CN207009201U - 一种新型油浸式变压器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种新型油浸式变压器,包括外壳和散热装置,所述外壳左侧设有连接杆,所述连接杆焊接于外壳,连接杆顶部连接储油柜,所述储油柜上设有油位计,储油柜下侧设有吸湿器,所述储油柜底部连接油管,所述油管连接气体继电器,所述气体继电器右侧设有安全气管,所述安全气管右侧设有高压接线端,高压接线端右侧设有低压接线端,所述外壳中间设有温度显示计,所述外壳右下侧设有放油闸门,所述外壳底部设有接地板,所述接地板底部设有支脚,所述外壳内部设有散热装置,所述循环水管连接外水管,所述外水管连接冷凝器,所述冷凝器连接水泵,所述水泵通过外水管连接水箱。该种设计散热装置,整体提高了变压器的散热效果,结构简单,易于实行。

Description

一种新型油浸式变压器
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,具体为一种新型油浸式变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。油浸式变压器的器身(绕组及铁芯)都装在充满变压器油的油箱中,油箱用钢板焊成。中、小型变压器的油箱由箱壳和箱盖组成,变压器的器身放在箱壳内。油浸式变压器环境温度不高于40℃,不低于-25℃,最高日平均温度30℃,最高年平均温度20℃,相对湿度不超过90%(环境温度25℃),在炎热的夏季气温较高,这就给变压器的安全稳定运行带来一定隐患,同时在中国属于湿热的环境,经常出现下雨,这些在生产变压器时需要考虑进行,传统的在散热和保护方面做得较差,这就需要对变压器的进行改进,那么如何设计出散热性能较好的新型油浸式变压器,这成为我们需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型油浸式变压器,解决了背景技术中所提出的问题。
为解决上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型油浸式变压器,包括外壳和散热装置,所述外壳左侧设有连接杆,所述连接杆焊接于外壳,所述连接杆顶部连接储油柜,所述储油柜上设有油位计,储油柜下侧设有吸湿器,所述储油柜底部连接油管,所述油管连接气体继电器,所述气体继电器右侧设有安全气管,所述安全气管右侧设有高压接线端,高压接线端右侧设有低压接线端,所述外壳中间设有温度显示计,所述外壳右下侧设有放油闸门,所述外壳底部设有接地板,所述接地板底部设有支脚,所述外壳内部设有散热装置,所述散热装置包括循环水管、冷凝器、外水管、水泵和水箱,所述循环水管连接外水管,所述外水管连接冷凝器,所述冷凝器连接水泵,所述水泵通过外水管连接水箱。
优选的,所述外壳内部设有三个油箱,所述循环水管通过螺旋方式包裹于油箱外表,所述循环水管整体水路相同,且终端连接至水箱。
优选的,所述支脚右侧设有支杆,支杆顶部设有滚轮,所述支脚上设有凹槽,支杆与支脚转动连接。
优选的,所述接地板设为绝缘材质,且接地板设为可拆卸。
优选的,所述外壳顶部设有挡雨板,所述挡雨板设为可拆卸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设计散热装置,通过利用水泵将水箱内的水传送至冷凝器,冷凝器对水进行降温,降温后的水通过外水管传送至外壳内部至循环水管,循环水管通过螺旋包裹的方式设于油箱外表,冷水经过循环水管后对油箱进行散热,水流经过油箱后终端连接至水箱,进行循环利用。
2.本实用新型通过在变压器外壳顶部设计了挡雨板,对设备进行防雨保护,设计了支脚,可以通过转动支脚上的支杆使滚轮与地面接触,推动整个设备,便于移动,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种新型油浸式变压器结构示意图;
图2为本实用新型一种新型油浸式变压器散热装置示意图;
图中:1-外壳,2-散热装置,3-储油柜,4-油位计,5-吸湿器,6-气体继电器,7-安全气管,8-高压接线端,9-低压接线端,10-温度显示计,11-放油闸门,12-接地板,13-循环水管,14-冷凝器,15-水泵,16-水箱,17-油箱,18-支脚,19-挡雨板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实-施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型油浸式变压器,包括外壳1和散热装置2,所述外壳1左侧设有连接杆,所述连接杆焊接于外壳1,所述连接杆顶部连接储油柜3,所述储油柜3上设有油位计4,储油柜3下侧设有吸湿器5,所述储油柜3底部连接油管,所述油管连接气体继电器6,所述气体继电器6右侧设有安全气管7,所述安全气管7右侧设有高压接线端8,高压接线端8右侧设有低压接线端9,所述外壳1中间设有温度显示计10,所述外壳1右下侧设有放油闸门11,所述外壳1底部设有接地板12,所述接地板12底部设有支脚18,所述外壳1内部设有散热装置2,所述散热装置包括循环水管13、冷凝器14、外水管、水泵15和水箱16,所述循环水管13连接外水管,所述外水管连接冷凝器14,所述冷凝器14连接水泵15,所述水泵15通过外水管连接水箱16。
所述外壳1内部设有三个油箱17,所述循环水管13通过螺旋方式包裹于油箱17外表,所述循环水管13整体水路相同,且终端连接至水箱16。通过这样的设计对油箱17进行散热,且这样设计可以将散热后的水进行循环使用,节省资源。
所述支脚18右侧设有支杆,支杆顶部设有滚轮,所述支脚18上设有凹槽,支杆与支脚18转动连接。通过这样设计便于对整个变压器进行移动,便于使用。
所述接地板12设为绝缘材质,且接地板12设为可拆卸。通过这样设计使用更加安全,简易的拆卸组装便于设备的维护和修理。
所述外壳1顶部设有挡雨板19,所述挡雨板19设为可拆卸。这样的设计使变压器使用更加安全,挡雨板19能有效防止雨水,可拆卸的方式便于更换和维护。
工作原理:需要说明的是,散热装置2利用水泵15将水箱16内的水传送至冷凝器14,冷凝器14对水进行降温,降温后的水通过外水管传送至外壳1内部至循环水管13,循环水管13通过螺旋包裹的方式设于油箱17外表,冷水经过循环水管13后对油箱17进行散热,水经过油箱17后终端连接至水箱16,进行循环利用,在需要进行移动设备时,可以通过转动支脚18上的支杆使滚轮与地面接触,推动整个设备,通过挡雨板19进行对设备遮雨,整体提高了设备的安全性,且使用方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型油浸式变压器,包括外壳(1)和散热装置(2),其特征在于:所述外壳(1)左侧设有连接杆,所述连接杆焊接于外壳(1),所述连接杆顶部连接储油柜(3),所述储油柜(3)上设有油位计(4),储油柜(3)下侧设有吸湿器(5),所述储油柜(3)底部连接油管,所述油管连接气体继电器(6),所述气体继电器(6)右侧设有安全气管(7),所述安全气管(7)右侧设有高压接线端(8),高压接线端(8)右侧设有低压接线端(9),所述外壳(1)中间设有温度显示计(10),所述外壳(1)右下侧设有放油闸门(11),所述外壳(1)底部设有接地板(12),所述接地板(12)底部设有支脚(18),所述外壳(1)内部设有散热装置(2),所述散热装置(2)包括循环水管(13)、冷凝器(14)、外水管、水泵(15)和水箱(16),所述循环水管(13)连接外水管,所述外水管连接冷凝器(14),所述冷凝器(14)连接水泵(15),所述水泵(15)通过外水管连接水箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型油浸式变压器,其特征在于:所述外壳(1)内部设有三个油箱(17),所述循环水管(13)通过螺旋方式包裹于油箱(17)外表,所述循环水管(13)整体水路相同,且终端连接至水箱(16)。
3.根据权利要求1所述的一种新型油浸式变压器,其特征在于:所述支脚(18)右侧设有支杆,支杆顶部设有滚轮,所述支脚(18)上设有凹槽,支杆与支脚(18)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型油浸式变压器,其特征在于:所述接地板(12)设为绝缘材质,且接地板(12)设为可拆卸。
5.根据权利要求1所述的一种新型油浸式变压器,其特征在于:所述外壳(1)顶部设有挡雨板(19),所述挡雨板(19)设为可拆卸。
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CB03 Change of inventor or designer information
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Inventor after: Han Jianpeng

Inventor after: Chen Yanbin

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TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

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Patentee after: Qingdao solid Electric Co., Ltd.

Address before: 635207 60 group 7, Tai Wan Village, Fung Le Township, Quxian County, Dazhou, Sichuan

Patentee before: Zhang Xu

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CB03 Change of inventor or designer information

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Inventor after: Chen Yanbing

Inventor before: Han Jianpeng

Inventor before: Chen Yanbin

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