CN207006138U - 一种集气点火一体式主炉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炉头领域，更具体地，涉及一种集气点火一体式主炉头，该集气点火一体式主炉头，包括主炉头管和风门调节器，还包括集气装置和点火器；所述风门调节器设置在主炉头管的进气端；所述主炉头管上设有出气孔，所述集气装置底部固定在主炉头管上方，并与出气孔之间形成气体汇聚口；所述点火器通过集气装置顶部固定后与气体汇聚口相毗邻，本实用新型公开的集气点火一体式主炉头，采用集气点火一体式炉头设计，将燃气的出气位置集中在点火器附近，通过集气装置的特殊结构和设计，将燃气聚集在点火器对应位置，更有助于炉具点火，提高点火及使用性能，能有效的避免打不着火等问题，提高用户的使用体验。

Description

一种集气点火一体式主炉头

技术领域

本实用新型涉及炉头领域，更具体地，涉及一种集气点火一体式主炉头。

背景技术

随着科技的发展，燃气炉头得到广泛的使用，逐渐取代了传统的烧煤和烧碳炉。

炉头，是目前人们日常生活中经常使用到的器具，但是，人们在日常的使用中发现，因炉头锁配孔与炉头间隙过大的问题，常常导致燃气炉头点火性能差，时常有打不着火等问题出现，影响到消费者产品正常使用。

因此，提出一种解决上述问题的集气点火一体式主炉头实为必要。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种集气点火一体式主炉头。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种集气点火一体式主炉头，包括主炉头管和风门调节器，还包括集气装置和点火器；

所述风门调节器设置在主炉头管的进气端；

所述主炉头管上设有出气孔，所述集气装置底部固定在主炉头管上方，并与出气孔之间形成气体汇聚口；

所述点火器通过集气装置顶部固定后与气体汇聚口相毗邻，采用集气点火一体式炉头设计，将燃气的出气位置集中在点火器附近，通过集气装置的特殊结构和设计，将燃气聚集在点火器对应位置，更有助于炉具点火，提高点火及使用性能，能有效的避免打不着火等问题。

进一步的，所述集气装置包括固定片和安装在固定片上方用于固定点火器的支撑片，所述固定片两侧折弯形成气体汇聚口后固定在主炉头管上方，通过把固定片底部的两侧折弯固定在主炉头管上，形成气体汇聚口，使得燃气能集中，便于点火器点火，而折弯的方式，也简化了集气装置的结构。

更进一步的，所述气体汇聚口呈T型结构，T型结构的气体汇聚口，能把燃气更集中的排放到点火器的对应位置，更有助于炉具点火，能有效的提高炉头的点火及其使用性能。

进一步的，所述风门调节器包括风门罩和翻边孔，所述翻边孔设置在风门罩中部，通过风门罩和翻边孔，安装时可以根据国家规定的气压需求，旋转风门罩的方向调节风门的开口大小，使其达到使用标准，而翻边孔的设计，可用于燃气阀喷嘴安装输送燃料给炉头，确保炉具燃料正常供应。

更进一步的，所述风门罩两侧设有条形孔，条形孔的设置，使得风门罩在打开时的燃气调节性能更好。

更进一步的，所述风门罩呈圆柱形结构，在实际应用中，可以根据主炉头管或使用需要把风门罩设置成其他形状，其均在本实用新型的保护范围之内。

进一步的，还包括防虫网，所述防虫网设置在主炉头管和风门调节器的交接处，通过防虫网的设置，可以防止人们在使用过程中，昆虫由主炉头管和风门调节器的交接处爬进主炉头管内，导致主炉头管的堵塞和损坏。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

(1)本实用新型公开的集气点火一体式主炉头，采用集气点火一体式炉头设计，将燃气的出气位置集中在点火器附近，通过集气装置的特殊结构和设计，将燃气聚集在点火器对应位置，更有助于炉具点火，提高点火及使用性能，能有效的避免打不着火等问题。

(2)本实用新型公开的集气点火一体式主炉头，通过把固定片底部的两侧折弯固定在主炉头管上，形成气体汇聚口，使得燃气能集中，便于点火器点火，而折弯的方式，也简化了集气装置的结构。

(3)本实用新型公开的集气点火一体式主炉头，通过风门调节器的设置，安装时可以根据国家规定的气压需求，旋转风门罩的方向调节风门的开口大小，使其达到使用标准，而翻边孔的设计，可用于燃气阀喷嘴安装输送燃料给炉头，确保炉具燃料正常供应。

附图说明

图1是本实用新型中传统炉头点火处的放大图。

图2是本实用新型中集气点火一体式主炉头的结构示意图。

图3是本实用新型中集气点火一体式主炉头的爆炸图。

图中，1为点火器、2为主炉头管、3为风门调节器、4为集气装置、5为出气孔、6为气体汇聚口、7为固定片、8为支撑片、9为风门罩、10为翻边孔、11为条形孔、12为防虫网。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，为传统的炉头产品中点火器的结构装配图，图中，点火器1设置在主炉头管2外侧，由于没有集气装置的设置，由主炉头管出气孔输出的燃气容易扩散，导致燃气不集中，人们在点火的过程中由于燃气的浓度不够，会导致点火困难或点不着火的现象发生。

如图2-3所示，一种集气点火一体式主炉头，包括主炉头管2和风门调节器3，还包括集气装置4和点火器1；风门调节器3设置在主炉头管2的进气端；主炉头管2上设有出气孔5，集气装置4底部固定在主炉头管2上方，并与出气孔5之间形成气体汇聚口6；点火器1通过集气装置4顶部固定后与气体汇聚口6相毗邻，采用集气点火一体式炉头设计，将燃气的出气位置集中在点火器1附近，通过集气装置4的特殊结构和设计，将燃气聚集在点火器1对应位置，更有助于炉具点火，提高点火及使用性能，能有效的避免打不着火等问题。

在本实用新型中，集气装置4包括固定片7和安装在固定片7上方用于固定点火器1的支撑片8，固定片7两侧折弯形成气体汇聚口6后固定在主炉头管2上方，通过把固定片7底部的两侧折弯固定在主炉头管2上，形成气体汇聚口6，使得燃气能集中，便于点火器1点火，而折弯的方式，也简化了集气装置4的结构，其中，气体汇聚口6呈T型结构，T型结构的气体汇聚口6，能把燃气更集中的排放到点火器1的对应位置，更有助于炉具点火，能有效的提高炉头的点火及其使用性能。

此外，风门调节器3包括风门罩9和翻边孔10，翻边孔10设置在风门罩9中部，通过风门罩9和翻边孔10，安装时可以根据国家规定的气压需求，旋转风门罩9的方向调节风门的开口大小，使其达到使用标准，而翻边孔的设计，可用于燃气阀喷嘴安装输送燃料给炉头，确保炉具燃料正常供应，而在风门罩两侧设有条形孔11，条形孔11的设置，使得风门罩9在打开时的燃气调节性能更好，在本实用新型中，风门罩9呈圆柱形结构，在实际应用中，可以根据主炉头管2或使用需要把风门罩9设置成其他的形状或造型，其均在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型中，还包括防虫网12，防虫网设置在主炉头管2和风门调节器的交接处，通过防虫网的设置，可以防止人们在使用过程中，昆虫由主炉头管和风门调节器3的交接处爬进主炉头管2内，导致主炉头管2的堵塞和损坏。

相对于现有技术，在主炉头管2的出气孔5外侧，设置一个集气装置，通过把集气装置的底部折弯形成T型口，使得燃气由T型口输出后相对集中，便于点火器点火，从而导绝了点火困难的现象，而通过把点火器锁定在支撑片8上，一体化的设计，简化了主炉头的结构，使得点火更加方便与快捷。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种集气点火一体式主炉头，包括主炉头管和风门调节器，其特征在于，还包括集气装置和点火器；

所述风门调节器设置在主炉头管的进气端；

所述主炉头管上设有出气孔，所述集气装置底部固定在主炉头管上方，

并与出气孔之间形成气体汇聚口；

所述点火器通过集气装置顶部固定后与气体汇聚口相毗邻。

2.根据权利要求1所述的集气点火一体式主炉头，其特征在于，所述集气装置包括固定片和安装在固定片上方用于固定点火器的支撑片，所述固定片两侧折弯形成气体汇聚口后固定在主炉头管上方。

3.根据权利要求2所述的集气点火一体式主炉头，其特征在于，所述气体汇聚口呈T型结构。

4.根据权利要求1所述的集气点火一体式主炉头，其特征在于，所述风门调节器包括风门罩和翻边孔，所述翻边孔设置在风门罩中部。

5.根据权利要求4所述的集气点火一体式主炉头，其特征在于，所述风门罩两侧设有条形孔。

6.根据权利要求4所述的集气点火一体式主炉头，其特征在于，所述风门罩呈圆柱形结构。

7.根据权利要求1所述的集气点火一体式主炉头，其特征在于，还包括防虫网，所述防虫网设置在主炉头管和风门调节器的交接处。