CN207005169U - 磁斥吸振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁斥吸振器，包括相互配合形成腔体的底座和上盖，所述腔体内设有磁铁组件；所述磁铁组件包括磁极同性布置的上磁铁和下磁铁，所述上磁铁的上方、下方及周围均具有振动间隙，所述下磁铁固定在所述底座上。本实用新型通过互斥布置的上磁铁和下磁铁来实现减振的目的，所以可以通过改变磁铁磁性的大小来调节该吸振器的减振频率，又磁铁磁性的大小具有较大的调节范围，所以，对于同种结构(质量块重量不变)的吸振器，该磁斥吸振器的频率范围更大，具有更大的选择空间；由于磁力的稳定性，所以，该磁斥吸振器的频率能稳定在一个偏差很小的值，且长期使用后仍然会保持稳定；再者，该磁斥吸振器结构、工艺简单，制作方便。

Description

磁斥吸振器

技术领域

本实用新型涉及一种吸振器，特别是一种磁斥吸振器。

背景技术

发动机悬置支架，因其结构形式、重量、外形尺寸等因素，无法通过自身的结构优化把各阶次的模态均做到较高的水平，这时候为了减小或者避免悬置支架的较低阶次的固有频率及模态振型被发动机激振而引起悬置支架的振动，一般在悬置支架上加装一个吸振器，通过吸振器的快速振动来释放振动的能量(吸振器一般由橡胶与钢板或者铝材硫化而成，即使快速振动产生的噪声也很小)，从而使得悬置支架的振动减小，来达到降低振动噪声的目的。

吸振器通常先加装在悬置支架振动最大(理论上或者实测分析)的位置，然后根据实际测试结果再加装不同固有频率的吸振器，来达到降低振动噪声的目的。

现有的吸振器为质量块与橡胶硫化结构，由于橡胶的硬度范围较小，一般在(40-60)shoreA之间，导致同结构的吸振器(质量块重量不变)，通过调节橡胶的硬度(刚度)来改变其结构频率的范围比较狭窄；又由于橡胶的硬度存在一定的公差范围，导致吸振器的频率无法保持一个恒定的值，有±7％左右的偏差；同时，由于橡胶的耐久老化，长时间使用后，吸振器频率会发生一定程度的降低，无法恒定在一个值；且橡胶耐温度范围比较窄，因此吸振器不适用于高温环境(120℃以上)和低温环境(-40℃以下)，且温度对吸振器的频率也有一定的影响；再者，橡胶吸振器不耐强酸、强碱等腐蚀性液体，其使用环境比较局限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁斥吸振器，以解决现有技术中的技术问题，它能够增大吸振器的频率调节范围，使得同种结构(质量块重量不变)的吸振器频率范围更大，有更大的选择空间；且吸振器的频率相对比较稳定，会固定在一个偏差很小的值。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种磁斥吸振器，包括相互配合形成腔体的底座和上盖，所述腔体内设有磁铁组件；

所述磁铁组件包括磁极同性布置的上磁铁和下磁铁，所述上磁铁的上方、下方及周围均具有振动间隙，所述下磁铁固定在所述底座上。

前述的磁斥吸振器，优选地，所述上磁铁包括上磁铁本体和在所述上磁铁本体外壁上硫化的橡胶，所述上磁铁纵截面的对角线的尺寸大于所述腔体水平方向的最大尺寸。

前述的磁斥吸振器，优选地，所述底座设有第一凹槽，所述下磁铁固定在所述第一凹槽内；所述底座的底部设有安装孔和排液孔；

所述上盖设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽构成所述腔体，所述上磁铁位于所述第二凹槽内。

前述的磁斥吸振器，优选地，所述底座的顶部设有第一法兰，所述上盖的底部设有与所述第一法兰匹配的第二法兰，所述底座和所述上盖通过所述第一法兰和所述第二法兰固定连接。

前述的磁斥吸振器，优选地，所述下磁铁为环状柱体，所述上磁铁也为环状柱体，且所述上磁铁本体与所述下磁铁对应互斥设置。

前述的磁斥吸振器，优选地，所述底座和所述上盖均选用能够耐120℃以上高温和-40℃以下的低温，且耐腐蚀的材料。

与现有技术相比，本实用新型提供的磁斥吸振器，通过互斥布置的上磁铁和下磁铁来实现减振的目的，所以可以通过改变磁铁磁性的大小来调节该吸振器的减振频率，又磁铁磁性的大小具有较大的调节范围，所以，对于同种结构(质量块重量不变)的吸振器，该磁斥吸振器的频率范围更大，具有更大的选择空间；由于磁力的稳定性，所以，该磁斥吸振器的频率能稳定在一个偏差很小的值，且长期使用后仍然会保持稳定；再者，该磁斥吸振器结构、工艺简单，制作方便。

附图说明

图1是本实用新型某实施例提供的磁斥吸振器的外部结构示意图；

图2是本实用新型某实施例提供的磁斥吸振器的纵向剖视结构示意图；

图3是上磁铁发生翻转时的剖视结构示意图；

图4是上磁铁的剖视结构示意图；

图5是底座的结构示意图；

图6是上盖的结构示意图；

图7是下磁铁的结构示意图；

图8为下磁铁的外部结构示意图。

附图标记说明：

1-底座，11-安装孔，12-排液孔，13-第一法兰，2-上盖，21-第二法兰，3-磁铁组件，31-上磁铁，311-上磁铁本体，312-橡胶，32-下磁铁，A-对角线。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例：如图1和图2所示，一种磁斥吸振器，通过互斥布置的上磁铁31和下磁铁32来实现减振的目的，通过改变磁铁磁性的大小来调节该吸振器的减振频率。主要包括相互配合形成腔体的底座1和上盖2，所述腔体内设有磁铁组件3；所述磁铁组件3包括磁极同性布置的上磁铁31和下磁铁32，所述上磁铁31的上方、下方及周围均具有振动间隙，所述下磁铁32固定在所述底座1上。

本实用新型实施例通过一对互斥布置的磁铁组件3来实现减振的目的，具体地，在磁铁组件3未受外界振动时，上磁铁31在自身重力和下磁铁32的磁力作用下处于平衡状态；当底座1将受到的振动传递给磁铁组件3后，上磁铁31吸收振动能量，会发生振动，以此来缓释振动能量和频率；当外界振动的作用被上磁铁31吸收至小于磁铁组件3的磁力大小时，上磁铁31会在下磁铁32的作用下逐渐回复至未受外界振动的初始平衡状态。该磁斥吸振器主要是依靠上磁铁31和下磁铁32之间互斥的磁力实现减振的，所以可以通过改变磁铁磁性的大小来调节该吸振器的减振频率，又磁铁磁性的大小具有较大的调节范围，所以，对于同种结构(质量块重量不变)的吸振器，该磁斥吸振器的频率范围更大，具有更大的选择空间。由于磁力的稳定性，所以，该磁斥吸振器的频率能稳定在一个偏差很小的值，且长期使用后仍然会保持稳定。再者，该磁斥吸振器结构、工艺简单，制作方便。

该磁斥吸振器在收到剧烈振动的情况下，上磁铁31可能会发生较大翻转，为了防止发生180°翻转后(磁铁异极)磁铁相互吸引，如图3和图4所示，所述上磁铁31纵截面的对角线A的尺寸大于所述腔体的水平方向的最大尺寸，且上磁铁31不仅包含上磁铁本体311，还在其外壁上硫化橡胶312，防止下磁铁32与上磁铁本体311的外壁产生吸引力，致使其发生翻转。

在一种具体地实施方式中，所述底座1设有第一凹槽，所述下磁铁32固定在所述第一凹槽内，具体地，第一凹槽的横截面为圆形，且下磁铁32可以压装在第一凹槽内，加工简单，结构稳定、牢固；所述底座1的底部设有安装孔11，用于该磁斥吸振器的整体固定，通常采用螺栓连接；其底部还设有排液孔12，便于底座1内有的积液排出，具体地，安装孔11和排液孔12均可以有一个或多个。所述上盖2设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽构成所述腔体，所述上磁铁31位于所述第二凹槽内。具体地，所述上盖2的顶部还开设有通孔，一方面可以起到减重的作用，另一方面可以起到一定的消音、减振作用。

在另一种具体地实施方式中，为了便于底座1和上盖2之间的连接固定，如图2、图5-6所示，所述底座1的顶部设有第一法兰13，所述上盖2的底部设有与所述第一法兰13匹配的第二法兰21，所述底座1和所述上盖2通过所述第一法兰13和所述第二法兰21固定连接。采用法兰边连接，增大底座1和上盖2的接触面积，使二者的连接更加稳定牢固。具体地，底座1和上盖2可以通过铆压或者焊接的方式进行连接。

在一种优选地实施方式中，为了便于下磁铁32的固定，如图7所示，所述下磁铁32为环状柱体，当然，对应地，此时第一凹槽也是柱状的，曲面配合，没有死角，贴合更加容易。相应地，如图8所示，所述上磁铁31也为环状柱体，且所述上磁铁本体311与所述下磁铁32对应互斥设置。上磁铁本体311与下磁铁32相对应，使二者之间的磁力比较均匀、稳定。

在另在一种优选地实施方式中，为了延长该磁斥吸振器的使用寿命，所述底座1和所述上盖2均选用耐120℃以上高温、-40℃以下低温及耐腐蚀的材料。由于该磁斥吸振器的吸振部件及磁铁组件3在腔体内，并不是底座1和上盖2本身，所以底座1和上盖2可以不采用橡胶材质，而是选用其它比较耐高低温、耐腐蚀的金属材料如不锈钢、合金钢等，也可以选用耐高低温、耐腐蚀的非金属材料，如基材为耐高低温的聚合物的玻璃钢，当然也可以采用性能较好的硅橡胶。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种磁斥吸振器，其特征在于：包括相互配合形成腔体的底座(1)和上盖(2)，所述腔体内设有磁铁组件(3)；

所述磁铁组件(3)包括磁极同性布置的上磁铁(31)和下磁铁(32)，所述上磁铁(31)的上方、下方及周围均具有振动间隙，所述下磁铁(32)固定在所述底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的磁斥吸振器，其特征在于：所述上磁铁(31)包括上磁铁本体(311)和在所述上磁铁本体(311)外壁上硫化的橡胶(312)，所述上磁铁(31)纵截面的对角线(A)的尺寸大于所述腔体水平方向的最大尺寸。

3.根据权利要求1或2所述的磁斥吸振器，其特征在于：

所述底座(1)设有第一凹槽，所述下磁铁(32)固定在所述第一凹槽内；所述底座(1)的底部设有安装孔(11)和排液孔(12)；

所述上盖(2)设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽构成所述腔体，所述上磁铁(31)位于所述第二凹槽内。

4.根据权利要求3所述的磁斥吸振器，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有第一法兰(13)，所述上盖(2)的底部设有与所述第一法兰(13)匹配的第二法兰(21)，所述底座(1)和所述上盖(2)通过所述第一法兰(13)和所述第二法兰(21)固定连接。

5.根据权利要求3所述的磁斥吸振器，其特征在于：所述下磁铁(32)为环状柱体，所述上磁铁(31)也为环状柱体，且所述上磁铁本体(311)与所述下磁铁(32)对应互斥设置。

6.根据权利要求1所述的磁斥吸振器，其特征在于：所述底座(1)和所述上盖(2)均选用能够耐120℃以上高温和-40℃以下的低温，且耐腐蚀的材料。