件向上移动，进而带动杠杆的第一端向上移动，此时，杠杆的第二端会向下移动，这样，排气阀在重力的作用下，排气阀从打开排汽通道的打开位置移动到关闭排汽通道的关闭位置，以实现压力锅的排气阀的复位。但本方案中，第一扭簧套装在驱动件上，要随驱动件滑动和转动，使得第一扭簧和驱动件、盖体间的配合关系比较复杂，第一扭簧不易安装，最终导致产品的装配工艺性差、可靠性较低，不利于大批量生产。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种便于大批量生产的锅盖。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种压力锅，包括上述锅盖。

为实现上述目的，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种锅盖，用于压力锅，所述锅盖包括盖体、驱动件和复位扭簧，所述驱动件设置在所述盖体上，所述驱动件能够相对所述盖体沿轴向滑动、并能够相对所述盖体绕自身轴线转动，所述盖体上设有用于安装所述复位扭簧的安装部，所述驱动件上设有用于与所述复位扭簧配合的抵触面，所述复位扭簧安装在所述安装部上，且所述复位扭簧的第一扭杆与所述抵触面抵触配合、第二扭杆与所述盖体抵触配合。

本方案改进了相关技术中的锅盖的安装结构，相关技术中，复位扭簧套装在驱动件上，要随驱动件滑动和转动，使得复位扭簧和驱动件、盖体间的配合关系比较复杂，复位扭簧不易安装，最终导致产品的装配工艺性差、可靠性较低，不利于大批量生产。本方案将复位扭簧安装在盖体上，并在驱动件上设置与复位扭簧配合的抵触面，复位扭簧的一个扭杆与盖体抵触、另一个扭杆始终与驱动件上的抵触面抵触，以使复位扭簧可驱使驱动件回转复位，这样设计解决了复位扭簧既要随驱动件转动又要随驱动件滑动的问题，简化了复位扭簧和驱动件、盖体间的配合关系，使复位扭簧的安装难度大幅降低，从而改善产品的装配工艺性，并提升产品的可靠性，以便进行大批量生产。

在上述技术方案中，优选地，所述安装部为固定设置在所述盖体上的连接柱，所述复位扭簧套装在所述连接柱上。

本方案在盖体上设置连接柱，将复位扭簧套装在连接柱上，这样设计复位扭簧的安装操作简单，耗时短，可提升产品的生产装配效率。具体地，复位扭簧可固定套装在连接柱上，也可与连接柱滑动配合，只要两扭杆能够始终与驱动件抵触面和盖体保持抵触关系即可。

在上述任一技术方案中，优选地，所述驱动件上设有限位通槽，所述限位通槽的底壁为所述抵触面。

本方案中，驱动件通过限位通槽与复位扭簧配合，限位通槽的底壁与复位扭簧的扭杆抵触配合，限位通槽的两侧壁对该扭杆起限位作用，以防止驱动件沿轴向运动时扭杆脱离驱动件抵触面，从而提升复位扭簧和驱动件配合的可靠性。

在上述任一技术方案中，所述锅盖还包括杠杆，所述杠杆的长度方向上的第一端用于与所述驱动件配合，使所述杠杆能够在所述驱动件带动下转动，所述杠杆枢接在盖体上。

在上述技术方案中，优选地，所述杠杆在宽度方向上的两侧分别设置一个凸缘，所述盖体上设有两个与所述凸缘配合的连接槽，所述杠杆通过所述凸缘和所述连接槽配合能够转动地安装在所述盖体上。

相关技术中，杠杆通过固定销与盖体可转动地连接，安装时，工人需要将固定销由侧向穿过盖体和杠杆上预留的孔洞，但锅盖内安装的零件和设置的筋、柱结构较多，给工人留下的操作空间很小，导致固定销的安装难度较大，耗费时间长，影响产品的装配效率。为此本方案改变了杠杆的安装结构，在杠杆两侧对称设置两凸缘，并且盖体上相应位置设置两个与凸缘配合的连接槽，安装杠杆时，纵向推动杠杆使两凸缘分别卡入两连接槽即可，这样设计杠杆的难度低，可提升产品的装配效率。

在上述任一技术方案中，优选地，所述杠杆在两所述凸缘的连线上设置通孔和支撑凸起，所述盖体上安装有与所述杠杆配合的连接件，所述连接件包括限位部和连接部，所述连接部穿过所述通孔并与所述盖体固定连接，所述限位部与所述支撑凸起抵触。

本方案在杠杆上设有通孔和支撑凸起，连接件的连接部穿过通孔并与盖体固定连接，限位部与支撑凸起底部抵触，使支撑凸起底部成为杠杆的支点，从而使杠杆可在驱动件带动下绕该支点旋转进行传动，并且限位部与支撑凸起底部抵触可防止杠杆从连接槽内脱落，以提升杠杆安装的可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述连接部为螺钉、所述限位部为垫片，所述垫片固定套设在所述螺钉上，所述盖体与所述通孔相对的位置设有螺孔，所述螺钉与所述螺孔旋合，且所述支撑凸起与所述垫片抵触。

在上述任一技术方案中，优选地，所述螺孔设置在所述连接柱的自由端上。

本方案将螺孔设置在连接柱的自由端上，这样设计使得复位扭簧安装位置和杠杆安装位置在锅盖高度方向上分布，使锅盖内零件安装结构更加紧凑，避免产品径向尺寸过大。并且将杠杆安装在连接柱的顶部可对复位扭簧形成限位，防止复位扭簧从连接柱上脱落，从而提升产品的可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述通孔宽度方向上的两侧分别设有一个所述支撑凸起。

本方案在杠杆通孔的两侧边缘分别设置一个支撑凸起，使杠杆在通孔两侧各形成一个支点，这样可提升杠杆转动的平稳性，从而使杠杆传动更加平稳可靠。

在上述任一技术方案中，优选地，所述盖体上固定设有凸筋，所述复位扭簧的所述第二扭杆与所述凸筋抵触配合。这样设计复位扭簧的扭杆与盖体间抵触配合的可靠性高，且盖体生产加工的难度低。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种压力锅，包括：锅体和本实用新型第一方面任一实施例提供的锅盖，所述锅体的外周壁上设有与锅盖配合的锅牙，使所述锅盖能够与所述锅体旋转扣合。

本实用新型第二方面实施例提供的压力锅，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的锅盖，因此该压力锅具有上述任一实施例提供的锅盖的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种压力锅，包括本实用新型第一方面的实施例提供的锅盖、排气阀，其中，所述杠杆长度方向的第二端与排气阀配合以在杠杆摆动时将排气阀向上推动或释放排气阀向下运动的自由度。

本方案中，压力锅的盖体上安装有驱动件、杠杆和排气阀，按下驱动件会下压杠杆的第一端，使杠杆的第二端将排气阀向上推动，从而打开排气阀进行排汽；驱动件弹起复位时，排气阀在重力作用下回落复位，从而关闭排气阀进行排汽。具体地，相对相关技术而言，本方案改进了锅盖中的复位扭簧和杠杆的安装结构，使复位扭簧和杠杆的的安装难度大幅降低，从而改善产品的装配工艺性，并提升产品的可靠性，以便进行大批量生产。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例提供的锅盖的分解结构示意图；

图2是图1中所示控制组件、驱动件和杠杆的装配示意图；

图3是图1中所示锅盖另一角度的局部放大图；

图4是图3中所示锅盖的分解结构示意图；

图5是图1中所示驱动件与锅盖的装配示意图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1内盖，2面盖，21连接柱，22连接槽，23凸筋，24安装孔，3排气阀，4滑块，5驱动件，501悬臂，502驱动斜面，503限位通槽，51按钮上部，511拔杆，52按钮下部，521环状台阶，6杠杆，61凸缘，62通孔，63支撑凸起，7复位弹簧，8复位扭簧，9垫片。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型第一方面的实施例提供了一种用于压力锅的锅盖，本方案提供的锅盖对相关技术中的锅盖的安装结构进行改进，改善了产品的装配工艺性，并提升产品的可靠性，以便进行大批量生产。

本实用新型的一个实施例，如图1至图5所示，锅盖包括：盖体、排气阀3、驱动件5、控制组件、复位扭簧8、杠杆6和复位弹簧7，压力锅的锅体的外周壁上设有适于与锅盖配合的锅牙，使锅盖和锅体可以旋转扣合，其中，盖体包括内盖1和安装在内盖1上方的面盖2，内盖1和面盖2间形成有蒸汽通道，蒸汽通道一端与锅体内部连通、另一端与外界连通，排气阀3安装在面盖2上并可被向上抬起，以控制蒸汽通道的通断。驱动件5和控制组件分别可活动地安装在面盖2上，控制组件包括滑块4和弹簧，滑块4与面盖2滑动配合，且滑块4上设有用于与锅体锅牙配合的抵触部，弹簧设置在滑块4和所述面盖2之间，且滑块4在锅盖旋开或旋合过程中可沿上盖径向滑动，弹簧用于推动滑块滑动复位。驱动件5相对面盖2具有用以关闭排气阀3的初始位置和用以打开排气阀3的排汽位置，且驱动件5可相对面盖2上下滑动，并可绕自身轴线旋转一定角度，驱动件5的外侧设有外凸的悬臂501，悬臂501随驱动件5来回转动的过程中，会向靠近或远离滑块4的方向移动，悬臂501面向滑块4一端设有朝向斜下方的驱动斜面502，当驱动件5在初始位置时，所述驱动斜面502位于滑块4的上方且与滑块4局部重叠。驱动件5的悬臂501远离滑块4的一端设有限位通槽503，面盖2上设有连接柱21和凸筋23，复位扭簧8套装在连接柱21上，且复位扭簧8的第一扭杆与限位通槽503的底壁抵触，复位扭簧8的所述第二扭杆与凸筋23抵触。在以上方案的基础上，优选地，连接柱21的自由端设有螺孔，面盖2在连接柱21两侧的位置各设一个用于安装杠杆6的安装筋，安装筋上设有连接槽22，杠杆6在宽度方向上的两侧分别设置一个凸缘61，两凸缘61分别与两安装筋上的连接槽22配合。杠杆6在两凸缘61的连线上设置通孔62和支撑凸起63，且杠杆6上的通孔62与连接柱21上的螺孔相对，套设有垫片9的螺钉的杆部穿过通孔62与螺孔旋合，使支撑凸起63底部与垫片9抵触，垫片9与螺钉固定连接，以使支撑凸起63底部成为杠杆6的支点，从而使杠杆6可绕该支点旋转。且杠杆6长度方向上的第一端与驱动件5底部抵触、第二端与排气阀3底部抵触，以使驱动件5可通过杠杆6将排气阀3抬起，从而打开排气阀3排放蒸汽。复位弹簧7一端与驱动件5抵触、另一端与内盖1抵触，驱动件5由初始位置运动到排汽位置的过程中，复位弹簧7被压缩。

压力锅使用过程中，锅盖与锅体旋紧扣合时，滑块4上的抵触部与锅牙分离，此时滑块4处于可与驱动件5配合的位置上。手动排汽时，按下驱动件5时，驱动件5向下移动的同时，在驱动斜面502与滑块4边缘抵触配合的作用下，驱动件5绕自身轴线产生旋转。此过程中，驱动件5的悬臂501向下滑动并向远离滑块4方向转动，悬臂501滑过滑块4的边缘后，在复位弹簧7的作用下，驱动件5回复至初始的角度，使悬臂501的上端面搭在滑块4的下面。此过程中，驱动件5压下杠杆6的第一端，杠杆6绕支点转动，以使杠杆6的第二端将排气阀3抬升，从而将排气阀3打开进行排汽。通过上述的排汽动作，可以实现一次按键持续排汽，而不用连续按住按键排汽。

排汽完成后，当用户旋转锅盖以打开压力锅的过程中，锅牙与滑块4上的抵触部抵触，推动滑块运动，使滑块4沿面盖2径向向远离驱动件5的方向滑动，以使滑块4边缘脱离驱动件5的悬臂501，此时驱动件5在复位弹簧7的作用下向上滑动，杠杆6与排气阀3也在重力作用下回复至初始位置，使排气阀3由排汽状态回复至密封状态，实现排气阀3自动复位。通过上述的排气阀3自动复位动作，可以避免用户因忘记手动把排气阀3回复至密封状态而在下一次烹饪时导致食物溢出的情况出现。

并且，在用户按下驱动件5排汽时，如果用户想中断排汽，用户可通过转动驱动件5使驱动件5的悬臂501向远离滑块4的方向移动，从而使悬臂501脱离滑块4边缘，此时驱动件在复位弹簧7的作用下向上滑动，并在复位扭簧8作用下回转，以使驱动件5回复至初始状态，同时杠杆6与排气阀3也在重力作用下回复至初始位置，使排气阀3由排汽状态回复至密封状态。通过上述的排气阀3手动复位动作，可以使用户随时中断排汽，避免在烹饪流体食物时，因持续排汽无法中断而造成食物溢出的问题发生。

本方案改进了相关技术中锅盖中的复位扭簧的安装结构，相关技术中，扭簧套装在驱动件上，要随驱动件滑动和转动，使得扭簧和驱动件、盖体间的配合关系比较复杂，扭簧不易安装，最终导致产品的装配工艺性差、可靠性较低，不利于大批量生产。本方案将扭簧安装在盖体上，并在驱动件5上设置与扭簧配合的抵触面，扭簧的一个扭杆与盖体抵触、另一个扭杆始终与驱动件5上的抵触面抵触，以使扭簧可驱使驱动件5回转复位，这样设计解决了扭簧既要随驱动件5转动又要随驱动件5滑动的问题，简化了扭簧和驱动件5、盖体间的配合关系，使扭簧的安装难度大幅降低，从而改善产品的装配工艺性，并提升产品的可靠性，以便进行大批量生产。

本方案还改进了相关技术中锅盖中的杠杆的安装结构，相关技术中，杠杆通过固定销与盖体可转动地连接，安装时，工人需要将固定销由侧向穿过盖体和杠杆上预留的孔洞，但锅盖内安装的零件和设置的筋、柱结构较多，给工人留下的操作空间很小，导致固定销的安装难度较大，耗费时间长，影响产品的装配效率。为此本方案改变了杠杆6的安装结构，在杠杆6两侧对称设置两凸缘61，并且盖体上相应位置设置两个与凸缘61配合的连接槽22，安装杠杆6时，纵向推动杠杆6使两凸缘61分别卡入两连接槽22即可，这样设计杠杆6的难度低，可提升产品的装配效率。

其中，优选地，通孔62宽度方向上的两侧分别设有一个支撑凸起63。

本方案在杠杆6通孔62的两侧边缘分别设置一个支撑凸起63，使杠杆6在通孔62两侧各形成一个支点，这样可提升杠杆6转动的平稳性，从而使杠杆6传动更加平稳可靠。

具体地，如图5所示，所述面盖2设有与驱动件5相匹配的安装孔24，驱动件5包括按钮上部51、按钮下部52，其中按钮下部52下边缘设有外凸的环状台阶521，按钮下部52由下向上穿过面盖2的安装孔24装配，其环状台阶521位于安装孔24的下方，按钮上部51位于面盖的安装孔24的上方，且与按钮下部52刚性连接。按钮上部51设有外凸的拔杆511，通过拨动拔杆511可使驱动件5转动，这样设计方便用户操作。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种压力锅，包括：锅体和本实用新型第一方面任一实施例提供的锅盖，所述锅体的外周壁上设有与锅盖配合的锅牙，使所述锅盖能够与所述锅体旋转扣合。

本实用新型第二方面实施例提供的压力锅，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的锅盖，因此该压力锅具有上述任一实施例提供的锅盖的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型第二方面的另一个实施例提供了一种压力锅，包括本实用新型第一方面的实施例提供的锅盖、排气阀，其中，所述杠杆长度方向的第二端与排气阀配合以在杠杆摆动时将排气阀向上推动或释放排气阀向下运动的自由度。

本方案中，压力锅的盖体上安装有驱动件、杠杆和排气阀，按下驱动件会下压杠杆的第一端，使杠杆的第二端将排气阀向上推动，从而打开排气阀进行排汽；驱动件弹起复位时，排气阀在重力作用下回落复位，从而关闭排气阀进行排汽。具体地，相对相关技术而言，本方案改进了锅盖中的复位扭簧和杠杆的安装结构，使复位扭簧和杠杆的的安装难度大幅降低，从而改善产品的装配工艺性，并提升产品的可靠性，以便进行大批量生产。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种锅盖，用于压力锅，所述锅盖包括盖体、驱动件和复位扭簧，所述驱动件设置在所述盖体上，所述驱动件能够相对所述盖体沿轴向滑动、并能够相对所述盖体绕自身轴线转动，其特征在于，

所述盖体上设有用于安装所述复位扭簧的安装部，所述驱动件上设有用于与所述复位扭簧配合的抵触面，所述复位扭簧安装在所述安装部上，且所述复位扭簧的第一扭杆与所述抵触面抵触配合、第二扭杆与所述盖体抵触配合。

2.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，

所述安装部为固定设置在所述盖体上的连接柱，所述复位扭簧套装在所述连接柱上。

3.根据权利要求2所述的锅盖，其特征在于，

所述驱动件上设有限位通槽，所述限位通槽的底壁为所述抵触面。

4.根据权利要求3所述的锅盖，其特征在于，

所述锅盖还包括杠杆，所述杠杆的长度方向上的第一端用于与所述驱动件配合，使所述杠杆能够在所述驱动件带动下转动，所述杠杆枢接在盖体上。

5.根据权利要求4所述的锅盖，其特征在于，

所述杠杆在宽度方向上的两侧分别设置一个凸缘，所述盖体上设有两个与所述凸缘配合的连接槽，所述杠杆通过所述凸缘和所述连接槽配合能够转动地安装在所述盖体上。

6.根据权利要求5所述的锅盖，其特征在于，

所述杠杆在两所述凸缘的连线上设置通孔和支撑凸起，所述盖体上安装有与所述杠杆配合的连接件，所述连接件包括限位部和连接部，所述连接部穿过所述通孔并与所述盖体固定连接，所述限位部与所述支撑凸起抵触。

7.根据权利要求6所述的锅盖，其特征在于，

所述连接部为螺钉、所述限位部为垫片，所述垫片固定套设在所述螺钉上，所述盖体与所述通孔相对的位置设有螺孔，所述螺钉与所述螺孔旋合，且所述支撑凸起与所述垫片抵触。

8.根据权利要求7所述的锅盖，其特征在于，

所述螺孔设置在所述连接柱的自由端上。

9.根据权利要求6所述的锅盖，其特征在于，

所述通孔宽度方向上的两侧分别设有一个所述支撑凸起。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的锅盖，其特征在于，

所述盖体上固定设有凸筋，所述复位扭簧的所述第二扭杆与所述凸筋抵触配合。

11.一种压力锅，其特征在于，包括：锅体和如权利要求1至10中任一项所述的锅盖，所述锅体的外周壁上设有与锅盖配合的锅牙，使所述锅盖能够与所述锅体旋转扣合。

12.一种压力锅，其特征在于，包括：如权利要求4至9中任一项所述的锅盖、排气阀，其中，所述杠杆长度方向的第二端与排气阀配合以在杠杆摆动时将排气阀向上推动或释放排气阀向下运动的自由度。