CN207002608U - 一种焦炉气制甲醇制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焦炉气制甲醇制备装置,包括装置本体和焦炉气制甲醇体,所述装置本体的表面设置有排气口,且所述排气口与装置本体紧密焊接,所述排气口的侧面设置有计量表和显示屏,且所述显示屏嵌入设置在装置本体中,并且所述计量表与计量表电性连接,通过装置本体的改进,通过使用热能回收装置,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,热效率大幅提高,满足用户随时使用的需求,同时使用排气口,减小了烟气排出阻力,有利于制甲醇制备装置的安全使用,降低了排烟温度,通过使用过滤设备和振动器,提高了制备装置的处理效率,有利于甲醇的制备和处理,采用了反应箱的自带的温恒器,使得在维持室温恒定的运行成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炉气处理设备领域,具体为一种焦炉气制甲醇制备装置。
背景技术
焦炉煤气制甲醇合成尾气联产煤焦油加氢制取油品工艺,以焦炭的焦炉为核心,利用其副产品煤气制甲醇,制取甲醇的过程中产生大量驰放气和氮气,从驰放气中提取氢气,作为焦油加氢制轻质燃料油的原料之一,提取氮气作为干熄焦装置原料,干熄焦过程产生的热能用来发电,通过对焦炉煤气的综合循环利用,使原来对空排放或直接燃烧的煤气废气变成高附加值的产品,如电、甲醇、轻质燃料油和高级炭材料等,同时达到了节能减排的目的。
目前的焦炉气制甲醇制备装置,烟气排出阻力大,并且烟气倒流,长时间使用可能会造成爆炸,提高了排烟温度,并且制备装置的处理效率降低,在维持室温恒定的运行成本较高,传统焦炉气制甲醇制备装置中,反应速度比蒸汽转化慢,不利于强化生产,燃料气消耗高,焦炉煤气利用率低。
所以,如何设计一种焦炉气制甲醇制备装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焦炉气制甲醇制备装置,以解决上述背景技术中提出烟气排出阻力大,长时间使用可能会造成爆炸,在维持室温恒定的运行成本较高,焦炉煤气利用率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焦炉气制甲醇制备装置,包括装置本体和焦炉气制甲醇体,所述装置本体的表面设置有排气口,且所述排气口与装置本体紧密焊接,所述排气口的侧面设置有计量表和显示屏,且所述显示屏嵌入设置在装置本体中,并且所述计量表与计量表电性连接,所述计量表的顶端安装有检测仪,所述装置本体的一侧设有焦炉气制甲醇体,且所述焦炉气制甲醇体与装置本体信号连接,所述焦炉气制甲醇体的右侧安装有热能回收装置和报警器,且所述热能回收装置贯穿设置在焦炉气制甲醇体中,所述热能回收装置的左上侧设有维修锁,且所述维修锁与焦炉气制甲醇体通过螺丝活动连接,所述维修锁的一端设有反应箱,且所述反应箱嵌入设置在焦炉气制甲醇体内,所述反应箱的上侧安装有堵塞气阀和原材料加入口,且所述堵塞气阀和原材料加入口均与焦炉气制甲醇体通过强力胶粘合,所述原材料加入口的右端设置有输水器,所述焦炉气制甲醇体的内部安装有过滤设备,且所述过滤设备与焦炉气制甲醇体活动连接。
进一步的,所述排气口的一端安装有振动器,且所述振动器嵌入设置在所述装置本体中。
进一步的,所述反应箱的外侧设置有观察镜,且所述观察镜与所述反应箱紧密焊接。
进一步的,所述装置本体的表面设有散热孔,且所述散热孔与所述装置本体固定连接。
进一步的,所述过滤设备的左侧设置有通水管,且所述通水管与所述过滤设备通过强力胶粘合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种焦炉气制甲醇制备装置,合理的设计,通过装置本体的改进,通过使用热能回收装置,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,热效率大幅提高,满足用户随时使用的需求,同时使用排气口,减小了烟气排出阻力,有利于制甲醇制备装置的安全使用,通过使用过滤设备和振动器,提高了制备装置的处理效率,有利于甲醇的制备和处理,采用了反应箱的自带的温恒器,使得在维持室温恒定的运行成本较低,更加充分利用制备装置的显热和潜热,提高燃气模块的热效率,通过焦炉气制甲醇体的反应速度比蒸汽转化快,有利于强化生产,燃料气消耗低,焦炉煤气利用率高,达到理想的节能环保效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型焦炉气制甲醇整体的局部结构示意图;
图3是本实用新型过滤设备的局部结构示意图;
图中:1-装置本体;2-振动器;3-计量表;4-通水管;5-显示屏;6-热能回收装置;7-排气口;8-焦炉气制甲醇体;9-散热孔;10-过滤设备;11-检测仪;12-输水器;13-堵塞气阀;14-反应箱;15-观察镜;16-原材料加入口;17-维修锁;18-报警器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供技术方案:一种焦炉气制甲醇制备装置,包括装置本体1和焦炉气制甲醇体8,所述装置本体1的表面设置有排气口7,且所述排气口7与装置本体1紧密焊接,所述排气口7的侧面设置有计量表3和显示屏5,且所述显示屏5嵌入设置在装置本体1中,并且所述计量表3与计量表3电性连接,所述计量表3的顶端安装有检测仪11,所述装置本体1的一侧设有焦炉气制甲醇体8,且所述焦炉气制甲醇体8与装置本体1信号连接,所述焦炉气制甲醇体8的右侧安装有热能回收装置6和报警器18,且所述热能回收装置6贯穿设置在焦炉气制甲醇体8中,所述热能回收装置6的左上侧设有维修锁17,且所述维修锁17与焦炉气制甲醇体8通过螺丝活动连接,所述维修锁17的一端设有反应箱14,且所述反应箱14嵌入设置在焦炉气制甲醇体8内,所述反应箱14的上侧安装有堵塞气阀13和原材料加入口16,且所述堵塞气阀13和原材料加入口16均与焦炉气制甲醇体8通过强力胶粘合,所述原材料加入口16的右端设置有输水器12,所述焦炉气制甲醇体8的内部安装有过滤设备10,且所述过滤设备10与焦炉气制甲醇体8活动连接。
进一步的,所述排气口7的一端安装有振动器2,且所述振动器2嵌入设置在所述装置本体1中,有利于进行甲醇的振动,生成的甲醇进入甲醇精馏制得符合国标。
进一步的,所述反应箱14的外侧设置有观察镜15,且所述观察镜15与所述反应箱14紧密焊接,便于观察焦炉气制甲醇体8的运行情况,提高了使用的安全性。
进一步的,所述装置本体1的表面设有散热孔9,且所述散热孔9与所述装置本体1固定连接,有利于装置本体1的散热,还能够降低有害气体的排放,减少环境污染。
进一步的,所述过滤设备10的左侧设置有通水管4,且所述通水管4与所述过滤设备10通过强力胶粘合,便于将水通入滤设备10中,有利于过滤的进行。
工作原理:该种焦炉气制甲醇制备装置,首先,将装置本体1与焦炉气制甲醇体8通过耐高温管连接,并向原材料加入口加入一定的原材料来进行甲醇的配制,同时利用显示屏5上的按钮将焦炉气制甲醇体8来进行制备,此时,可以利用反应箱14来进行化学反应,同时通过输水器12来向焦炉气制甲醇体8输水,并将堵塞气阀13关闭,提高了化学反应的速率,再来通过热能回收装置6来进行热能的回收,然后运用通水管4向过滤设备10通入水,并通过过滤设备10来进行甲醇的过滤,有利于提高甲醇的纯度,同时利用检测仪11来检测甲醇,并通过排气口7进行排烟,接着运用振动器2来防止甲醇的倒流,紧接着使用散热孔9来进行装置本体1的散热,同时利用观察镜15来观察焦炉气制甲醇体8的运行状况,并利用装置本体1自带的放料口放出甲醇,最后通过报警器18可以及时提醒工作人员装置本体1出现故障,并利用维修锁17来进行维修工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种焦炉气制甲醇制备装置,包括装置本体(1)和焦炉气制甲醇体(8),其特征在于:所述装置本体(1)的表面设置有排气口(7),且所述排气口(7)与装置本体(1)紧密焊接,所述排气口(7)的侧面设置有计量表(3)和显示屏(5),且所述显示屏(5)嵌入设置在装置本体(1)中,并且所述计量表(3)与计量表(3)电性连接,所述计量表(3)的顶端安装有检测仪(11),所述装置本体(1)的一侧设有焦炉气制甲醇体(8),且所述焦炉气制甲醇体(8)与装置本体(1)信号连接,所述焦炉气制甲醇体(8)的右侧安装有热能回收装置(6)和报警器(18),且所述热能回收装置(6)贯穿设置在焦炉气制甲醇体(8)中,所述热能回收装置(6)的左上侧设有维修锁(17),且所述维修锁(17)与焦炉气制甲醇体(8)通过螺丝活动连接,所述维修锁(17)的一端设有反应箱(14),且所述反应箱(14)嵌入设置在焦炉气制甲醇体(8)内,所述反应箱(14)的上侧安装有堵塞气阀(13)和原材料加入口(16),且所述堵塞气阀(13)和原材料加入口(16)均与焦炉气制甲醇体(8)通过强力胶粘合,所述原材料加入口(16)的右端设置有输水器(12),所述焦炉气制甲醇体(8)的内部安装有过滤设备(10),且所述过滤设备(10)与焦炉气制甲醇体(8)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉气制甲醇制备装置,其特征在于:所述排气口(7)的一端安装有振动器(2),且所述振动器(2)嵌入设置在所述装置本体(1)中。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉气制甲醇制备装置,其特征在于:所述反应箱(14)的外侧设置有观察镜(15),且所述观察镜(15)与所述反应箱(14)紧密焊接。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉气制甲醇制备装置,其特征在于:所述装置本体(1)的表面设有散热孔(9),且所述散热孔(9)与所述装置本体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉气制甲醇制备装置,其特征在于:所述过滤设备(10)的左侧设置有通水管(4),且所述通水管(4)与所述过滤设备(10)通过强力胶粘合。
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CN201720921367.6U Active CN207002608U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种焦炉气制甲醇制备装置 |
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