CN207011233U - 一种微耕机及其拖挂体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微耕机的拖挂体，包括连接部和拖挂部，所述连接部包括左连接板（1）和右连接板（2），在所述左连接板（1）和右连接板（2）上分别设置有至少三个连接孔（3），其特征在于：所述连接孔（3）呈三角分布。采用本实用新型的拖挂体，可提高使用可靠性。

Description

一种微耕机及其拖挂体

技术领域：

本实用新型涉及一种微耕机，尤其涉及一种微耕机拖挂体。

背景技术：

拖挂体是连接微耕机变速箱箱体及调速机构的部件，包括用于连接箱体的连接部以及用于连接调速机构的拖挂部；在其连接部上设置有与变速箱箱体连接的孔。

在中国专利CN204180493U中公开了一种微耕机拖挂体，并具体公开了底板，设置在底板上的插管以及尾板。插管与尾板之间通过连接板连接，尾板呈U型，所述底板与连接板之间的接合处设置有加强筋，所述加强筋堆成设置在连接板的两侧。

采用上述专利的微耕机拖挂体，其结构复杂重量大，且结构设置不合理，并且拖挂体常常会拖着调速机构使得调速杆在深入土层工作，这样一来，拖挂体常常会承受较大的拉力。上述专利的结构设置不合理的拖挂地在使用过程中，其与变速箱连接的部位，也就是尾板部位常常会发生松动或断裂，影响微耕机工作。且上述专利的拖挂体自身自重较大，也增加了连接部位所承受的力量，导致连接部位非常薄弱易损坏。

另外，上述专利的拖挂体，结构复杂构件多，成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种连接强度高、可靠性强的微耕机拖挂体。

为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种微耕机的拖挂体，包括连接部和拖挂部，所述连接部包括左连接板和右连接板，在所述左连接板和右连接板上分别设置有至少三个连接孔，其特征在于：所述连接孔呈三角分布。采用上述方式设置的微耕机拖挂体，使得拖挂体与微耕机变速箱的连接部更加牢靠，能够承受更大的作用力，避免了拖挂体连接部位断裂松动的可能性，提高了安全性能。

为了进一步提高连接板强度，所述连接孔为三个且呈三角分布。

为了进一步提高连接强度，所述连接孔呈等腰三角形分布，其中位于顶点的连接孔设置在所述连接部的最前部。

优选地，所述拖挂部包括与所述左连接板和右连接板连接的U型块，所述U 型块横向设置，在所述U型块的两侧壁设置有贯通的圆孔。

为了进一步提高连接强度，在所述左连接板与右连接板之间设置有加强块。

为了进一步提高连接强度，所述加强块为两个，分别设置在左连接板和右连接板之间的上部和下部。

为了进一步提高连接强度，在所述左连接板和右连接板的与U型块连接的端部设置有翻边。

为了进一步提高连接强度，在所述U型块的圆孔的两侧设置有与所述U型块连接的U型加强块。

为了进一步提高安装强度，在所述U型块的圆孔内套设有加强圆管。

一种微耕机，包括上述拖挂体。

有益效果：

采用本实用新型的微耕机拖挂体，连接板通过三组螺栓呈三角状与箱体连接，相较于传统的连接方式来说受力性能更好，结构更为可靠。

本实用新型的拖挂体结构简单，自重轻，能够避免对连接处的破坏。

并且，本实用新型的拖挂体其结构合理，强度高，连接牢靠，承载能力大，不会发生连接处脱落、断裂、松动的现象。也不会发生拖挂体变形而导致使用性能受到损害的现象。

附图说明：

图1为拖挂体主视图；

图2为拖挂体俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施:1：如图1和2所示，一种微耕机的拖挂体，包括连接部和拖挂部，所述连接部包括左连接板1和右连接板2，在所述左连接板1和右连接板2上分别设置有至少三个连接孔3，所述连接孔3呈三角分布。

采用上述方式设置的微耕机拖挂体，使得拖挂体与微耕机变速箱的连接部更加牢靠，能够承受更大的作用力，避免了拖挂体连接部位断裂松动的可能性，提高了安全性能。

一种微耕机，包括本实施例中的拖挂体。

实施例2：如图1和2 所示，一种微耕机的拖挂体，包括连接部和拖挂部，所述连接部包括左连接板1和右连接板2，在所述左连接板1和右连接板2上分别设置有至少三个连接孔3，所述连接孔3呈三角分布。

其中，所述连接孔3可为三个，也可为四个、五个或六个。但是在本实施例中，设置在所述左连接板1和右连接板2上的连接孔3分别为三个。且左连接板1上的三个连接孔3与右连接板2上的三个连接孔3对称设置。

在本实施例中，所述连接孔3呈三角分布，具体的，呈等腰三角分布。分布在顶点的连接孔3设置在连接板的最前端，剩下的两个连接孔3设置在稍后段且呈上下布置。

采用上述方式设置的微耕机拖挂体，使得拖挂体与微耕机变速箱的连接部更加牢靠，能够承受更大的作用力，避免了拖挂体连接部位断裂松动的可能性，提高了安全性能。

一种微耕机，包括本实施例中的拖挂体。

实施例3：如图1和2所示，一种微耕机的拖挂体，包括连接部和拖挂部，所述连接部包括左连接板1和右连接板2，在所述左连接板1和右连接板2上分别设置有至少三个连接孔3，所述连接孔3呈三角分布。

其中，所述连接孔可为三个，也可为四个、五个或六个。但是在本实施例中，设置在所述左连接板1和右连接板2上的连接孔3分别为三个。且左连接板1上的三个连接孔3与右连接板2上的三个连接孔3对称设置。

在本实施例中，所述连接孔3呈三角分布，具体的，呈等腰三角分布。分布在顶点的连接孔3设置在连接板的最前端，剩下的两个连接孔3设置在稍后段且呈上下布置。

另外，本实施例中的拖挂部包括与所述左连接板1和右连接板连接2的U型块4，所述U 型块4横向设置，即所述U型块4的侧壁呈上下布置，在所述U型块4的两侧壁设置有贯通的圆孔41。

并且，本实施例中的所述左连接板1与右连接板2之间还设置有加强块5。所述加强块5的其中一端与U型块4焊接，另一端延伸至连接板的中部。

另外，作为本实施例中的一个实施方式，所述加强块5为两个，且分别设置在左连接板1和右连接板2之间的上部和下部。

作为本实施例的另一实施方式，在所述左连接板1和右连接板2的与U型块4连接的端部设置有翻边6。所述翻边6朝外设置，增大了连接板和U型块4的焊接面积。

作为本实施例的另一实施方式，在所述U型块4的圆孔41的两侧设置有与所述U型块4连接的U型加强块7。

作为本实施例的另一实施方式，在所述U型块4的圆孔41内套设有加强圆管7。

作为本实施例的另一实施方式，所述拖挂体的连接板和/或加强板均采用厚度为4mm的板材。

其中，在本实施例中，所述的连接部位均为焊接。

本实施例中的拖挂体，通过两块连接板、两块加强板、U型块、两个加强圆管以及两个U型加强块的焊接，形成了结构合理，重量轻，受力大的拖挂体。采用呈三角布置的连接孔与微耕机的变速箱体连接，不但提高了受力面积，还提高了连接可靠性，能够避免现有拖挂体在使用过程中存在的连接处脱落、断裂或松动等现象。也不会发生拖挂体因受理变形而导致是损害使用性能的情况。且减轻了拖挂体的自重、提高了拖挂体的承载能力、节省了拖挂体的制造加工成本。

本实施例的拖挂体在使用中，连接部前端的三个连接孔与微耕机变速箱箱体上设置的孔配和并通过螺钉锁紧。拖挂部后端的加强圆管与微耕机的调速杆机构连接。

一种微耕机，包括本实施例中的拖挂体。

Claims (10)

1.一种微耕机的拖挂体，包括连接部和拖挂部，所述连接部包括左连接板（1）和右连接板（2），在所述左连接板（1）和右连接板（2）上分别设置有至少三个连接孔（3），其特征在于：所述连接孔（3）呈三角分布。

2.如权利要求1所述的微耕机的拖挂体，其特征在于：所述连接孔（3）为三个且呈三角分布。

3.如权利要求2所述的微耕机的拖挂体，其特征在于：所述连接孔（3）呈等腰三角形分布，其中位于顶点的连接孔（3）设置在所述连接部的最前部。

4.如权利要求1、2或3所述的微耕机的拖挂体，其特征在于：所述拖挂部包括与所述左连接板（1）和右连接板（2）连接的U型块（4），所述U 型块（4）横向设置，在所述U型块（4）的两侧壁设置有贯通的圆孔（41）。

5.如权利要求4所述的微耕机的拖挂体，其特征在于：在所述左连接板（1）与右连接板（2）之间设置有加强块（5）。

6.如权利要求5所述的微耕机的拖挂体，其特征在于：所述加强块（5）为两个，分别设置在左连接板（1）和右连接板（2）之间的上部和下部。

7.如权利要求6所述的微耕机的拖挂体，其特征在于：在所述左连接板（1）和右连接板（2）的与U型块（4）连接的端部设置有翻边（6）。

8.如权利要求5、6或7所述的微耕机的拖挂体，其特征在于：在所述U型块（4）的圆孔（41）的两侧设置有与所述U型块（4）连接的U型加强块（7）。

9.如权利要求8所述的微耕机的拖挂体，其特征在于：在所述U型块（4）的圆孔内套设有加强圆管（8）。

10.一种微耕机，包括上述任一项权利要求所述的拖挂体。