CN207005385U - 一种燃气调压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及城镇燃气输送管网配套设备，尤其是一种燃气调压器，为了满足日益发展的城镇燃气事业的需求，提供一种燃气调压器，包括调压器、调压阀体和切断控制机构，调压阀体的上端和调压器固定连接、下端和切断控制器固定连接，所述调压器具有由调压器上盖和调压器下盖固定安装后形成的空腔，所述调压器上盖的上部设置有安装着压力调节螺栓的调节螺栓盖板，所述压力调节螺栓的下端顶在弹簧调节板的顶端，所述弹簧调节板的下端落在压力调节弹簧的上端，所述压力调节弹簧的下端落在皮膜上压板上端，所述皮膜上压板的下侧依次设置有主调压皮膜和皮膜下压板，本实用新型具有体积小巧、结构紧凑、气体流通能力大、稳压精度高和安全性强等特点。

Description

一种燃气调压器

技术领域

本实用新型涉及城镇燃气输送管网配套设备，尤其是一种燃气调压器。

背景技术

目前，国内应用最广的弹簧式直燃调压器，虽然和压重式和压力式相比较，具有体积小巧、构造简单、流量较大、反应速度较快等特点，但也有以下不足之处：

1.调压器出口压力的调节范围小。

2.调压器本体体积大，重量重，已不适应目前市场调压器小型化的需求。

3.阀口口径小，通过流量较小。

4.阀瓣多为套杆式,关闭性能差,且装配技术要求较高。

5.安全切断装置与调压器分开设置,占用空间较大，且成本较高。

6.安全切断装置一般为托杆式，灵敏度较差,切断精度低，切断反应时间较长。

7.调压器内部结构较简单，压力调节范围较小，调压精度低。

8.安装及维护麻烦，在线维修较困难。

为了满足日益发展的城镇燃气事业，需要一种新型的燃气调压设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了满足日益发展的城镇燃气事业的需求，提供一种燃气调压器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃气调压器，包括调压器、调压阀体和切断控制机构，调压阀体的上端和调压器固定连接、下端和切断控制机构固定连接，所述调压器具有由调压器上盖和调压器下盖固定安装后形成的空腔，所述调压器上盖的上部设置有安装着压力调节螺栓的调节螺栓盖板，所述压力调节螺栓的下端顶在弹簧调节板的顶端，所述弹簧调节板的下端落在压力调节弹簧的上端，所述压力调节弹簧的下端落在皮膜上压板上端，所述皮膜上压板的下侧依次设置有主调压皮膜和皮膜下压板，三者的中心位置设置有皮膜固定杆，所述皮膜固定杆的顶端设置在压力调节弹簧的内圈中、底部活动连接着三角夹板，所述三角夹板的另一侧活动连接着曲柄连杆，曲柄连杆又和固定安装有压力调节阀垫的阀垫连杆活动连接，所述弹簧调节板、皮膜上压板、主调压皮膜和皮膜下压板相互平行设置在空腔中，所述压力调节螺栓、压力调节弹簧、皮膜固定杆和阀垫连杆具有同一轴线且垂直于弹簧调节板设置在空腔中；所述调压器下盖的底端设置有取压管，取压管将调压阀体和调压器联通。

为了取压准确，所述取压管为一弯管，一头设置在调压器下盖的底部、另一头开口朝b方向弯曲延伸。

为了加强调压器上盖的强度，所述调压器上盖的上部一体成型有加强筋。

作为优选的，所述压力调节螺栓为“T”字形的调节螺栓。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种燃气调压器，该调压器具有体积小巧、结构紧凑、气体流通能力大、承压范围广、出口压力调节宽泛，稳压精度高、零流量时关闭性高、切断阀与调压器一体化、方便在线维修、安全可靠性强等特点，克服了现有技术的缺陷；本燃气调压器对比现有直燃调压器的结构有了较大的改进，使调压器结构更加合理，性能更加有效，具体的本实用新型燃气调压器的结构如下，它主要有阀体、阀口、主皮膜、安装有主皮膜的上壳、下壳、皮膜夹板、压在主皮膜上的主弹簧、弹簧调节压板、三角夹板、位于上下壳里的曲柄连杆、穿过主皮膜的皮膜固定杆、压力调节螺栓、控制阀垫的阀垫连杆、取压管、压力调节阀垫、切断阀垫等构成，结构中还包括与阀体连接一起的切断装置及切断控制机构。切断阀口位于阀体腔室内，与调压器阀口共用，切断装置由切断控制机构与阀体间连接体固定，包括切断阀垫、阀垫固定杆、连接阀垫与切断控制机构的切断轴、切断控制弹簧、控制切断装置动作的钢珠、切断复位弹簧等组成。切断控制机构主要由切断机构上壳、切断机构下壳、上壳与下壳之间的切断皮膜、切断弹簧托盘、穿过切断皮膜和托盘连接的螺杆、切断调节弹簧、切断调节螺母、下壳内连销固定的切断平衡定位滚轮、切断平衡定位滑块、切断复位拉杆等；切断复位拉杆顶部配有拉套，将其从壳体上旋下调转方向拧在复位拉杆顶部向外拉出，可实现手动复位；将切断控制机构顶部帽盖拿下，通过托盘连接的螺杆可实现手动切换；综上所述，本实用新型与现有技术相比所取得的技术进步在于以下几点：

1.调压器流量通过能力变大；

2.调压采用活动式阀口垫，使阀口关闭的封闭性更高；

3.调压器阀口与切断阀口同心，增加了切断的密闭性；

4.切断控制机构操作轻便、简单快捷；

5.a.超压自动切断b.根据需要可手动切断；

6.调压与安全切断连为一体，使调压器结构更加紧凑、调节简便、检修及维护方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图中:1.压力调节螺栓，2.调节螺栓盖板，3.弹簧调节板，4.调压器上盖，5.调压器下盖，6.三角夹板，7.曲柄连杆，8.阀垫连杆，9.取压管，10.切断阀垫，11.切断轴，12.压力调节弹簧，13.皮膜固定杆，14.主调压皮膜，15.皮膜上压板，16.皮膜下压板，17.压力调节阀垫，18.压力调节阀口，19.压力切断阀口，20.调压阀体，21.拉套，22.切断动作弹簧，23.锁紧钢珠，24.平衡块，25.平衡定位滚轮，26.切断机构下壳，27.切断皮膜，28.超压切断弹簧，29.螺杆，30.轻质弹簧，31.切断连接座，32.滑套，33.切断控制机构。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种燃气调压器，主要由调压器、调压阀体20和切断控制机构33固定连接而成，调压阀体20的上端和调压器固定连接，下端和切断控制机构33固定连接，调压阀体20为常规的市购四通阀体即“十”字阀体，进口、出口和垂直于进出口开设的上、下安装口，切断控制机构33为市购，具体结构和工作原理参见本申请人在之前申请的专利，专利号为ZL200810025103.8；具体的所述调压器具有由调压器上盖4和调压器下盖5固定安装后形成的空腔，所述调压器上盖4的上部通过螺纹安装着压力调节螺栓1的调节螺栓盖板2，所述压力调节螺栓1的下端顶在弹簧调节板3的顶端，所述弹簧调节板3的下端落在压力调节弹簧12的上端，所述压力调节弹簧12的下端落在皮膜上压板15上端，所述皮膜上压板15的下侧依次设置有主调压皮膜14和皮膜下压板16，三者的中心位置设置有皮膜固定杆13，所述皮膜固定杆13的顶端用螺母固定并设置在压力调节弹簧12的内圈中、底部活动连接着三角夹板6，所述三角夹板6的另一侧活动连接着曲柄连杆7，曲柄连杆7又和阀垫连杆8活动连接，所述弹簧调节板3、皮膜上压板15、主调压皮膜14和皮膜下压板16相互平行设置在空腔中，所述压力调节螺栓1、压力调节弹簧12、皮膜固定杆13和阀垫连杆8具有同一轴线且垂直于弹簧调节板3设置在空腔中；所述调压器下盖5的底端设置有取压管9，取压管9将调压阀体20和调压器联通，所述取压管9为一弯管，一头设置在调压器下盖5的底部、另一头开口朝b方向弯曲延伸，为了加强调压器上盖4的强度，调压器上盖4的上部一体成型有加强筋。

调压阀体20内部的压力切断阀口19与压力调节阀口18共为一体阀座，调压阀体20底部通过切断连接座31连接有切断控制机构33，切断控制机构33的切断阀垫10位于调压阀体20腔体内、压力切断阀口19的下方，固定在位于切断控制机构33里的切断轴11顶部；调压阀体20顶部通过螺栓固定安装着调压器，调压器下盖5底端的取压管9位于调压阀体20的出口腔中，阀垫连杆8的底端和压力调节阀垫17固定连接、设置在压力调节阀口18的上侧。

实际工作时：

正常使用时：气体由进气口a进入调压阀体20的内腔,流经压力切断阀口19和压力调节阀口18共用的阀口后至出气口b，出气口b处的压力经内置取压管9通过调压阀体20底部接口引出后进入主调压皮膜14下部与调压器下盖5形成的腔室c，此压力与主调压皮膜14上部的压力调节弹簧12相平衡，通过压力调节螺栓1可以调节压力调节弹簧12的压力，皮膜固定杆13和三角夹板6转递，通过曲柄连杆7作用于阀垫连杆8上,阀垫连杆8下部连接压力调节阀垫17，通过阀垫连杆8的上下活动，决定调压阀垫17和压力调节阀口18的间隙，当下游流量增加或进口a压力下降，出口b压力随之有所下降，主调压皮膜14下部所受压力也随之下降，主调压皮膜14及其相连的皮膜上压板15、皮膜下压板16和皮膜固定杆13在压力调节弹簧12的作用下随之下移，经与皮膜固定杆13相连的三角夹板6和曲柄连杆7转递，压力调节阀垫17与压力调节阀口18的间隙加大，流量随之增加，出口b压力上升并恢复正常；反之，当下游流量减少或进口a压力上升时，出口b压力随之有所上升，主调压皮膜14下部所受压力也随之上升，主调压皮膜14及其相连皮膜上压板15、皮膜下压板16和皮膜固定杆13在压力调节弹簧12的作用力的情况下随之上移，经与皮膜固定杆13相连的三角夹板6和曲柄连杆7转递，压力调节阀垫17与压力调节阀口18的间隙减小，流量随之减少，出口b压力下降并恢复正常；由此达到控制气体流量的大小，自动调节出口压力的目的。

进气压力不稳定时：调压阀体20出口a压力经切断控制机构33外接导压管传递于切断控制机构33的切断皮膜27下部,此压力与切断皮膜27上部的超压切断弹簧28相平衡，此时,切断阀垫10处于开启状态；当出口a压力发生变化，如出口压力上升达到设置动作压力值时即压力过高，压力平衡被打破，切断皮膜27带动螺杆29在克服超压切断弹簧28的作用力的情况下右移，平衡定位滚轮25在轻质弹簧30的作用下右移，其与平衡块24脱离，平衡块24松动，滑套32随之松动，切断轴11在切断动作弹簧22的作用下向前移动，锁紧钢珠23释放，切断轴11推动切断阀垫10封闭压力切断阀口19，切断气流，达到安全切断的目的；同样，如出口压力下降达到设置动作压力值时即压力过低，压力平衡被打破，切断皮膜27带动螺杆29在超压切断弹簧28的作用力的情况下左移，平衡定位滚轮25左移，其与平衡块24脱离，滑套32随之松动，切断轴11在切断动作弹簧22的作用下向前移动，锁紧钢珠23释放，切断轴11推动切断阀垫10封闭压力切断阀口19，切断气流，达到安全切断的目的。

故障排除后，若想将切断复位，则拧下拉套21，将之调转，将其另一头螺纹旋在切断轴11头部向外拉动，切断轴11在外力作用下向后移动，切断阀垫10离开压力切断阀口19，压力切断阀口19打开，调压器恢复通气，切断轴11向后移动时需克服切断动作弹簧22的作用，同时锁紧钢珠23被挤入切断轴11中部的圆弧槽内重新定位，切断轴11被锁住，此时，应使出口处管道内气体排出，使出口处管道气体压力下降，切断皮膜27带动螺杆29在超压切断弹簧28的作用力下回移，带动平衡定位滚轮25回移，使之恢复平衡并与平衡块24靠紧锁住，使切断皮膜27再次保持平衡状态，将拉套21从切断轴11上旋下，重新拧上切断机构下壳26、罩住切断轴11，切断复位完成，继续通气。

本实用新型中的切断控制机构33可实现人为切断，旋下切断控制机构33顶部塑料盖，摁下螺杆29，可迫使平衡定位滚轮25左移，使之完成切断动作，起到手动切断的目的。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种燃气调压器，包括调压器、调压阀体(20)和切断控制机构(33)，调压阀体(20)的上端和调压器固定连接、下端和切断控制机构(33)固定连接，其特征在于：所述调压器具有由调压器上盖(4)和调压器下盖(5)固定安装后形成的空腔，所述调压器上盖(4)的上部设置有安装着压力调节螺栓(1)的调节螺栓盖板(2)，所述压力调节螺栓(1)的下端顶在弹簧调节板(3)的顶端，所述弹簧调节板(3)的下端落在压力调节弹簧(12)的上端，所述压力调节弹簧(12)的下端落在皮膜上压板(15)上端，所述皮膜上压板(15)的下侧依次设置有主调压皮膜(14)和皮膜下压板(16)、三者的中心位置设置有皮膜固定杆(13)，所述皮膜固定杆(13)的顶端设置有固定螺母并在压力调节弹簧(12)的内圈中、底部活动连接着三角夹板(6)，所述三角夹板(6)的另一侧活动连接着曲柄连杆(7)，曲柄连杆(7)又和固定安装有压力调节阀垫(17)的阀垫连杆(8)活动连接，所述弹簧调节板(3)、皮膜上压板(15)、主调压皮膜(14)和皮膜下压板(16)相互平行设置在空腔中，所述压力调节螺栓(1)、压力调节弹簧(12)、皮膜固定杆(13)和阀垫连杆(8)具有同一轴线且垂直于弹簧调节板(3)设置在空腔中；所述调压器下盖(5)的底端设置有取压管(9)，取压管(9)将调压阀体(20)和调压器联通。

2.根据权利要求1所述的一种燃气调压器，其特征在于：所述调压器上盖(4)的上部一体成型有加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种燃气调压器，其特征在于：所述压力调节螺栓(1)为“T”字形的调节螺栓。