CN207007231U - 一种焊条生产线自动控制预警系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊条生产线预警技术领域，且公开了一种焊条生产线自动控制预警系统，包括转轴，所述转轴上套固有切割盘，在切割盘侧面的转轴上套固有转盘，所述转盘的侧面对称固定安装有主控器和电池，在电池侧面的转盘上镶嵌有显示面板，并且在转盘的轴心处开设有卡槽，卡槽外边缘的上下两侧均固定安装有挡板，挡板的内壁通过缓冲弹簧与卡板固定连接。该焊条生产线自动控制预警系统，通过设置二氧化碳气囊可在与生产线加工区接触的前提下利用二氧化碳受热膨胀的原理监测到温度的变化，在温度过高时气体膨胀推动触头一与簧片一碰触，进而起到通路的作用，可以使显示面板发出预警，保证生产线正常的运行。

Description

一种焊条生产线自动控制预警系统

技术领域

本实用新型涉及焊条生产线预警技术领域，具体为一种焊条生产线自动控制预警系统。

背景技术

焊条是气焊或电焊时熔化填充在焊接工件接合处的金属条，焊条的材料通常跟工件的材料相同。在焊条生产线运行过程中常常会出现一些安全隐患，但是这些安全隐患很难被监测到，例如温度过高或转速过快等现象不仅影响加工的质量，而且有可能危及操作人员的人身安全，故而我们提出了一种焊条生产线自动控制预警系统，来解决以上的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊条生产线自动控制预警系统，具备利用二氧化碳受热膨胀的原理监测到温度的变化，在温度过高时气体膨胀推动触头一与簧片一碰触，进而起到通路的作用，可以使显示面板发出预警，保证生产线正常的运行，在转速超过一定值时，即离心力大于往复弹簧的弹力时触头二会与簧片二碰触，进而使电池、主控器与显示面板之间形成通路，以起到预警的作用，监测稳定准确以及在保证人身安全的前提下也保证了加工的质量等优点，解决了在焊条生产线运行过程中常常会出现一些安全隐患，但是这些安全隐患很难被监测到，例如温度过高或转速过快等现象不仅影响加工的质量，而且有可能危及操作人员的人身安全的问题。

（二）技术方案

为实现上述利用二氧化碳受热膨胀的原理监测到温度的变化，在温度过高时气体膨胀推动触头一与簧片一碰触，进而起到通路的作用，可以使显示面板发出预警，保证生产线正常的运行，在转速超过一定值时，即离心力大于往复弹簧的弹力时触头二会与簧片二碰触，进而使电池、主控器与显示面板之间形成通路，以起到预警的作用，监测稳定准确以及在保证人身安全的前提下也保证了加工的质量等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊条生产线自动控制预警系统，包括转轴，所述转轴上套固有切割盘，在切割盘侧面的转轴上套固有转盘，所述转盘的侧面对称固定安装有主控器和电池，在电池侧面的转盘上镶嵌有显示面板，并且在转盘的轴心处开设有卡槽，卡槽外边缘的上下两侧均固定安装有挡板，挡板的内壁通过缓冲弹簧与卡板固定连接，并且两个卡板之间通过限位弹簧弹性连接，在两个卡板之间固定安装有二氧化碳气囊，所述二氧化碳气囊靠近转盘的一端通过推动件与触头一固定连接，且触头一的前端设置有镶嵌在卡槽内的簧片一，所述转盘上开设有滑槽，在滑槽内通过往复弹簧弹性连接有触头二，并且在触头二前端的滑槽内镶嵌有簧片二。

所述电池分别与显示面板、主控器和簧片二电连接，且主控器分别与显示面板、触头一和触头二电连接，所述触头一通过簧片一与电池电连接，触头二通过簧片二与电池电连接。

优选的，所述卡板的竖截面为倒L形，且两个卡板相对应的边缘距离小于卡槽的直径。

优选的，所述滑槽的数量为两个，且滑槽以转盘竖截面的轴心呈对称分布。

优选的，所述显示面板上固定安装有绿灯、红灯及扬声器。

优选的，所述缓冲弹簧的数量为两个，且缓冲弹簧等距离固定安装在挡板与卡板之间。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊条生产线自动控制预警系统，具备以下有益效果：

1、该焊条生产线自动控制预警系统，通过设置二氧化碳气囊可在与生产线加工区接触的前提下利用二氧化碳受热膨胀的原理监测到温度的变化，在温度过高时气体膨胀推动触头一与簧片一碰触，进而起到通路的作用，可以使显示面板发出预警，保证生产线正常的运行。

2、该焊条生产线自动控制预警系统，通过在转盘上设置的触头二，可以在离心力的作用下自我监测转速，在转速超过一定值时，即离心力大于往复弹簧的弹力时触头二会与簧片二碰触，进而使电池、主控器与显示面板之间形成通路，以起到预警的作用，监测稳定准确，在保证人身安全的前提下也保证了加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖切结构示意图；

图2为本实用新型正面剖切结构示意图；

图3为本实用新型图1所示A部的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1所示B部的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型系统原理图。

图中：1转轴、2切割盘、3转盘、4主控器、5电池、6卡槽、7挡板、8缓冲弹簧、9卡板、10二氧化碳气囊、11限位弹簧、12推动件、13触头一、14簧片一、15滑槽、16往复弹簧、17触头二、18簧片二、19显示面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种焊条生产线自动控制预警系统，包括转轴1，转轴1上套固有切割盘2，在切割盘2侧面的转轴1上套固有转盘3，转盘3的侧面对称固定安装有主控器4和电池5，在电池5侧面的转盘3上镶嵌有显示面板19，并且在转盘3的轴心处开设有卡槽6，卡槽6外边缘的上下两侧均固定安装有挡板7，挡板7的内壁通过缓冲弹簧8与卡板9固定连接，缓冲弹簧8的数量为两个，且缓冲弹簧8等距离固定安装在挡板7与卡板9之间，卡板9的竖截面为倒L形，且两个卡板9相对应的边缘距离小于卡槽6的直径，并且两个卡板9之间通过限位弹簧11弹性连接，在两个卡板9之间固定安装有二氧化碳气囊10，通过设置二氧化碳气囊10可在与生产线加工区接触的前提下利用二氧化碳受热膨胀的原理监测到温度的变化，在温度过高时气体膨胀推动触头一13与簧片一14碰触，进而起到通路的作用，可以使显示面板19发出预警，保证生产线正常的运行，二氧化碳气囊10靠近转盘3的一端通过推动件12与触头一13固定连接，且触头一13的前端设置有镶嵌在卡槽6内的簧片一14，转盘3上开设有滑槽15，滑槽15的数量为两个，且滑槽15以转盘3竖截面的轴心呈对称分布，在滑槽15内通过往复弹簧16弹性连接有触头二17，并且在触头二17前端的滑槽15内镶嵌有簧片二18，通过在转盘3上设置的触头二17，可以在离心力的作用下自我监测转速，在转速超过一定值时，即离心力大于往复弹簧16的弹力时触头二17会与簧片二18碰触，进而使电池5、主控器4与显示面板19之间形成通路，以起到预警的作用，监测稳定准确，在保证人身安全的前提下也保证了加工的质量。

电池5分别与显示面板19、主控器4和簧片二18电连接，显示面板19上固定安装有绿灯、红灯及扬声器，且主控器4分别与显示面板19、触头一13和触头二17电连接，触头一13通过簧片一14与电池5电连接，触头二17通过簧片二18与电池5电连接。

综上所述，该焊条生产线自动控制预警系统，通过设置二氧化碳气囊10可在与生产线加工区接触的前提下利用二氧化碳受热膨胀的原理监测到温度的变化，在温度过高时气体膨胀推动触头一13与簧片一14碰触，进而起到通路的作用，可以使显示面板19发出预警，保证生产线正常的运行。

通过在转盘3上设置的触头二17，可以在离心力的作用下自我监测转速，在转速超过一定值时，即离心力大于往复弹簧16的弹力时触头二17会与簧片二18碰触，进而使电池5、主控器4与显示面板19之间形成通路，以起到预警的作用，监测稳定准确，在保证人身安全的前提下也保证了加工的质量，解决了在焊条生产线运行过程中常常会出现一些安全隐患，但是这些安全隐患很难被监测到，例如温度过高或转速过快等现象不仅影响加工的质量，而且有可能危及操作人员的人身安全的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种焊条生产线自动控制预警系统，包括转轴（1），所述转轴（1）上套固有切割盘（2），在切割盘（2）侧面的转轴（1）上套固有转盘（3），其特征在于：所述转盘（3）的侧面对称固定安装有主控器（4）和电池（5），在电池（5）侧面的转盘（3）上镶嵌有显示面板（19），并且在转盘（3）的轴心处开设有卡槽（6），卡槽（6）外边缘的上下两侧均固定安装有挡板（7），挡板（7）的内壁通过缓冲弹簧（8）与卡板（9）固定连接，并且两个卡板（9）之间通过限位弹簧（11）弹性连接，在两个卡板（9）之间固定安装有二氧化碳气囊（10），所述二氧化碳气囊（10）靠近转盘（3）的一端通过推动件（12）与触头一（13）固定连接，且触头一（13）的前端设置有镶嵌在卡槽（6）内的簧片一（14），所述转盘（3）上开设有滑槽（15），在滑槽（15）内通过往复弹簧（16）弹性连接有触头二（17），并且在触头二（17）前端的滑槽（15）内镶嵌有簧片二（18）；

所述电池（5）分别与显示面板（19）、主控器（4）和簧片二（18）电连接，且主控器（4）分别与显示面板（19）、触头一（13）和触头二（17）电连接，所述触头一（13）通过簧片一（14）与电池（5）电连接，触头二（17）通过簧片二（18）与电池（5）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊条生产线自动控制预警系统，其特征在于：所述卡板（9）的竖截面为倒L形，且两个卡板（9）相对应的边缘距离小于卡槽（6）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种焊条生产线自动控制预警系统，其特征在于：所述滑槽（15）的数量为两个，且滑槽（15）以转盘（3）竖截面的轴心呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种焊条生产线自动控制预警系统，其特征在于：所述显示面板（19）上固定安装有绿灯、红灯及扬声器。

5.根据权利要求1所述的一种焊条生产线自动控制预警系统，其特征在于：所述缓冲弹簧（8）的数量为两个，且缓冲弹簧（8）等距离固定安装在挡板（7）与卡板（9）之间。