CN207002203U - 仓储开筒装置 - Google Patents

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CN207002203U CN201720918672.XU CN201720918672U CN207002203U CN 207002203 U CN207002203 U CN 207002203U CN 201720918672 U CN201720918672 U CN 201720918672U CN 207002203 U CN207002203 U CN 207002203U
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刘超
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Sichuan Learning Easy Access Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了仓储开筒装置,包括铜质的开桶盘、铜质的受力板、形状为倒V型的握杆和铜质的尾盘,所述受力板一端连接开桶盘,另一端通过螺栓连接握杆,受力板和开桶盘为一体结构;握杆尾端还用螺栓连接尾盘,在开桶盘的表面上还均匀设置多个限位齿,在握杆的侧面上还设置翘板。本实用新型通过上述结构,用于开启油盖的部分和握杆是采用螺栓进行连接的,当该装置的局部发生磨损损坏时,可以只更换磨损损坏部分,维护费用降低,同时该装置还省力。

Description

仓储开筒装置
技术领域
本实用新型涉及仓储领域使用工具,具体涉及仓储开筒装置。
背景技术
由于油桶盛放液体的特殊性,在开启油桶时不能产生火花,若产生火花容易导致油桶内的油燃烧而产生爆炸。因此开启油桶需要使用专门的工具。油桶开盖器是一种用于打开油桶盖的常用辅助工具,它能帮助作业人员轻松的开启各种类型的油桶盖,并保证油桶的完好,达到省时省力的效果,由于油类具有强烈的挥发性、燃烧性,容易给公众带来危险,所以日常使用中的油类都要严格要求盛放器皿具有良好的封闭性,因此油桶上的盖子都很难打开。现有的用于开启油桶的工具均为一体结构,而用于开启油盖的部分容易磨损,一旦磨损严重只能将整个工具换掉,并且现有的开启油桶的工具均费力。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供仓储开筒装置,该装置中用于开启油盖的部分和握杆是采用螺栓进行连接的,当该装置的局部发生磨损损坏时,可以只更换磨损损坏部分,维护费用降低,同时该装置还省力。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:仓储开筒装置,包括铜质的开桶盘、铜质的受力板、形状为倒V型的握杆和铜质的尾盘,所述受力板一端连接开桶盘,另一端通过螺栓连接握杆,受力板和开桶盘为一体结构;握杆尾端还用螺栓连接尾盘,在开桶盘的表面上还均匀设置多个限位齿,在握杆的侧面上还设置翘板。
本方案中用于开启油桶的开桶盘和尾盘与握杆之间的连接方式均是采用螺栓的方式连接,当其中的一个部分发生损坏或者磨损,可以进行局部更换,维护成本降低。本方案中握杆采用倒V型结构,是为了让开桶盘能够牢牢的卡住油盖实现开启,同时便于尾盘卡住其它部件实现省力。本方案中在握杆的侧面上还设置翘板,当需要将整个大油盖撬开时,可以通过将翘板卡载油桶边缘的缝隙处依次撬开。
优选的,所述尾盘包括方形块、连杆、六棱柱和中心轴,中心轴横穿六棱柱,连杆一端连接方形块,另一端连接中心轴一端。当借助尾盘进行受力时,可以将中心轴插入借力物体,或者将中心轴和六棱柱形成的空隙插入借力物体,从而实现省力。
优选的,所述翘板上设置多跟宽度不同的铜条。不同宽度铜条方便适应不同大小缝隙的插入实现开盖操作。
优选的,所述开桶盘上还设置方形限位板。方形限位板进一步限定需要开启油盖的位置,避免其滑落,还无法达到很好的开启效果。
优选的,每个限位齿的高度范围在3-5cm之间。该高度能够更好的让油盖与整个开桶盘和限位齿接触,实现快速开盖。
优选的,所述受力板为扁平状块状结构,在块状结构上设置四个支杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案中用于开启油桶的开桶盘和尾盘与握杆之间的连接方式均是采用螺栓的方式连接,当其中的一个部分发生损坏或者磨损,可以进行局部更换,维护成本降低。
、本方案中握杆采用倒V型结构,是为了让开桶盘能够牢牢的卡住油盖实现开启,同时便于尾盘卡住其它部件实现省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中附图标记分别表示为:1、开桶盘;2、受力板;3、握杆;4、尾盘;5、限位板;6、限位齿;7、螺栓;8、翘板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述,本实用新型的实施例不限于此。
实施例1:
如图1所示,本实用新型包括仓储开筒装置,包括铜质的开桶盘1、铜质的受力板2、形状为倒V型的握杆3和铜质的尾盘4,所述受力板2一端连接开桶盘1,另一端通过螺栓7连接握杆3,受力板2和开桶盘1为一体结构;握杆3尾端还用螺栓连接尾盘4,在开桶盘1的表面上还均匀设置多个限位齿6,在握杆3的侧面上还设置翘板8。
工作原理:当有油桶需要开启时,将开桶盘套在小油盖上,尾盘用于卡在其它位置上,开桶盘上的多个限位齿能够将小油盖卡住,避免小油盖从开桶盘中滑落,然后握住握杆转动,实现对小油盖的开启,尾盘的设置用于使用者借助外力,实现省力开启油桶盖。
本方案中用于开启油桶的开桶盘和尾盘与握杆之间的连接方式均是采用螺栓的方式连接,当其中的一个部分发生损坏或者磨损,可以进行局部更换,维护成本降低。本方案中握杆采用倒V型结构,是为了让开桶盘能够牢牢的卡住油盖实现开启,同时便于尾盘卡住其它部件实现省力。本方案中在握杆的侧面上还设置翘板,当需要将整个大油盖撬开时,可以通过将翘板卡载油桶边缘的缝隙处依次撬开。
本方案中的所有部件均是采用铜质材料,在使用过程中不会产生静电,而在开桶盘上还设置多个限位齿用于限定小油盖的位置,避免小油盖在开启的过程中发生滑落。在开桶盘和握杆之间还设置受力板,受力板的表面积远大于握杆,在转动握杆使开桶盘转动开盖时,反作用力要先通过受力板后才能传递给握杆,而受力板的表面积较大,局部受力就变小,然后再传递给握杆的力已经减小,从而避免握杆局部受力过大而断裂。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上优选如下:所述尾盘4包括方形块、连杆、六棱柱和中心轴,中心轴横穿六棱柱,连杆一端连接方形块,另一端连接中心轴一端。当借助尾盘进行受力时,可以将中心轴插入借力物体,或者将中心轴和六棱柱形成的空隙插入借力物体,从而实现省力。
翘板8上设置多跟宽度不同的铜条。不同宽度铜条方便适应不同大小缝隙的插入实现开盖操作。
所述开桶盘1上还设置方形限位板5。方形限位板进一步限定需要开启油盖的位置,避免其滑落,还无法达到很好的开启效果。
每个限位齿6的高度范围在3-5cm之间。该高度能够更好的让油盖与整个开桶盘和限位齿接触,实现快速开盖。
受力板2为扁平状块状结构,在块状结构上设置四个支杆。能最大的增大受力面积,避免握杆断裂。
如上所述便可实现该实用新型。

Claims (6)

1.仓储开筒装置,其特征在于:包括铜质的开桶盘(1)、铜质的受力板(2)、形状为倒V型的握杆(3)和铜质的尾盘(4),所述受力板(2)一端连接开桶盘(1),另一端通过螺栓(7)连接握杆(3),受力板(2)和开桶盘(1)为一体结构;握杆(3)尾端还用螺栓连接尾盘(4),在开桶盘(1)的表面上还均匀设置多个限位齿(6),在握杆(3)的侧面上还设置翘板(8)。
2.根据权利要求1所述的仓储开筒装置,其特征在于:所述尾盘(4)包括方形块、连杆、六棱柱和中心轴,中心轴横穿六棱柱,连杆一端连接方形块,另一端连接中心轴一端。
3.根据权利要求1所述的仓储开筒装置,其特征在于:所述翘板(8)上设置多跟宽度不同的铜条。
4.根据权利要求1所述的仓储开筒装置,其特征在于:所述开桶盘(1)上还设置方形限位板(5)。
5.根据权利要求1所述的仓储开筒装置,其特征在于:每个限位齿(6)的高度范围在3-5cm之间。
6.根据权利要求1所述的仓储开筒装置,其特征在于:所述受力板(2)为扁平状结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107416741A (zh) * 2017-07-27 2017-12-01 四川学易通达科技有限公司 仓储开筒终端

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