CN207009219U - 通用性强的变压器底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用性强的变压器底座，包括安装架，所述安装架上设置有呈条形的第一条形孔，还包括至少两根滑移杆，所述滑移杆均通过连接螺栓与安装架螺栓连接，且所述第一条形孔作为安装架上用于穿设连接螺栓的螺栓孔，在连接螺栓处于松懈状态下，所述连接螺栓可沿着第一条形孔的长度方向滑动；所述滑移杆上均设置有条形的第二条形孔，且第一条形孔与第二条形孔相互垂直。本变压器底座结构简单，进行安装尺寸匹配调节方便，具有良好的通用性。

Description

通用性强的变压器底座

技术领域

本实用新型涉及变压器安装附件技术领域，特别是涉及一种通用性强的变压器底座。

背景技术

变压器是电网必不可少的组成部分，变压器一般是通过底座安装在地面、变电房顶部、电缆杆的杆体上。现有技术中采用金属底座替代原有的包括木质部分的底座，以使得变压器底座具有更好的结构稳定性、耐候性，达到提升变压器支撑可靠性和延长使用寿命的目的。

然而，现有电网中所采用的变压器型号和形式多样，金属底座多采用型钢制成，而所述型钢的厚度一般在5mm以上，相较于包括木质部分的底座，当底座本身上预制的安装孔与变压器底部安装孔不匹配时，要加工出新的安装孔难度较大，这就使得在变压器安装之前成批预制的金属底座通用性非常差。

实用新型内容

针对上述提出的在变压器安装之前成批预制的金属底座通用性非常差的问题，本实用新型提供了一种通用性强的变压器底座，本变压器底座结构简单，进行安装尺寸匹配调节方便，具有良好的通用性。

本实用新型提供的通用性强的变压器底座通过以下技术要点来解决问题：通用性强的变压器底座，包括安装架，所述安装架上设置有呈条形的第一条形孔，还包括至少两根滑移杆，所述滑移杆均通过连接螺栓与安装架螺栓连接，且所述第一条形孔作为安装架上用于穿设连接螺栓的螺栓孔，在连接螺栓处于松懈状态下，所述连接螺栓可沿着第一条形孔的长度方向滑动；

所述滑移杆上均设置有条形的第二条形孔，且第一条形孔与第二条形孔相互垂直。

具体的，以上安装架作为本变压器底座与地面、变电房顶部、电缆杆的杆体的连接部，以上滑移杆作为本变压器底座与变压器上连接螺栓孔的直接连接部件，本底座中，通过设置为滑移杆与安装架的连接通过第一条形孔实现，这样，在连接螺栓松懈的情况下，所述滑移杆可沿着第一条形孔的长度方向滑动，这样，可根据变压器上连接螺栓孔的相对位置，在安装之前调整滑移杆之间的相对位置，所述滑移杆上的第二条形孔作为变压器与本底座之间安装螺栓的螺栓孔，由于第二条形孔呈条状且与第一条形孔垂直，这样，仅需要改变滑移杆之间的相对位置，即可使得本底座上第二条形孔之间的相对位置适应变压器底部螺栓孔的相对位置。综上，本变压器底座结构简单，进行安装尺寸匹配调节方便，具有良好的通用性。

更进一步的技术方案为：

作为安装架及滑移杆的具体实现方式，安装架包括两根相互平行的横杆，各横杆上均设置有沿着自身长度方向的第一条形孔；

所述滑移杆为两根，各滑移杆通过连接螺栓与两根横杆均构成螺栓连接关系。本方案中，在进行滑移杆之间相对位置调整时，两根横杆分别对同一根滑移杆约束，这样不仅可提高滑移杆相对位置调整精度，同时便于保证两根滑移杆之间的平行度。

为方便滑移杆在安装架上的安装，所述滑移杆均安装在安装架的上侧。

为避免连接螺栓相对于滑移杆的上侧面外凸，过多的影响变压器与本底座的接触面积，所述滑移杆上的螺栓孔为内六角螺栓孔，所述连接螺栓为内六角螺栓。

为使得本变压器底座尽可能的与变压器有更大的接触面积，还包括用于安装在相邻滑移杆之间的垫板，所述垫板作为安装架与变压器底部之间的间隙填充板。作为本领域技术人员，由于滑移杆相对于安装架上凸，垫板可安装在相邻滑移杆之间安装架的上表面上，如置放于所述上表面上，以上垫板的厚度需要保证在安装完成后，其上表面与滑移杆的上表面位于同一平面上。

为减小垫板对变压器散热的影响，所述垫板上还设置有散热孔。

作为具有重量轻、结构稳定性好的滑移杆实现方案，所述滑移杆由以下几种型钢中的一种或几种制成：工字钢、槽钢、矩管。

为使得本底座特别适用于安装在电缆杆杆体上的小型变压器的安装，所述安装架上还设置有安装座，所述安装座呈抱箍状。以上呈抱箍状的安装座可使得本底座对电缆杆杆体的直径具有良好的适应能力。

作为一种耐腐蚀的底座方案，所述安装架与滑移杆的材质均为不锈钢。

本实用新型具有以下有益效果：

以上安装架作为本变压器底座与地面、变电房顶部、电缆杆的杆体的连接部，以上滑移杆作为本变压器底座与变压器上连接螺栓孔的直接连接部件，本底座中，通过设置为滑移杆与安装架的连接通过第一条形孔实现，这样，在连接螺栓松懈的情况下，所述滑移杆可沿着第一条形孔的长度方向滑动，这样，可根据变压器上连接螺栓孔的相对位置，在安装之前调整滑移杆之间的相对位置，所述滑移杆上的第二条形孔作为变压器与本底座之间安装螺栓的螺栓孔，由于第二条形孔呈条状且与第一条形孔垂直，这样，仅需要改变滑移杆之间的相对位置，即可使得本底座上第二条形孔之间的相对位置适应变压器底部螺栓孔的相对位置。综上，本变压器底座结构简单，进行安装尺寸匹配调节方便，具有良好的通用性。

附图说明

图1是本实用新型所述的通用性强的变压器底座一个具体实施例的结构示意图。

图中的附图标记依次为：1、安装架，2、安装座，3、第一条形孔，4、滑移杆，5、第二条形孔，6、垫板，7、散热孔，8、连接螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例。

实施例1：

如图1所示，通用性强的变压器底座，包括安装架1，所述安装架1上设置有呈条形的第一条形孔3，还包括至少两根滑移杆4，所述滑移杆4均通过连接螺栓8与安装架1螺栓连接，且所述第一条形孔3作为安装架1上用于穿设连接螺栓8的螺栓孔，在连接螺栓8处于松懈状态下，所述连接螺栓8可沿着第一条形孔3的长度方向滑动；

所述滑移杆4上均设置有条形的第二条形孔5，且第一条形孔3与第二条形孔5相互垂直。

具体的，以上安装架1作为本变压器底座与地面、变电房顶部、电缆杆的杆体的连接部，以上滑移杆4作为本变压器底座与变压器上连接螺栓孔的直接连接部件，本底座中，通过设置为滑移杆4与安装架1的连接通过第一条形孔3实现，这样，在连接螺栓8松懈的情况下，所述滑移杆4可沿着第一条形孔3的长度方向滑动，这样，可根据变压器上连接螺栓孔的相对位置，在安装之前调整滑移杆4之间的相对位置，所述滑移杆4上的第二条形孔5作为变压器与本底座之间安装螺栓的螺栓孔，由于第二条形孔5呈条状且与第一条形孔3垂直，这样，仅需要改变滑移杆4之间的相对位置，即可使得本底座上第二条形孔5之间的相对位置适应变压器底部螺栓孔的相对位置。综上，本变压器底座结构简单，进行安装尺寸匹配调节方便，具有良好的通用性。

实施例2：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定：作为安装架1及滑移杆4的具体实现方式，安装架1包括两根相互平行的横杆，各横杆上均设置有沿着自身长度方向的第一条形孔3；

所述滑移杆4为两根，各滑移杆4通过连接螺栓8与两根横杆均构成螺栓连接关系。本方案中，在进行滑移杆4之间相对位置调整时，两根横杆分别对同一根滑移杆4约束，这样不仅可提高滑移杆4相对位置调整精度，同时便于保证两根滑移杆4之间的平行度。

为方便滑移杆4在安装架1上的安装，所述滑移杆4均安装在安装架1的上侧。

为避免连接螺栓8相对于滑移杆4的上侧面外凸，过多的影响变压器与本底座的接触面积，所述滑移杆4上的螺栓孔为内六角螺栓孔，所述连接螺栓8为内六角螺栓。

为使得本变压器底座尽可能的与变压器有更大的接触面积，还包括用于安装在相邻滑移杆4之间的垫板6，所述垫板6作为安装架1与变压器底部之间的间隙填充板。作为本领域技术人员，由于滑移杆4相对于安装架1上凸，垫板6可安装在相邻滑移杆4之间安装架1的上表面上，如置放于所述上表面上，以上垫板6的厚度需要保证在安装完成后，其上表面与滑移杆4的上表面位于同一平面上。

为减小垫板6对变压器散热的影响，所述垫板6上还设置有散热孔7。

作为具有重量轻、结构稳定性好的滑移杆4实现方案，所述滑移杆4由以下几种型钢中的一种或几种制成：工字钢、槽钢、矩管。

实施例3：

本实施例在以上任意一个实施例提供的任意一个技术方案的基础上作进一步限定：如图1所示，为使得本底座特别适用于安装在电缆杆杆体上的小型变压器的安装，所述安装架1上还设置有安装座2，所述安装座2呈抱箍状。以上呈抱箍状的安装座2可使得本底座对电缆杆杆体的直径具有良好的适应能力。

作为一种耐腐蚀的底座方案，所述安装架与滑移杆的材质均为不锈钢。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.通用性强的变压器底座，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上设置有呈条形的第一条形孔(3)，还包括至少两根滑移杆(4)，所述滑移杆(4)均通过连接螺栓(8)与安装架(1)螺栓连接，且所述第一条形孔(3)作为安装架(1)上用于穿设连接螺栓(8)的螺栓孔，在连接螺栓(8)处于松懈状态下，所述连接螺栓(8)可沿着第一条形孔(3)的长度方向滑动；

所述滑移杆(4)上均设置有条形的第二条形孔(5)，且第一条形孔(3)与第二条形孔(5)相互垂直。

2.根据权利要求1所述的通用性强的变压器底座，其特征在于，安装架(1)包括两根相互平行的横杆，各横杆上均设置有沿着自身长度方向的第一条形孔(3)；

所述滑移杆(4)为两根，各滑移杆(4)通过连接螺栓(8)与两根横杆均构成螺栓连接关系。

3.根据权利要求1所述的通用性强的变压器底座，其特征在于，所述滑移杆(4)均安装在安装架(1)的上侧。

4.根据权利要求3所述的通用性强的变压器底座，其特征在于，所述滑移杆(4)上的螺栓孔为内六角螺栓孔，所述连接螺栓(8)为内六角螺栓。

5.根据权利要求3所述的通用性强的变压器底座，其特征在于，还包括用于安装在相邻滑移杆(4)之间的垫板(6)，所述垫板(6)作为安装架(1)与变压器底部之间的间隙填充板。

6.根据权利要求5所述的通用性强的变压器底座，其特征在于，所述垫板(6)上还设置有散热孔(7)。

7.根据权利要求1所述的通用性强的变压器底座，其特征在于，所述滑移杆(4)由以下几种型钢中的一种或几种制成：工字钢、槽钢、矩管。

8.根据权利要求1所述的通用性强的变压器底座，其特征在于，所述安装架(1)上还设置有安装座，所述安装座(2)呈抱箍状。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的通用性强的变压器底座，其特征在于，所述安装架(1)与滑移杆(4)的材质均为不锈钢。