CN207001919U - 方便移动的电缆敷设转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便移动的电缆敷设转盘，包括支撑底座，支撑底座上通过四个支撑杆转动安装有行走底座，每侧的两支撑杆与行走底座和支撑底座构成平行四边形，行走底座的下方设有行走轮；支撑底座上设有底座槽口；支撑底座上设有支撑固定装置和行走限位装置；行走底座上转动安装有转盘，行走底座上布置有至少三个万向滚轮，转盘的下方滚轮滑道；本实用新型可在行走状态和支撑状态之间任意切换，工作时处于支撑状态，支撑底座接触地面起到支撑作用，搬运时处于行走状态，行走底座下的行走轮接触地面，这样不影响敷设工作且能有效降低搬运工作强度，万向滚轮和敷设支撑杆的共同作用，可以有效降低敷设工作时的水平作用力的影响。

Description

方便移动的电缆敷设转盘

技术领域

本实用新型涉及电缆敷设技术领域，尤其涉及一种电缆敷设转盘。

背景技术

常规电缆敷设有以下几种方法：(1)放线架架设电缆盘；(2)利用起重机械将电缆盘吊起敷设；(3)直接从电缆盘回绕；其中放线架架设电缆盘，目前国内电缆盘多数为木质或角钢制作，并用厚壁钢管穿过电缆盘芯，用焊成十字的槽钢作为底座，架设起来敷设；在现场施工中，往往有一些零星电缆，敷设长度短，且在室内敷设，施工范围狭窄，不足以架设电缆盘；若直接从电缆盘回绕，易造成电缆弯曲、变形或者局部损坏，造成质量隐患。

针对上述问题，现有技术中如申请号为“201220563753.X”发明名称为“一种电缆敷设盘”的发明创造，和申请号为“201320786224.0”发明名称为“电缆敷设转盘”的发明创造，都提出了一种电缆敷设转盘的结构，但是这些现有技术仍存在一些缺点：(1)在电缆敷设过程中，因为人力的拉动，转盘往往会承受一定的水平作用力，这容易使转盘与底座的转动连接部位发生别卡，从而影响正常敷设；(2)转盘上提前缠绕有需敷设的电缆，无论是搬运到施工场地还是敷设完毕后将敷设转盘搬运回去，都需要人力来完成，增大了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能降低转盘搬运工作强度且能在敷设过程中减少水平作用力影响的方便移动的电缆敷设转盘。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：方便移动的电缆敷设转盘，包括支撑底座，所述支撑底座上转动安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆平行设置且在所述支撑底座上呈矩形布置，四个所述支撑杆的上端共同转动安装有行走底座，四个所述支撑杆对称布置在所述行走底座的两侧，每侧的两所述支撑杆与所述行走底座和所述支撑底座构成平行四边形，所述行走底座的下方设有行走轮；所述支撑底座上设有与所述行走底座对应的底座槽口；所述支撑底座上设有支撑固定装置和行走限位装置；所述行走底座上设有敷设支撑杆，所述敷设支撑杆上转动安装有转盘，所述行走底座上位于所述转盘周向均匀布置有至少三个万向滚轮，所述转盘的下方设有与所述万向滚轮对应的滚轮滑道。

作为优选的技术方案，所述支撑固定装置包括支撑固定座，所述支撑固定座的上端设有固定槽孔，所述行走底座上设有与所述支撑固定座对应的支撑连接座，所述支撑连接座上设有与所述固定槽孔对应的连接孔。

作为优选的技术方案，所述行走限位装置包括设置在所述支撑底座上的插销锁。

作为优选的技术方案，所述支撑杆包括与所述支撑底座转动连接的下转杆和与所述行走底座转动连接的上转杆，所述下转杆和所述上转杆之间固定连接有中支撑筒。

作为优选的技术方案，所述中支撑筒上安装有切换拉杆。

作为优选的技术方案，所述行走底座上设有可放置所述切换拉杆的弹簧夹。

由于采用了上述技术方案，方便移动的电缆敷设转盘，包括支撑底座，所述支撑底座上转动安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆平行设置且在所述支撑底座上呈矩形布置，四个所述支撑杆的上端共同转动安装有行走底座，四个所述支撑杆对称布置在所述行走底座的两侧，每侧的两所述支撑杆与所述行走底座和所述支撑底座构成平行四边形，所述行走底座的下方设有行走轮；所述支撑底座上设有与所述行走底座对应的底座槽口；所述支撑底座上设有支撑固定装置和行走限位装置；所述行走底座上设有敷设支撑杆，所述敷设支撑杆上转动安装有转盘，所述行走底座上位于所述转盘周向均匀布置有至少三个万向滚轮，所述转盘的下方设有与所述万向滚轮对应的滚轮滑道；本实用新型可在行走状态和支撑状态之间任意切换，工作时处于支撑状态，支撑底座接触地面起到支撑作用，搬运时处于行走状态，行走底座下的行走轮接触地面，这样不影响敷设工作且能有效降低搬运工作强度，万向滚轮和敷设支撑杆的共同作用，可以有效降低敷设工作时的水平作用力的影响。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例支撑状态的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例支撑状态的正视结构示意图；

图3是图2的I处结构放大示意图；

图4是本实用新型实施例支撑杆的立体结构示意图；

图5是本实用新型实施例行走状态的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例行走状态另一视角的立体结构示意图；

图7是本实用新型实施例行走状态的正视结构示意图。

图中：1-地面；2-支撑底座；21-底座槽口；22-固定安装孔；3-支撑杆；31-下转杆；32-上转杆；33-中支撑筒；4-行走底座；41-行走轮；42-敷设支撑杆；43-万向滚轮；44-弹簧夹；5-支撑固定装置；51-支撑固定座；52-固定槽孔；53-连接座；54-连接孔；6-行走限位装置；61-插销锁；7-转盘；71-滚轮滑道；72-敷设套筒；8-切换拉杆；9-扶手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图7共同所示，方便移动的电缆敷设转盘，包括支撑底座2，本实施例所述支撑底座2呈矩形且本实施例示意所述支撑底座2为钢板结构，当然所述支撑底座2也可以由型钢焊接而成。

所述支撑底座2上转动安装有四个支撑杆3，四个所述支撑杆3平行设置且在所述支撑底座2上呈矩形布置，四个所述支撑杆3的上端共同转动安装有行走底座4，四个所述支撑杆3的上端共同转动安装有行走底座4，四个所述支撑杆3对称布置在所述行走底座4的两侧，每侧的两所述支撑杆3与所述行走底座4和所述支撑底座2构成平行四边形，所述支撑杆3包括与所述支撑底座2转动连接的下转杆31和与所述行走底座4转动连接的上转杆32，所述下转杆31和所述上转杆32之间固定连接有中支撑筒33，所述中支撑筒33上安装有切换拉杆8；本实施例所述切换拉杆8、所述下转杆31和所述上转杆32均为圆钢或圆管材质，所述支撑底座2和所述行走底座4上分别焊接有与所述下转杆31和所述上转杆32对应的圆管座，本实施例四个所述支撑杆3对称布置在所述行走底座4两侧，每侧的两个所述支撑杆3、所述行走底座4和所述支撑底座2构成平行四边形，即构成一个平行双曲柄结构，本实施例利用平行双曲柄结构的运动特点，通过驱动所述切换拉杆8，对所述行走底座4的位置进行切换，当四个所述支撑杆3位于竖直位置时，所述行走底座4位于支撑状态，四个所述支撑杆3位于水平位置时，所述行走底座4位于行走状态；所述行走底座4本实施例示意为呈正方形的平板结构，当然也可以为型钢焊接而成。

所述行走底座4的下方设有行走轮41；所述支撑底座2上设有与所述行走底座4对应的底座槽口21；所述行走轮41设置为四个，且分别与呈正方形的所述行走底座4的四个角相对应；当所述行走底座4位于行走状态时，所述行走底座4正好坐落于所述底座槽口21内，所述行走轮41伸入到所述支撑底座2下方与地面1接触，而所述支撑底座2被撑起；当所述行走底座4处于支撑状态时，四个所述行走轮41脱离地面1成为悬空状态，转而成为所述支撑底座2支撑在地面1上；本实施例所述行走轮41采用万向滑轮，所述万向滑轮为公知常用技术，在此不再赘述。

所述支撑底座2上设有支撑固定装置5和行走限位装置6；这是为了保证本实施例无论在支撑状态或者行走状态都能保持结构的稳定。

所述支撑固定装置5包括支撑固定座51，所述支撑固定座51的上端设有固定槽孔52，所述行走底座4上设有与所述支撑固定座51对应的支撑连接座53，所述支撑连接座53上设有与所述固定槽孔52对应的连接孔54；本实施例所述支撑固定座51为钢板焊接到所述支撑底座2上的，所述支撑连接座53为钢板焊接到所述行走底座4上的，当然所述支撑固定座51和所述支撑连接座53也可采用方形钢或圆钢，所述固定槽孔52为长圆孔，因为所述支撑杆3和所述支撑底座2、所述行走底座4的转动配合有一定的间隙，为抵消间隙的影响，能顺利在支撑状态时安装上固定螺栓，将所述固定槽孔52设置为长圆孔。

所述行走限位装置6包括设置在所述支撑底座2上的插销锁61；当本实施例处于行走状态时，所述支撑底座2相当于是被平行四边形结构抬起来的，为了保证在行走时所述支撑底座2不落下，将所述插销锁61上的插销插向所述行走底座4上表面，以此来别卡住所述支撑底座2，本实施例所述插销锁61设置三个，分别位于行走状态时所述行走底座4与所述底座槽口21靠近的三边上，所述插销锁61为公知常用技术，在此不再赘述。

所述行走底座4上设有敷设支撑杆42，所述敷设支撑杆42位于所述行走底座4中心；所述敷设支撑杆42上转动安装有转盘7，所述行走底座4上位于所述转盘7周向均匀布置有至少三个万向滚轮43，所述转盘7的下方设有与所述万向滚轮43对应的滚轮滑道71；本实施例所述转盘7上竖直焊接有敷设套筒72，所述敷设套筒72套装在所述敷设支撑杆42上，且所述敷设套筒72的内径略大于所述敷设支撑杆42的外径，通过脂润滑进行转动；所述万向滚轮43本实施例设置四个，所述滚轮滑道71为两薄钢片呈圆形焊接在所述转盘7下方的，所述万向滚轮43的滚珠正好位于两薄钢片制成的所述滚轮滑道71的中间，在支撑状态即工作状态时，敷设电缆产生的水平作用力会被所述滚轮滑道71与所述万向滚轮43的滚珠抵消一部分，使所述转盘7的转动不会产生太大的别卡，从而保证敷设工作正常进行，这样所述万向滚轮43同时起到支撑所述转盘7和减小水平作用力影响的作用；所述万向滚轮43为公知常用技术，在此不再赘述。

所述行走底座4上设有可放置所述切换拉杆8的弹簧夹44，在行走状态时，所述切换拉杆8可以从所述中支撑筒33中抽出，放置在所述弹簧夹44上，避免所述切换拉杆8伸出过长，影响本实施例的整体体积。

本实施例在所述支撑底座2上还设有固定安装孔22，这样可以在本实施例的其他运输过程中，可以与运输工具进行固定安装；本实施例在所述行走底座4上还焊接有扶手9，方便在行走状态时推动本实施例移动。

本实施例可在支撑状态和行走状态之间任意切换，工作时处于支撑状态，支撑底座2接触地面1起到支撑作用，搬运时处于行走状态，行走底座4下的行走轮41接触地面1，这样不影响敷设工作且能有效降低本实施例的搬运工作强度，万向滚轮43和敷设支撑杆42的共同作用，可以有效降低敷设工作时的水平作用力的影响，本实施例使用非常方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.方便移动的电缆敷设转盘，其特征在于：包括支撑底座，所述支撑底座上转动安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆平行设置且在所述支撑底座上呈矩形布置，四个所述支撑杆的上端共同转动安装有行走底座，四个所述支撑杆对称布置在所述行走底座的两侧，每侧的两所述支撑杆与所述行走底座和所述支撑底座构成平行四边形，所述行走底座的下方设有行走轮；所述支撑底座上设有与所述行走底座对应的底座槽口；所述支撑底座上设有支撑固定装置和行走限位装置；所述行走底座上设有敷设支撑杆，所述敷设支撑杆上转动安装有转盘，所述行走底座上位于所述转盘周向均匀布置有至少三个万向滚轮，所述转盘的下方设有与所述万向滚轮对应的滚轮滑道。

2.如权利要求1所述的方便移动的电缆敷设转盘，其特征在于：所述支撑固定装置包括支撑固定座，所述支撑固定座的上端设有固定槽孔，所述行走底座上设有与所述支撑固定座对应的支撑连接座，所述支撑连接座上设有与所述固定槽孔对应的连接孔。

3.如权利要求1所述的方便移动的电缆敷设转盘，其特征在于：所述行走限位装置包括设置在所述支撑底座上的插销锁。

4.如权利要求1、2或者3任一权利要求所述的方便移动的电缆敷设转盘，其特征在于：所述支撑杆包括与所述支撑底座转动连接的下转杆和与所述行走底座转动连接的上转杆，所述下转杆和所述上转杆之间固定连接有中支撑筒。

5.如权利要求4所述的方便移动的电缆敷设转盘，其特征在于：所述中支撑筒上安装有切换拉杆。

6.如权利要求5所述的方便移动的电缆敷设转盘，其特征在于：所述行走底座上设有可放置所述切换拉杆的弹簧夹。