CN207007184U - 一种用于装载罗盘的激光标定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于装载罗盘的激光标定装置，其包括有支撑架，所述支撑架上设有可转动的盘座，所述盘座的顶部固定有垂直交叉的横向标线和纵向标线，所述横向标线和纵向标线的交叉点与盘座的轴心对齐，所述盘座的顶部形成有用于放置罗盘的安装位，且所述安装位位于横向标线和纵向标线的下方，所述盘座的侧部安装有两个横向激光发射器和两个纵向激光发射器，两个横向激光发射器出射的激光束分别与横向标线两端的延长线平齐，两个纵向激光发射器出射的激光束分别与纵向标线两端的延长线平齐。本实用新型无需依靠目测即可快速调整至标定方向，同时可利用激光光束指示方向，不仅降低了因目测所导致的偏差，而且大大提高了勘测准确性。

Description

一种用于装载罗盘的激光标定装置

技术领域

本实用新型涉及罗盘承载、操作设备，尤其涉及一种用于装载罗盘的激光标定装置。

背景技术

罗盘是用于地理勘测的仪器，其应用过程中，需要放置在稳定的支撑架上，才能准确地观测数据，对此，市场上出现了类似相机三脚架的支撑器材，用以起到辅助支撑的作用，但是现有的这些支撑器材仅具有放置、支撑的作用，其实际应用过程中，依然存在如下缺陷：

1、罗盘放置于支撑架后，需要依靠目测、参照物等将其调整至标定位置，比如经向、纬向，只有参照方位标定之后，才能实现准确勘测，但是这种目测的方式存在视觉偏差大、需多人协调操作、效率低下、勘测准确性差等缺陷；

2、为了将罗盘固定在预设位置，现有的支撑架上通常设有罗盘夹具、定位孔、安装孔等结构，但是这些结构都只能安装单一型号的罗盘，对于市场上种类繁多的罗盘则难以实现夹持，导致其兼容性不足；

3、当罗盘放置于支撑架时，还需将罗盘调整至水平状态，现有办法是利用水平尺作为参照，同时调整三脚架的拉伸长度，然而这种方式不仅效率低下，而且难以准确调平；

4、当需要校准罗盘指南针旋转罗盘时，通常是用手柄或者手推的方式驱使旋转，这种调整方式的行程，完全取决于用户的推力，其调整方式单一，难以将罗盘调整至指定方向；

5、当罗盘标定横向纵向线而罗盘不动的情况下，需要在任何角度方向再增加标线时，需要两人各拿一端线头以罗盘中心对向而站，中间一人看线对罗盘指导拿线两人绕中心转动定向标线，这种调整方式繁复，需多人协调，准确度低。

由于存在上述不足，使得现有的罗盘辅助器材不能充分发挥作用，为用户的使用过程带来不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种用于装载罗盘的激光标定装置，该装置无需依靠目测即可快速调整至标定方向，同时可利用激光光束指示方向，不仅降低了因目测所导致的偏差，而且大大提高了勘测准确性，此外，该装置仅一人操作即可，无需多人配合，因而有效节省了人力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种用于装载罗盘的激光标定装置，其包括有支撑架，所述支撑架上设有可转动的盘座，所述盘座的顶部固定有垂直交叉的横向标线和纵向标线，所述横向标线和纵向标线的交叉点与盘座的轴心对齐，所述盘座的顶部形成有用于放置罗盘的安装位，且所述安装位位于横向标线和纵向标线的下方，所述盘座的侧部安装有两个横向激光发射器和两个纵向激光发射器，两个横向激光发射器出射的激光束分别与横向标线两端的延长线平齐，两个纵向激光发射器出射的激光束分别与纵向标线两端的延长线平齐。

优选地，所述盘座上设有四个滑块，所述盘座上对应所述滑块而开设有四个滑槽，四个滑槽分设于安装位的四周，且所述滑槽沿盘座的径向延伸，所述滑块卡设于所述滑槽内且二者滑动连接，所述横向标线固定于两个滑块之间，所述纵向标线固定于另两个滑块之间。

优选地，所述盘座的下方设有转盘，且所述转盘与盘座转动连接，所述转盘的侧部固定有两个支耳，所述支耳由盘座的外侧向上延伸，两个支耳的顶端固定有一角度标线，所述角度标线位于横向标线和纵向标线的上方，且所述角度标线的中间点与所述横向标线和纵向标线的交叉点对齐，所述支耳的侧部安装有角度激光发射器，两个角度激光发射器出射的激光束分别与角度标线两端的延长线平齐。

优选地，所述盘座底部的轴心处形成有底轴，所述转盘顶部的轴心处形成有套筒，所述底轴穿设于套筒且二者转动连接。

优选地，所述支撑架的顶部穿设有主轴，且所述主轴与所述支撑架转动连接，所述主轴的顶端设有接头座，所述接头座上固定有接头，所述接头的顶端与所述盘座固定连接。

优选地，所述底轴的下端开设有多角形凹口，所述接头的顶端向上凸出而形成有多角形凸起，所述多角形凸起卡设于多角形凹口内，所述盘座的轴心处穿设有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的下端螺合于所述多角形凸起。

优选地，所述横向激光发射器的电源端和纵向激光发射器的电源端均通过引线而电性连接于两个第一触头，两个第一触头均位于多角形凹口内，所述多角形凸起的顶部贴合有两个第一环形触片，两个第一环形触片同圆心且二者的直径不同，所述第一触头与所述第一环形触片一一抵接，通过向两个第一环形触片加载电压而令所述横向激光发射器和纵向激光发射器上电。

优选地，所述角度激光发射器的电源端通过引线而电性连接于两个第二触头，所述第二触头设于转盘的底部，所述接头的顶部贴合有两个第二环形触片，两个第二环形触片同圆心且二者的直径不同，所述第二环形触片环绕于所述多角形凸起，所述第二触头与所述第二环形触片一一抵接，通过向两个第二环形触片加载电压而令所述角度激光发射器上电。

优选地，所述主轴内设有电池盒，所述电池盒内设有电池夹，所述电池夹上夹持有电池，所述电池输出的电能传输至两个第一环形触片和/或两个第二环形触片。

优选地，所述接头座内卡设有线路板，所述线路板上设有多个按钮开关，所述按钮开关穿设于接头座，所述第一环形触片、第二环形触片和电池分别通过引线而电性连接于线路板，藉由所述按钮开关而控制第一环形触片和第二环形触片的上电状态。

本实用新型公开的用于装载罗盘的激光标定装置中，当罗盘放置于安装位时，通过将罗盘中心与横向标线和纵向标线的交叉点对齐，实现罗盘的对正，使用时，两个横向激光发射器和两个纵向激光发射器出射的激光可作为横向标线和纵向标线的延长线，所以可参照上述激光束的指向而调整盘座的旋转位置，直至将罗盘准确定位，同时在横向纵向定位基准上使用激光发射器和角度标线的延长线进行任意角度准确标线定位。基于上述过程，使得罗盘能够在标定的条件下进行勘测，相比现有技术而言，本实用新型大大提高了标定准确性，无需依靠目测即可快速调整至标定方向，同时可利用激光光束指示方向，不仅降低了因目测所导致的偏差，而且大大提高了勘测准确性，此外，该装置仅一人操作即可，无需多人配合，因而有效节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型用于装载罗盘的激光标定装置的立体图。

图2为图1中用于装载罗盘的激光标定装置的局部放大图。

图3为本实用新型用于装载罗盘的激光标定装置的局部分解图一。

图4为本实用新型用于装载罗盘的激光标定装置的侧向剖视图。

图5为本实用新型用于装载罗盘的激光标定装置的局部分解图二。

图6为盘座与转盘的结构图。

图7为本实用新型用于装载罗盘的激光标定装置的局部分解图三。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。

本实用新型公开了一种用于装载罗盘的激光标定装置，结合图1至图7所示，其包括有支撑架1，所述支撑架1上设有可转动的盘座2，所述盘座2的顶部固定有垂直交叉的横向标线20和纵向标线21，所述横向标线20和纵向标线21的交叉点与盘座2的轴心对齐，所述盘座2的顶部形成有用于放置罗盘的安装位22，且所述安装位22位于横向标线20和纵向标线21的下方，所述盘座2的侧部安装有两个横向激光发射器200和两个纵向激光发射器210，两个横向激光发射器200出射的激光束分别与横向标线20两端的延长线平齐，两个纵向激光发射器210出射的激光束分别与纵向标线21两端的延长线平齐。

上述用于装载罗盘的激光标定装置中，当罗盘放置于安装位22时，通过将罗盘中心与横向标线20和纵向标线21的交叉点对齐，实现罗盘的对正，使用时，两个横向激光发射器200和两个纵向激光发射器210出射的激光可作为横向标线20和纵向标线21的延长线，所以可参照上述激光束的指向而调整盘座2的旋转位置，直至将罗盘准确定位，同时在横向纵向定位基准上使用转盘激光发射器和角度标线的延长线进行任意角度准确标线定位。基于上述过程，使得罗盘能够在标定的条件下进行勘测，相比现有技术而言，本实用新型大大提高了标定准确性，无需依靠目测即可快速调整至标定方向，同时可利用激光光束指示方向，不仅降低了因目测所导致的偏差，而且大大提高了勘测准确性，此外，该装置仅一人操作即可，无需多人配合，因而有效节省了人力。

为了解决现有技术中的第二个问题，即适用多种型号罗盘的的问题，在本实施例中，结合图1至图3所示，所述盘座2上设有四个滑块23，所述盘座2上对应所述滑块23而开设有四个滑槽24，四个滑槽24分设于安装位22的四周，且所述滑槽24沿盘座2的径向延伸，所述滑块23卡设于所述滑槽24内且二者滑动连接，所述横向标线20固定于两个滑块23之间，所述纵向标线21固定于另两个滑块23之间。

其中，在四个滑块23的作用下，可以调整安装位22的大小，进而能够放置多种尺寸的罗盘，本实施例中的横向标线20和纵向标线21可通过螺丝锁紧于四个滑块23上，在调节过程中，通过松、紧螺丝可以调节标线的长度，使得滑块在卡接罗盘后，两条标线均能达到张紧状态。

当罗盘标定后，为了在勘测过程中依然起到指示作用，本实施例中，所述盘座2的下方设有转盘3，且所述转盘3与盘座2转动连接，所述转盘3的侧部固定有两个支耳30，所述支耳30由盘座2的外侧向上延伸，两个支耳30的顶端固定有一角度标线31，所述角度标线31位于横向标线20和纵向标线21的上方，且所述角度标线31的中间点与所述横向标线20和纵向标线21的交叉点对齐，所述支耳30的侧部安装有角度激光发射器300，两个角度激光发射器300出射的激光束分别与角度标线31两端的延长线平齐。

作为一种优选方式，所述盘座2底部的轴心处形成有底轴25，所述转盘3顶部的轴心处形成有套筒32，所述底轴25穿设于套筒32且二者转动连接。

关于进一步的结构，结合图2至图5所示，所述支撑架1的顶部穿设有主轴10，且所述主轴10与所述支撑架1转动连接，所述主轴10的顶端设有接头座11，所述接头座11上固定有接头12，所述接头12的顶端与所述盘座2固定连接。

为了实现盘座旋转，请参照图2、图3、图5和图6，所述底轴25的下端开设有多角形凹口250，所述接头12的顶端向上凸出而形成有多角形凸起120，所述多角形凸起120卡设于多角形凹口250内，所述盘座2的轴心处穿设有锁紧螺丝201，所述锁紧螺丝201的下端螺合于所述多角形凸起120。

关于取电部分，所述横向激光发射器200的电源端和纵向激光发射器210的电源端均通过引线而电性连接于两个第一触头202，两个第一触头202均位于多角形凹口250内，所述多角形凸起120的顶部贴合有两个第一环形触片121，两个第一环形触片121同圆心且二者的直径不同，所述第一触头202与所述第一环形触片121一一抵接，通过向两个第一环形触片121加载电压而令所述横向激光发射器200和纵向激光发射器210上电。

进一步地，所述角度激光发射器300的电源端通过引线而电性连接于两个第二触头301，所述第二触头301设于转盘3的底部，所述接头12的顶部贴合有两个第二环形触片122，两个第二环形触片122同圆心且二者的直径不同，所述第二环形触片122环绕于所述多角形凸起120，所述第二触头301与所述第二环形触片122一一抵接，通过向两个第二环形触片122加载电压而令所述角度激光发射器300上电。

本实施例优选采用电池供电，具体是指，所述主轴10内设有电池盒101，所述电池盒101内设有电池夹102，所述电池夹102上夹持有电池103，所述电池103输出的电能传输至两个第一环形触片121和/或两个第二环形触片122。

为了控制各激光器的上电状态，所述接头座11内卡设有线路板110，所述线路板110上设有多个按钮开关111，所述按钮开关111穿设于接头座11，所述第一环形触片121、第二环形触片122和电池103分别通过引线而电性连接于线路板110，藉由所述按钮开关111而控制第一环形触片121和第二环形触片122的上电状态。

为了解决本实用新型的第三个技术问题，本实施例中，请参照图2、图4至图7所示，所述支撑架1的顶部设有卡环4，所述卡环4内卡设有内筒5，所述内筒5的上端形成有向外扩展的环状台阶部50，所述环状台阶部50的底部抵接于卡环4的顶端，所述环状台阶部50内放置有支承环51，所述支承环51的内侧设有活动环52，且所述活动环52与支承环51之间设有缝隙，所述活动环52的外侧部设有两个侧边轴53，两个侧边轴53同轴心设置且二者均沿活动环52的径向延伸，所述侧边轴53插设于环状台阶部50的内侧壁且二者转动连接，以令所述活动环52能够翻转，所述活动环52内设有横向轴54，所述横向轴54的两端分别穿设于活动环52且二者转动连接，所述横向轴54的长度方向与所述侧边轴53的长度方向相垂直，所述横向轴54穿过主轴10且二者转动连接。

上述结构中，在重力作用下，配合活动环52与支承环51之间的万向偏转作用，使得主轴10可保持铅锤状态，由于盘座2安装于主轴10顶部，因而盘座2也可保持铅锤状态。进一步地，所述主轴10的下端吊装有垂吊砣13，用以保证主轴10始终呈竖直状态。

作为一种优选方式，所述内筒5的顶部设有上罩6，所述上罩6覆盖于环状台阶部50的外侧，且所述上罩6与支承环51固定连接。进一步地，所述上罩6与支承环51通过定位孔与定位柱而固定连接。

为了解决本实用新型的第四个技术问题，本实施例中，结合图4和图5所示，所述上罩6的外侧壁形成有齿牙60，所述卡环4上设有翻转件40，所述翻转件40的一端与卡环4铰链连接，所述翻转件40的另一端夹设有横向设置的螺柱41，且所述螺柱41与翻转件40转动连接，当所述翻转件40向外翻转时，所述螺柱41与上罩6分离，当所述翻转件40向内翻转时，所述螺柱41的外螺纹与上罩6外侧壁的齿牙60相啮合，通过旋转螺柱41而驱动上罩6和支承环51转动。

使用时，可将翻转件40向外翻转，此时可手动旋转上罩6，使得支承环51、活动环52、横向轴54、主轴10和盘座2一同旋转，从而对盘座2的位置进行粗调，当用户将翻转件40向内翻转时，由于螺柱41与上罩6的外侧壁相啮合，此时旋钮螺柱41，可以带动上罩6缓慢旋转，进而对放置在盘座2上的罗盘指南针位置进行微调。

实际应用中，为了便于向螺柱41施力，所述翻转件40的外侧设有旋钮42，所述旋钮42通过键销43而连接于螺柱41，通过旋转旋钮42可带动螺柱41旋转。

为了解决本实用新型的笫五个技术问题，本实施例中，请参照图3，所述转盘3与盘座2转动连接，所述转盘3的侧部固定有两个支耳30，所述支耳30由盘座2的外侧向上延伸，两个支耳30的顶端固定有一角度标线31，所述角度标线31位于横向标线20和纵向标线21的上方，且所述角度标线31的中间点与所述横向标线20和纵向标线21的交叉点对齐，所述支耳30的侧部安装有角度激光发射器300，两个角度激光发射器300出射的激光束分别与角度标线31两端的延长线平齐。

其中，当两个角度激光发射器300出射激光时，该两个激光束可以作为角度标线31两端的延长线，进而起到指向作用，其相比现有技术中采用人工辅助放线的方式而言，本实施例更易于使用、观察，并且准确性更好。

以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种用于装载罗盘的激光标定装置，其特征在于，包括有支撑架(1)，所述支撑架(1)上设有可转动的盘座(2)，所述盘座(2)的顶部固定有垂直交叉的横向标线(20)和纵向标线(21)，所述横向标线(20)和纵向标线(21)的交叉点与盘座(2)的轴心对齐，所述盘座(2)的顶部形成有用于放置罗盘的安装位(22)，且所述安装位(22)位于横向标线(20)和纵向标线(21)的下方，所述盘座(2)的侧部安装有两个横向激光发射器(200)和两个纵向激光发射器(210)，两个横向激光发射器(200)出射的激光束分别与横向标线(20)两端的延长线平齐，两个纵向激光发射器(210)出射的激光束分别与纵向标线(21)两端的延长线平齐。

2.如权利要求1所述的用于装载罗盘的激光标定装置，其特征在于，所述盘座(2)上设有四个滑块(23)，所述盘座(2)上对应所述滑块(23)而开设有四个滑槽(24)，四个滑槽(24)分设于安装位(22)的四周，且所述滑槽(24)沿盘座(2)的径向延伸，所述滑块(23)卡设于所述滑槽(24)内且二者滑动连接，所述横向标线(20)固定于两个滑块(23)之间，所述纵向标线(21)固定于另两个滑块(23)之间。

3.如权利要求1所述的用于装载罗盘的激光标定装置，其特征在于，所述盘座(2)的下方设有转盘(3)，且所述转盘(3)与盘座(2)转动连接，所述转盘(3)的侧部固定有两个支耳(30)，所述支耳(30)由盘座(2)的外侧向上延伸，两个支耳(30)的顶端固定有一角度标线(31)，所述角度标线(31)位于横向标线(20)和纵向标线(21)的上方，且所述角度标线(31)的中间点与所述横向标线(20)和纵向标线(21)的交叉点对齐，所述支耳(30)的侧部安装有角度激光发射器(300)，两个角度激光发射器(300)出射的激光束分别与角度标线(31)两端的延长线平齐。

4.如权利要求3所述的用于装载罗盘的激光标定装置，其特征在于，所述盘座(2)底部的轴心处形成有底轴(25)，所述转盘(3)顶部的轴心处形成有套筒(32)，所述底轴(25)穿设于套筒(32)且二者转动连接。

5.如权利要求4所述的用于装载罗盘的激光标定装置，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部穿设有主轴(10)，且所述主轴(10)与所述支撑架(1)转动连接，所述主轴(10)的顶端设有接头座(11)，所述接头座(11)上固定有接头(12)，所述接头(12)的顶端与所述盘座(2)固定连接。

6.如权利要求5所述的用于装载罗盘的激光标定装置，其特征在于，所述底轴(25)的下端开设有多角形凹口(250)，所述接头(12)的顶端向上凸出而形成有多角形凸起(120)，所述多角形凸起(120)卡设于多角形凹口(250)内，所述盘座(2)的轴心处穿设有锁紧螺丝(201)，所述锁紧螺丝(201)的下端螺合于所述多角形凸起(120)。

7.如权利要求6所述的用于装载罗盘的激光标定装置，其特征在于，所述横向激光发射器(200)的电源端和纵向激光发射器(210)的电源端均通过引线而电性连接于两个第一触头(202)，两个第一触头(202)均位于多角形凹口(250)内，所述多角形凸起(120)的顶部贴合有两个第一环形触片(121)，两个第一环形触片(121)同圆心且二者的直径不同，所述第一触头(202)与所述第一环形触片(121)一一抵接，通过向两个第一环形触片(121)加载电压而令所述横向激光发射器(200)和纵向激光发射器(210)上电。

8.如权利要求7所述的用于装载罗盘的激光标定装置，其特征在于，所述角度激光发射器(300)的电源端通过引线而电性连接于两个第二触头(301)，所述第二触头(301)设于转盘(3)的底部，所述接头(12)的顶部贴合有两个第二环形触片(122)，两个第二环形触片(122)同圆心且二者的直径不同，所述第二环形触片(122)环绕于所述多角形凸起(120)，所述第二触头(301)与所述第二环形触片(122)一一抵接，通过向两个第二环形触片(122)加载电压而令所述角度激光发射器(300)上电。

9.如权利要求8所述的用于装载罗盘的激光标定装置，其特征在于，所述主轴(10)内设有电池盒(101)，所述电池盒(101)内设有电池夹(102)，所述电池夹(102)上夹持有电池(103)，所述电池(103)输出的电能传输至两个第一环形触片(121)和/或两个第二环形触片(122)。

10.如权利要求9所述的用于装载罗盘的激光标定装置，其特征在于，所述接头座(11)内卡设有线路板(110)，所述线路板(110)上设有多个按钮开关(111)，所述按钮开关(111)穿设于接头座(11)，所述第一环形触片(121)、第二环形触片(122)和电池(103)分别通过引线而电性连接于线路板(110)，藉由所述按钮开关(111)而控制第一环形触片(121)和第二环形触片(122)的上电状态。