CN207002441U - 一种临时工地污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种临时工地污水处理装置，涉及废水处理领域，包括车体和处理组件以及监测组件，所述处理组件包括：用于对污水中固体颗粒物进行沉淀处理的沉淀单元和用于对污水中的有机污染物进行吸附处理的吸附单元；所述沉淀单元与吸附单元之间通过水泵连接。本实用新型结构简单，便携性强，即时施工即时迁移，利于环保；还可以实时监测污水处理作业时处理装置内的堵塞情况，提高污水处理效率。

Description

一种临时工地污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体的说，是一种临时工地污水处理装置。

背景技术

随着市场经济的深化，我国的经济高速发展，其中建筑业在这种高速发展的过程中扮演者及其重要的角色，一幢幢高楼拔地而起，加速着我国城市化的脚步。

但在这高速发展的背后，其所消耗的各种资源是惊人的。这种消耗不仅带动着经济的增长，同时所浪费的水资源也是巨大的。尤其是在节能减排、促进可持续发展的背景下，如何节约再使用水资源对社会发展具有重要的意义。

尤其是在建筑等施工现场，存在大量的水资源浪费的现象。现有技术中常设有定点施工现场水处理系统，但这些定点水处理系统往往占用较大的施工空间；且毎开设一个施工工地，就需要建设这样一个定点水处理系统，费工费时，不符合环保节能的施工理念。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种临时工地污水处理装置，用于解决现有技术中工地废水处理复杂、不便捷的问题。同时还可以实时监控污水处理作业时处理装置内的堵塞问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种临时工地污水处理装置，包括车体和处理组件，所述处理组件包括：沉淀单元和用于对污水中的有机污染物进行吸附处理的吸附单元；

所述沉淀单元包括：第一箱体，所述第一箱体顶部设有第一进液口，第一箱体侧面靠近底部设有第一出液口，第一箱体内设有一空腔；所述空腔被一斜板分隔成上空腔与下空腔，所述上空腔内设有泥浆泵，所述下空腔由第一隔板、第二隔板、第三隔板分隔成第一空腔、第二空腔、第三空腔以及第四空腔，所述第一空腔、第二空腔、第三空腔以及第四空腔的底部均设有凹槽，第一空腔、第二空腔、第三空腔以及第四空腔的底部均设有贯穿第一主箱的出口，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板上分别设有第一通孔、第二通孔以及第三通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔以及出液口距离第一箱体底部的高度依次降低；所述第一空腔与第一进液口连通，所述第四空腔与第一出液口连通。

本实用新型提供的一种临时工地污水处理装置，用于临时工地快速处理污水，在整体结构上，包括用于移动的车体和固定连接于车体上用于对工地污水进行处理的处理组件，所述处理组件包括用于对污水中的固体颗粒物进行沉淀处理的沉淀单元以及用于对污水中的有机污染物进行吸附处理的吸附单元。

所述沉淀单元主体为第一箱体，所述第一箱体顶部设有污水进入所述第一箱体内进行处理的第一进液口，在所述第一箱体侧面靠近底部设有用于排出处理结束的污水的第一出液口，所述第一箱体内设有一空腔，所述空腔被一斜板分别成上空腔与下空腔；所述斜板一端与第一箱体顶部靠近中心位置固定连接，另一相对端与侧面靠近中心位置固定连接。在所述上空腔内，设有一用于将工地污水抽入所述污水处理装置的泥浆泵。应当理解的是，所述泥浆泵的出液口与第一进液口通过软管连接。

所述下空腔内设有若干污水处理节点，这些处理节点由第一隔板、第二隔板、第三隔板将所述下空腔分隔成的第一空腔、第二空腔、第三空腔以及第四空腔组成。这些处理节点，即第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔的底部均设有凹槽以及贯穿第一主箱的出口。所述第一隔板、第二隔板、第三隔板上分别设有第一通孔、第二通孔、第三通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔以及出液口距离第一箱体底部的高度依次降低，所述的这些通孔将所述的第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔相互连通。所述第一空腔作为第一处理节点，第一空腔与所述第一出液口连通，所述第四空腔最后以后的处理节点，与所述第一出液口连通。

当使用所述装置进行临时工地污水处理时，所述泥浆泵将需要处理的污水抽入所述装置内，污水进行第一空腔后，由于第一通孔与第一主箱的底部具有一定的高度，污水不是立刻溢出第一空腔至第二空腔中，由此存在的时间差，污水在第一空腔内存在一个静置的过程，使得污水的水动速度降低，水流中的固体颗粒物的运动也随之降低，使污水中较大的固体在所述第一空腔中沉淀下来；同理，污水在第二空腔、第三空腔以及第三空腔中，水流速度依次降低，同时污水中的物体颗粒污染物静置沉淀，去除污水中的固体颗粒污染物。经第一主箱沉淀处理后，污水从第一出液口至吸附单元，吸附单元将污水中的有机污染物吸附处理后，完成工地污水的临时处理。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述吸附单元包括：第二箱体，所述第二箱体的两端分设有第二进液口与第二出液口，所述第二箱体内的空腔从第二进液口至第二出液口依次设有无烟煤滤料层、石英砂滤料层以及活性炭吸附层。

在本实用新型中，所述吸附单元主体为第二箱体，所述第二箱体的两端分别设有第二进液口与第二出液口，所述第二箱体内的空腔设有吸附处理节点，所述的处理节点包括从第二进液口至第二出液口依次设置的无烟煤滤料层、石英砂滤料层以及活性炭吸附层。无烟煤滤料是一种水处理过滤用的滤料，机械强度高，抗压性能好，质量轻，化学性能稳定，有良好的吸附能力，与石英砂滤料配合使用是目前我们推广的双层快速滤池的最佳材料，能够成倍的提高截污能力；活性炭是一种兼具过滤与吸附双重功能的污水处理材料，在工地废水中，常含有一些汽油、机油等有机污染物，由于微生物一般无法氧化分别这些油类有机污染物，直接将含有这些有机污染物的废水再利用，极易污染环境，而活性炭对有机物的吸附能力大，能够有效的处理废水中油类等有机污染物。

当使用所述处理装置进行临时工地污水处理时，污水经沉淀单元沉淀掉污水中的固体颗粒物后，污水从第一出液口经第二进液口到达第二主箱进行吸附处理，污水在所述第二主箱内经无烟煤滤料层、石英砂滤料层和活性炭层多次吸附过滤，有效的去除污水中的有机污染物，完成工地污水的临时处理。

优选地，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板分别在第二空腔、第三空腔、第四空腔内的一侧均设有“L形”通孔挡板；所述通孔挡板一面与隔板平行设置于这些分部空腔中，另一面垂直与隔板并与隔板固定连接。

由于在第一通孔、第二通孔、第三通孔、第一出液口距离第一主箱底部的高度依次降低，污水从这些通孔中流出时，由于存在初速度，也由于存在高度差，污水在下空腔的这些分部空腔中做抛物运动，极易因为没有进行任何沉淀过滤就进入到了下一个处理单元，甚至最后直接通过第一出液口到达吸附单元，导致所述处理装置的污水处理能力锐减；同时，由于第一通孔、第二通孔、第三通孔与第一主箱底部存在高度差，污水在下空腔内的这些分部空腔中存在动能，污水中的固体颗粒物不能充分静置沉淀，影响所述处理装置的污水处理能力。

基于此，在本实用新型中，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板分别在第二空腔、第三空腔、第四空腔内的一侧均设有“L”型通孔挡板；所述通孔挡板一面与隔板平行设置于这些分部空腔中，另一面垂直与隔板并与隔板固定连接。当使用所述处理装置进行污水处理时，所述通孔挡板将分部空腔再次分隔，延长污水在下空腔的这些分部空腔中的运动轨迹，使污水在这期间充分静置，固体颗粒物充分沉淀，同时表面污水直接不经过静置就进入下一个处理节点。

优选地，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔以及第一出液口分别设有孔径依次减小的过滤网。

为了增强所述所述处理装置的过滤单元的处理能力，避免因固体颗粒物进入吸附单元造成堵塞影响整个处理装置的污水处理能力，在本实用新型中，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔以及第一出液口分别设有孔径依次减小的过滤网。当所述污水处理装置进行污水处理工作时，设于各个通孔处的过滤网能够尽量拦截污水中存在的固体颗粒物，将不能通过所述过滤网孔径大小的固体颗粒物截留至对应的分部空腔中，即：设置于第一通孔处的过滤网将粒径大于此处过滤网的孔径的固体颗粒物截留至第一空腔中；设置于第二通孔处的过滤网将粒径大于此处过滤网的孔径的固体颗粒物截留至第二空腔中；设置于第三通孔处的过滤网将粒径大于此处过滤网的孔径的固体颗粒物截留至第三空腔中；设置于第一出液口处的过滤网将粒径大于此处过滤网的孔径的固体颗粒物截留至第四空腔中。而后待处理一定污水量后，打开这些分部空腔对应的开口，清理这些空腔中的固体颗粒物，保证所述处理装置的处理能力。

优选地，所述处理组件与车体可拆卸固定连接。

为了保证所述处理装置在进行污水处理时的稳定性，所述处理组件与车体进行固定连接。固定连接的方式有多种，比如：焊接、螺栓连接等。在本实用新型中，为了兼顾所述处理组件与所述车体之间的稳定性，同时便于将所述处理组件进行维护等，将所述处理组件与车体可拆卸固定连接。

优选地，所述第一箱体和第二箱体顶部均设有两组或两组以上的吊装组件，所述吊装组件包括分设于第一箱体与第二箱体箱体两侧边的相同的环扣。

在本实用新型中，为了便于所述处理装置的吊装上下车体以及移动，所述第一箱体和第二箱体顶部均设有两组或两组以上的吊装组件，用于将所述处理装置上下车体时便于吊装，所述吊装组件包括分设于第一箱体与第二箱体两侧边的相同的环扣。当使用吊车将所述处理装置吊装上下车体时，将钢丝绳穿过环扣，同时形成至少四点固定的吊装方式，保证吊装过程的稳定。

优选地，所述第一出液口与第二进液口之间设有水泵。

在污水处理过程中，由于污水在所述沉淀单元内经历多个空腔体后，经第一出液口流出的处理后的污水的水流速度相较于污水进入第一进液口时的水流速度降低许多，此时的水压不利于污水在吸附单元内的流动处理。基于此，在本实用新型中，所述第一出液口与第二进液口之间设有水泵，所述水泵的进液口与第一出液口通过水管连接，所述第二进液口与水泵的出液口之间通过水管连接，所述水泵将第一出液口流出的污水进行加压后，流入吸附单元，保证污水在吸附单元中的水流速度，保证污水的处理速度。

优选地，还包括检测组件，所述检测组件包括：设置于所述第一出液口的水流量传感器；

设置于所述第一箱体外，与所述水流量传感器电性连接的数模转换器；

设置于所述第一箱体外，与所述数模转换器电性连接的微处理器；

设置于所述第一箱体外，与所述微处理器电性连接的显示屏。

为了避免所述处理装置在处理过程中，尤其是在沉淀单元中，由于沉淀物太多造成所述装置内堵塞，影响所述处理装置的污水处理能力。基于此，在本实用新型中，所述污水处理装置还包括检测组件，用于实时检测在污水处理过程中所述沉淀单元中第一出液口处的污水水流速度。其中，所述检测组件包括：设置于所述第一处出液口的水流量传感器，用于检测所述沉淀单元中第一出液口的实时水流量；设置于所述第一箱体外，与所述水流量传感器电性连接的数模转换器，用于将所述水流量传感器采集到的含有水流量信息的模拟信号转换成数字信号；设置于所述第一箱体外，与所述水流量传感器电性连接的微处理器，用于将转换后的水流量信息进行处理；设置于所述第一箱体外，与所述微处理器电性连接的显示屏，用于将处理后水流量信息显示出来，展现给工作人员。

优选地，所述检测组件还包括：设置于第一箱体外并与所述微处理器电性连接的报警器。

在污水处理的过程中，为了保持污水处理装置的处理能力，在污水处理装置处理一定的污水量过后，需要对污水处理装置进行维护，保证污水处理装置的处理能力。基于此，所述检测组件还包括：设置于第一箱体外并与所述微处理器电性连接的报警器。通过预先在微处理器中设定一个限定值，为所述污水处理器沉淀单元最适污水处理量；当所述污水处理量低于限定值时，微处理器断开所述报警器电路；当所述污水处理量等于或大于限定值时，微处理器闭合所述报警器电路，发出报警信号，提醒工作人员对所述处理单元进行维护工作。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型结构简单，便携性强，即时施工即时迁移，利于环保；

（2）本实用新型还可以实时监测污水处理作业时处理装置内的堵塞情况，提高污水处理效率。

附图说明

图1为本实用新型车体与处理组件结构示意图；

图2为本实用新型沉淀单元内部结构示意图；

图3为本实用新型沉淀单元外部结构示意图；

图4为本实用新型吸附单元剖面结构示意图；

图5为本实用新型沉淀单元与车体可拆卸固定连接结构示意图；

图6为本实用新型吊装组件结构设置示意图；

图7为本实用新型水泵设置示意图；

图8为本实用新型检测组件设置示意图；

其中：1-车体；21-沉淀单元；211-第一进液口；212-第一出液口；213-斜板；214-泥浆泵；2151-第一隔板；2152-第二隔板；2153-第三隔板；2161-第一空腔；2162-第二空腔；2163-第三空腔；2164-第四空腔；217-出口；2181-第一通孔；2182-第二通孔；2183-第三通孔；219-通孔挡板；222-第二进液口；223-第二出液口；224-无烟煤滤料层；225-石英砂滤料层；226-活性炭吸附层；23-水泵；31-环扣；41-水流量传感器；43-微处理器；44-显示屏。

具体实施方式

下面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

结合附图1、附图2、附图3所示，本实施例提供的一种临时工地污水处理装置，用于临时工地快速处理污水，处理效率高，移动性强。所述处理装置在整体结构上，包括：用于移动的车体1和固定连接于车体1上用于对工地污水进行处理的处理组件。所述处理组件包括：用于对污水中的固体颗粒物进行沉淀处理的沉淀单元21以及用于对污水中的有机污染物进行处理的吸附单元。

所述沉淀单元21主体为第一箱体。在本实施例中，为了便于所述处理组件与车体1固定连接，所述第一箱体的外部结构为方形。所述第一箱体顶部设有污水进入所述第一箱体内进行处理的第一进液口211，在所述第一箱体侧面靠近底部设有用于排出处理结束的污水的第一出液口212，所述第一箱体内设有一空腔，所述斜板213一端与第一箱体顶部靠近中心位置固定连接，另一相对端与侧面靠近中心位置固定连接，所述空腔被所述斜板213分别成上空腔与下空腔。在所述上空腔内，设有一用于将工地污水抽入所述污水处理装置的泥浆泵214。对于本领域技术人员而言，应当理解的是，在本实施例中所述泥浆泵214的出液口与第一进液口211通过软管连接，同时，所述泥浆泵214还包括了带动泥浆泵214工作的电机，所述电机接通有电源。

在本实施例中，所述下空腔内设有第一隔板2151、第二隔板2152、第三隔板2153，所述的这些隔板将所述下空腔内部空腔分隔成第一空腔2161、第二空腔2162、第三空腔2163以及第四空腔2164，所述第一隔板2151、第二隔板2152、第三隔板2153上分别设有第一通孔2181、第二通孔2182、第三通孔2183，所述第一通孔2181、第二通孔2182、第三通孔2183以及出液口距离第一箱体底部的高度依次降低，所述的这些通孔将所述的第一空腔2161、第二空腔2162、第三空腔2163、第四空腔2164相互连通；所述的这些空腔底部，均设有凹槽，所述的这些空腔底部，还分别设有贯穿第一箱体壁的出口217，应当理解的是，所述的这些出口217，还分别设有活页板，用于关闭所述的这些开口，保证在污水处理时不会发生泄露。所述第一空腔2161、第二空腔2162、第三空腔2163以及第四空腔2164共同组成了所述沉淀单元21的污水沉淀处理节点，所述第一空腔2161作为第一处理节点，所述第一出液口212连通，所述第四空腔2164最后以后的处理节点，与所述第一出液口212连通。

当使用所述装置进行临时工地污水处理时，关闭出口217的活页板，接同所述泥浆泵214的电机电源进行工作，所述泥浆泵214将需要处理的污水抽入所述装置内，污水进行第一空腔2161后，由于第一通孔2181与第一主箱的底部具有一定的高度，污水不是立刻溢出第一空腔2161至第二空腔2162中，由此存在的时间差，污水在第一空腔2161内静置，使得污水的水动速度降低，水流中的固体颗粒物的运动也随之降低，使污水中较大的固体在所述第一空腔2161中沉淀下来；同理，污水在第二空腔2162、第三空腔2163以及第三空腔2163中，水流速度依次降低，同时污水中的物体颗粒污染物静置沉淀，去除污水中的固体颗粒污染物。经第一主箱沉淀处理后，污水从第一出液口212至吸附单元，吸附单元将污水中的有机污染物吸附处理后，完成工地污水的临时处理。

同时，当所述沉淀单元21中的固体颗粒物静置过多时，打开出口217的活页板，将固体颗粒沉淀物通过出口217，清除至第一箱体外了；同时，所述的这些处理节点底部，设有凹槽，便于固体颗粒物滑落出第一箱体，保证第一箱体内不会积淀固体颗粒物。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定，结合附图1、附图4所示，在本实施例中，所述吸附单元主体为第二箱体。为了保证所述吸附单元与所述车体1的固定连接，同时为了保证污水不在所述第二箱体内残留，在本实施例中，所述第二箱体的外部结构为方形，第二箱体的内部为圆柱状中空结构。

所述第二箱体的两端分别设有第二进液口222与第二出液口223，所述第二箱体内设有若干吸附处理节点，所述的处理节点包括从第二进液口222至第二出液口223依次设置的无烟煤滤料层224、石英砂滤料层225以及活性炭吸附层226。同时，为了保证所述的这些吸附处理节点的处理效果不被其他处理节点干扰，所述的这些吸附处理节点之间存在间距。无烟煤滤料是一种水处理过滤用的滤料，机械强度高，抗压性能好，质量轻，化学性能稳定，有良好的吸附能力，与石英砂滤料配合使用是目前我们推广的双层快速滤池的最佳材料，能够成倍的提高截污能力；活性炭是一种兼具过滤与吸附双重功能的污水处理材料，在工地废水中，常含有一些汽油、机油等有机污染物，由于微生物一般无法氧化分别这些油类有机污染物，直接将含有这些有机污染物的废水再利用，极易污染环境，甚至造成二次污染，活性炭对有机物的吸附能力极强，能够有效的处理废水中油类以及处理掉污水中的色素等有机污染物。

当使用所述处理装置进行临时工地污水处理时，污水经沉淀单元21沉淀掉污水中的固体颗粒物后，污水从第一出液口212经第二进液口222到达第二主箱进行吸附处理，污水在所述第二主箱内经无烟煤滤料层224、石英砂滤料层225和活性炭层多次吸附过滤，有效的去除污水中的有机污染物，完成工地污水的临时处理。

实施例3：

本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定，结合附图1、附图2所示，在本实施例中，所述第一隔板2151、第二隔板2152、第三隔板2153分别在第二空腔2162、第三空腔2163、第四空腔2164内的一侧均设有“L”型通孔挡板219。由于在第一通孔2181、第二通孔2182、第三通孔2183、第一出液口212距离第一主箱底部的高度依次降低，污水从这些通孔中流出时，由于存在初速度，也由于存在高度差，污水在下空腔的这些分部空腔中做抛物运动，极易因为没有进行任何沉淀过滤就进入到了下一个处理单元，甚至最后直接通过第一出液口212到达吸附单元，导致所述处理装置的污水处理能力锐减；同时，由于第一通孔2181、第二通孔2182、第三通孔2183与第一主箱底部存在高度差，污水在下空腔内的这些分部空腔中存在动能，污水中的固体颗粒物不能充分静置沉淀，影响所述处理装置的污水处理能力。

因此，在本实施例中，所述通孔挡板219一面与隔板平行设置于这些分部空腔中，另一面垂直与隔板并与隔板固定连接；同时，与隔板垂直的一面与隔板固定连接于所述的这些通孔上方。当使用所述处理装置进行污水处理时，所述通孔挡板219将分部空腔再次分隔，进而延长污水在下空腔的这些分部空腔中的运动轨迹，使污水在这期间充分静置，固体颗粒物充分沉淀，同时由于相邻的两个通孔之间存在高度差，污水能够漫流至下个处理节点而不会回流至上个处理节点。

实施例4：

本实施例是在实施例3的基础上，进一步限定，为了增强所述所述处理装置的过滤单元的处理能力，避免因固体颗粒物进入吸附单元造成堵塞影响整个处理装置的污水处理能力，在本本实施例中，所述第一通孔2181、第二通孔2182、第三通孔2183以及第一出液口212分别设有孔径依次减小的过滤网。所述第一通孔2181出的过滤网孔径为10mm，所述第二通孔2182出的过滤网的孔径为5mm，所述第三通孔2183处的过滤网的孔径为2mm，所述第一出液口212处的过滤网的孔径为1mm。

当所述污水处理装置进行污水处理工作时，设于各个通孔处的过滤网能够尽量拦截污水中存在的固体颗粒物，将不能通过所述过滤网孔径大小的固体颗粒物截留至对应的分部空腔中，即：设置于第一通孔2181处的过滤网将粒径大于10mm的固体颗粒物截留至第一空腔2161中；设置于第二通孔2182处的过滤网将粒径大于5mm的固体体颗粒物截留至第二空腔2162中；设置于第三通孔2183处的过滤网将粒径大于2mm的固体颗粒物截留至第三空腔2163中；设置于第一出液口212处的过滤网将粒径大于1mm的固体颗粒物截留至第四空腔2164中。而后待处理一定污水量后，打开这些分部空腔对应的开口处的活页板，清理这些空腔中的固体颗粒物，保证所述处理装置的处理能力。

实施例5：

本实施例是在实施例4的基础上，进一步限定，结合附图5所示，为了保证所述处理装置在进行污水处理时的稳定性，所述处理组件与车体1进行固定连接。固定连接的方式有多种，比如：焊接、螺栓连接等。在实施例中，为了兼顾所述处理组件与所述车体1之间的稳定性，同时便于将所述处理组件进行维护等，将所述处理组件与车体1可拆卸固定连接。在本实施例中，所述可拆卸固定连接的方式为：在所述第一箱体的底部设有耳板，所述耳板上设有贯穿耳板的通孔，所述车体1上设有与耳板上的通孔相匹配的螺纹孔，通过具有与所述螺纹孔相同螺纹的螺纹杆，穿过耳板上的通孔至螺纹孔，将所述第一箱体可拆卸固定连接于车体1上。可以理解的是，所述第二箱体也是通过此种方式与车体1可拆卸固定连接。

实施例6：

本实施例是在实施例5的基础上，进一步限定，结合附图6所示，

在本实施例中，为了快速所述处理装置的吊装上下车体1以及移动，往往需要使用起重机对所述处理装置进行吊装基于此，所述第一箱体和第二箱体顶部均设有两组吊装组件，用于将所述处理装置上下车体1时便于吊装，所述吊装组件包括分设于第一箱体与第二箱体两侧边的相同的环扣31。当使用吊车将所述处理装置吊装上下车体1时，将钢丝绳穿过环扣31，同时形成四点固定的吊装方式，保证吊装过程的稳定。可以理解的是，所述第二箱体顶部设置吊装组件的方式与第一箱体顶部设置吊装组件的方式相同。

实施例7：

本实施例是在上述实施例3的基础上，进一步限定，结合附图7所示，在污水处理过程中，由于污水在所述沉淀单元21内经历多个空腔体后，加之通孔挡板219对污水的水流速度也起到了降低的效果，经第一出液口212流出的处理后的污水的水流速度相较于污水进入第一进液口211时的水流速度降低许多，此时的水压不利于污水在吸附单元内的流动处理。基于此，在本实施例中，所述第一出液口212与第二进液口222之间设有水泵23，所述水泵23的进液口与第一出液口212通过水管连接，所述第二进液口222与水泵23的出液口之间通过水管连接，所述水泵23将第一出液口212流出的污水进行加压后，流入吸附单元，保证污水在吸附单元中的水流速度，保证污水的处理速度。应当理解的是，作为本领域技术人员，所述水泵23还接通有电源，带动所述水泵23进行工作。

实施例8：

本实施例是在实施例1-7的基础上，进一步限定，结合附图8所示，由于污水在处理过程中，其中的杂质颗粒物留在了所述处理组件中，为了避免所述处理装置在处理过程中，尤其是在沉淀单元21中，由于沉淀物太多造成所述装置内堵塞，影响所述处理装置的污水处理能力，在本实施例中，所述污水处理装置还包括检测组件，用于实时检测在污水处理过程中所述沉淀单元21中第一出液口212处的污水水流速度。

所述检测组件包括：设置于所述第一处出液口的水流量传感器41，用于检测所述沉淀单元21中第一出液口212的实时水流量；设置于所述第一箱体外，与所述水流量传感器41电性连接的数模转换器，用于将所述水流量传感器41采集到的含有水流量信息的模拟信号转换成数字信号；设置于所述第一箱体外，与所述水流量传感器41电性连接的微处理器43，用于将转换后的水流量信息进行处理；设置于所述第一箱体外，与所述微处理器43电性连接的显示屏44，用于将处理后水流量信息显示出来，展现给工作人员。其中，所述水流量传感器41为有线远传水表，有线远传水表精度高，寿命长，解决了“脱磁”隐患；所述微处理器43的型号为MSP430F149IPM单片机，MSP430F149IPM单片机低电压、超低功耗，具有12位的数模转换器可以得到很高的精度，在本系统中省区了使用专门的数模转换器，直接将水流量传感器41与微处理器43电性连接，简化电路。

所述微处理器43处理的信息可以是但不限于是：所述处理装置在一定时间内的总的污水处理量，所述处理装置在一定时间内的瞬时污水处理量变化曲线等。

实施例9：

本实施例是在实施例8的基础上，进一步限定，在污水处理的过程中，为了保持污水处理装置的处理能力，在污水处理装置处理一定的污水量过后，需要对污水处理装置进行维护，保证污水处理装置的处理能力。基于此，所述检测组件还包括：设置于第一箱体外并与所述微处理器43电性连接的报警器。通过预先在微处理器43中设定所述处理装置的最适处理污水量200立方米，当所述检测组件检测到的污水处理量低于200立方米时，微处理器43断开所述报警器电路；当所述污水处理量等于或大于200立方米时，微处理器43闭合所述报警器电路，发出报警信号，提醒工作人员对所述处理装置进行维护工作。同时，当所述处理装置在处理过程中，所述检测组件检测到的瞬时污水处理量远低于正常运行时的瞬时污水处理量甚至为0时，微处理器43闭合所述报警器电路发出报警信号，提醒工作人员对所述处理装置进行维护工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种临时工地污水处理装置，包括车体（1）和处理组件，其特征在于，所述处理组件包括：沉淀单元（21）和用于对污水中的有机污染物进行吸附处理的吸附单元；

所述沉淀单元（21）包括：第一箱体，所述第一箱体顶部设有第一进液口（211），第一箱体侧面靠近底部设有第一出液口（212），第一箱体内设有一空腔；所述空腔被一斜板（213）分隔成上空腔与下空腔，所述上空腔内设有泥浆泵（214），所述下空腔由第一隔板（2151）、第二隔板（2152）、第三隔板（2153）分隔成第一空腔（2161）、第二空腔（2162）、第三空腔（2163）以及第四空腔（2164），所述第一空腔（2161）、第二空腔（2162）、第三空腔（2163）以及第四空腔（2164）的底部均设有凹槽，第一空腔（2161）、第二空腔（2162）、第三空腔（2163）以及第四空腔（2164）的底部均设有贯穿第一主箱的出口（217），所述第一隔板（2151）、第二隔板（2152）、第三隔板（2153）上分别设有第一通孔（2181）、第二通孔（2182）以及第三通孔（2183），所述第一通孔（2181）、第二通孔（2182）、第三通孔（2183）以及第一出液口（212）距离第一箱体底部的高度依次降低；所述第一空腔（2161）与第一进液口（211）连通，所述第四空腔（2164）与第一出液口（212）连通。

2.根据权利要求1所述的一种临时工地污水处理装置，其特征在于，所述吸附单元包括：第二箱体，所述第二箱体的两端分设有第二进液口（222）与第二出液口（223），所述第二箱体内的空腔从第二进液口（222）至第二出液口（223）依次设有无烟煤滤料层（224）、石英砂滤料层（225）以及活性炭吸附层（226）。

3.根据权利要求1所述的一种临时工地污水处理装置，其特征在于，所述第一隔板（2151）、第二隔板（2152）、第三隔板（2153）分别在第二空腔（2162）、第三空腔（2163）、第四空腔（2164）内的一侧均设有“L形”的通孔挡板（219）；所述通孔挡板（219）一面与隔板平行设置于这些分部空腔中，另一面垂直与隔板并与隔板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种临时工地污水处理装置，其特征在于，所述第一通孔（2181）、第二通孔（2182）、第三通孔（2183）以及第一出液口（212）分别设有孔径依次减小的过滤网。

5.根据权利要求4所述的一种临时工地污水处理装置，其特征在于，所述处理组件与车体（1）可拆卸固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种临时工地污水处理装置，其特征在于，所述第一箱体和第二箱体顶部均设有两组或两组以上的吊装组件，所述吊装组件包括分设于第一箱体与第二箱体两侧边的相同的环扣（31）。

7.根据权利要求3所述的一种临时工地污水处理装置，其特征在于，所述第一出液口（212）与第二进液口（222）之间设有水泵（23）。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种临时工地污水处理装置，其特征在于，还包括检测组件，所述检测组件包括：设置于所述第一出液口（212）的水流量传感器（41）；

设置于所述第一箱体外，与所述水流量传感器（41）电性连接的数模转换器；

设置于所述第一箱体外，与所述数模转换器电性连接的微处理器（43）；

设置于所述第一箱体外，与所述微处理器（43）电性连接的显示屏（44）。

9.根据权利要求8所述的一种临时工地污水处理装置，其特征在于，所述检测组件还包括：设置于第一箱体外并与所述微处理器（43）电性连接的报警器。