CN207008776U - 一种自动售货机的盒装商品供货系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动售货机的盒装商品供货系统，包括上料机构和供货箱，供货箱可抽取地放置在一安装箱中，供货箱上端开口，其内层叠放置有料带，料带上间隔设置有若干包装盒，包装盒内可放置商品，上料机构设置在安装箱内并可将包装盒与料带分离，上料机构包括商品分离机构和第一驱动机构，商品分离机构包括第二驱动机构和设置在第二驱动机构前端的分离装置，分离装置设置在料带后方，分离装置为一切刀，分离后的包装盒通过一导向机构被送到一供货板上进行供货。本盒装商品供货系统通过上料机构将供货箱内的商品取出并进行进行上货，运营人员每次上货时只需更换供货箱即可，不需人工上货，省时省力，大大提高了上货效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动售货机技术领域，尤其涉及一种自动售货机的盒装商品供货系统。
背景技术
自动售货机(Vending Machine，VEM)是能根据投入的钱币自动付货的机器。自动售货机是商业自动化的常用设备，它不受时间、地点的限制，能节省人力、方便交易。是一种全新的商业零售形式，又被称为24小时营业的微型超市。能分为三种：饮料自动售货机、食品自动售货机、综合自动售货机。
目前，随着售货机技术的日渐发展和成熟，售货机的应用范围越来越广，但现有技术中的售货机商品消耗完后，需要运营人员手动上货，特别是一些果蔬类自动售货机，体积较小个数较多使用较大盒装的水果上货更是费时费力，效率低下。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动售货机的盒装商品供货系统，免去运营人员手动上货的烦恼，上货效率更高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种自动售货机的盒装商品供货系统，包括上料机构和供货箱，所述供货箱可抽取地放置在一安装箱中，所述供货箱上端开口，其内层叠放置有料带，所述料带上间隔设置有若干方形包装盒，所述包装盒内可放置商品，所述上料机构设置在安装箱内并可将包装盒与料带分离，所述上料机构包括商品分离机构和带动料带上升的第一驱动机构，所述商品分离机构包括第二驱动机构和设置在第二驱动机构前端的分离装置，所述分离装置设置在料带后方，所述分离装置为一切刀，所述第二驱动机构可带动分离装置向前运动并将包装盒从料带上切除，分离后的包装盒通过一导向机构被送到一供货板上进行供货。
作为上述技术方案的改进，所述料带两边沿长度方向间隔开设有若干通孔，所述第一驱动机构包括分别设置在料带两侧的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的圆周面上均间隔设置有若干传动齿，所述传动齿可插入通孔中带动料带向上运动。
作为上述技术方案的改进，所述主动轮包括上下设置在安装箱上的第一主动轮和第二主动轮，所述第一主动轮和第二主动轮通过皮带与一电机连接。
作为上述技术方案的改进，所述从动轮包括上下设置的第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮设置在安装箱上，第二从动轮通过一快接装置可拆卸地安装在供货箱上。
作为上述技术方案的改进，所述供货箱上端开有开口槽，所述快接装置包括安装在第二从动轮转动轴两端的两个凸轮，所述两个凸轮均开设有卡槽，所述卡槽内设置有相连的两连接片，两连接片之间连接有弹簧，所述两连接片的两端均卡入开口槽中。
作为上述技术方案的改进，所述主动轮与从动轮之间两片相对设置的导向片，两导向片之间形成间隙供料带边缘穿过。
作为上述技术方案的改进，所述导向机构包括均设置在安装箱内的挡板和滑板，所述挡板向上倾斜设置在第一主动轮的上方，所述滑板向下倾斜设置在第一从动轮的上方，所述料带向上运动至挡板时，包装盒被分离装置从料带上切除后掉落至滑板上并沿滑板滑动至供货板上，所述供货板设置在滑板尾端。
本实用新型的有益效果有：
本盒装商品供货系统通过上料机构将供货箱内的商品取出并进行上货，运营人员每次上货时只需更换供货箱即可，不需人工上货，省时省力，大大提高了上货效率。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的局部结构示意图；
图3是本实用新型实施例中快接装置与第二从动轮装配时的结构示意图。
具体实施方式
参见图1及图2，一种自动售货机的盒装商品供货系统，包括上料机构和供货箱1，所述供货箱1可抽取地放置在一安装箱2中，当消耗完供货箱1内的商品时，可拉出供货箱1，并直接换上另外装满商品的供货箱1，方便快捷，省时省力，所述供货箱1上端开口，其内层叠放置有料带3，所述料带3上间隔设置有若干方形包装盒4，所述包装盒4内可放置体积较小个数较多的的多个商品，所述上料机构设置在安装箱2内并可将包装盒与料带3分离，所述上料机构包括商品分离机构和带动料带上升的第一驱动机构，所述商品分离机构包括第二驱动机构和设置在第二驱动机构前端的分离装置18，所述分离装置18设置在料带3后方，所述分离装置18为一切刀，所述第二驱动机构可带动分离装置18向前运动并将包装盒4从料带3上切除，分离后的包装盒4通过一导向机构被送到一供货板5上进行供货。
所述料带3两边沿长度方向间隔开设有若干通孔6，所述第一驱动机构包括分别设置在料带3两侧的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的圆周面上均间隔设置有若干传动齿7，所述传动齿7可插入通孔6中带动料带3向上运动，所述主动轮包括上下设置在安装箱2上的第一主动轮8和第二主动轮9，所述第一主动轮8和第二主动轮9通过皮带10与一电机11连接，所述从动轮包括上下设置的第一从动轮12和第二从动轮13，所述第一从动轮12设置在安装箱2上，第二从动轮13通过一快接装置可拆卸地安装在供货箱1上，最初上货时，第二从动轮13的传动齿7插入料带3的通孔6中，对料带6起到固定作用，然后将供货箱1安装到安装箱2中并通过第一主动轮8和第二主动轮9的转动带动料带3上升。
进一步参见图3，所述供货箱1上端开有开口槽，所述快接装置包括安装在第二从动轮13转动轴两端的两个凸轮14，所述两个凸轮14均开设有卡槽，所述卡槽内设置有相连的两连接片15，两连接片15之间连接有弹簧16，所述两连接片15的两端均卡入开口槽中，需要拆下第二从动轮13时，将两连接片15压缩即可，所述主动轮与从动轮之间两片相对设置的导向片17，两导向片17之间形成间隙供料带3边缘穿过，所述导向机构包括均设置在安装箱2内的挡板19和滑板20，所述挡板19向上倾斜设置在第一主动轮8的上方，所述滑板20向下倾斜设置在第一从动轮12的上方，所述料带3向上运动至挡板19时，包装盒4被分离装置18从料带3上切除后掉落至滑板20上并沿滑板20滑动至供货板5上，所述供货板5设置在滑板20尾端。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动售货机的盒装商品供货系统，其特征在于：包括上料机构和供货箱(1)，所述供货箱(1)可抽取地放置在一安装箱(2)中，所述供货箱(1)上端开口，其内层叠放置有料带(3)，所述料带(3)上间隔设置有若干包装盒(4)，所述包装盒(4)内可放置商品，所述上料机构包括商品分离机构和带动料带上升的第一驱动机构，所述商品分离机构包括第二驱动机构和设置在第二驱动机构前端的分离装置(18)，所述分离装置(18)设置在料带(3)后方，所述分离装置(18)为一切刀，所述第二驱动机构可带动分离装置(18)向前运动并将包装盒(4)从料带(3)上切除，分离后的包装盒(4)通过一导向机构被送到一供货板(5)上进行供货。
2.根据权利要求1所述的一种自动售货机的盒装商品供货系统，其特征在于：所述料带(3)两边沿长度方向间隔开设有若干通孔(6)，所述第一驱动机构包括分别设置在料带(3)两侧的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的圆周面上均间隔设置有若干传动齿(7)，所述传动齿(7)可插入通孔(6)中带动料带(3)运动。
3.根据权利要求2所述的一种自动售货机的盒装商品供货系统，其特征在于：所述主动轮包括上下设置在安装箱(2)上的第一主动轮(8)和第二主动轮(9)，所述第一主动轮(8)和第二主动轮(9)通过皮带(10)与一电机(11)连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动售货机的盒装商品供货系统，其特征在于：所述从动轮包括上下设置的第一从动轮(12)和第二从动轮(13)，所述第一从动轮(12)设置在安装箱(2)上，第二从动轮(13)通过一快接装置可拆卸地安装在供货箱(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种自动售货机的盒装商品供货系统，其特征在于：所述供货箱(1)上端开有开口槽，所述快接装置包括安装在第二从动轮(13)转动轴两端的两个凸轮(14)，所述两个凸轮(14)均开设有卡槽，所述卡槽内设置有相连的两连接片(15)，两连接片(15)之间连接有弹簧(16)，所述两连接片(15)的两端均卡入开口槽中。
6.根据权利要求2所述的一种自动售货机的盒装商品供货系统，其特征在于：所述主动轮与从动轮之间两片相对设置的导向片(17)，两导向片(17)之间形成间隙供料带(3)边缘穿过。
7.根据权利要求4所述的一种自动售货机的盒装商品供货系统，其特征在于：所述导向机构包括均设置在安装箱(2)内的挡板(19)和滑板(20)，所述挡板(19)向上倾斜设置在第一主动轮(8)的上方，所述滑板(20)向下倾斜设置在第一从动轮(12)的上方，所述料带(3)向上运动至挡板(19)时，包装盒(4)被分离装置(18)从料带(3)上切除后掉落至滑板(20)上并沿滑板(20)滑动至供货板(5)上，所述供货板(5)设置在滑板(20)尾端。
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