CN206999842U - 一种多功能玻璃丝网印刷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多功能玻璃丝网印刷机,包括超声波清洗池、印刷平台板、一号金属框和支撑框,所述超声波清洗池的顶端与支撑框的底端焊接固定,所述支撑框为矩形框架结构,所述支撑框包括两个金属横杆和四个金属立杆,四个所述金属立杆中间位置均焊接有连接块,四个所述连接块的底端均通过螺栓固定有液压油缸,四个所述液压油缸的底端分别与一号金属框的四个角焊接固定,且一号金属框两侧内壁均焊接有滑槽,所述印刷平台板的两侧分别与两个滑槽卡接,所述一号金属框底端内壁焊接有纵向放置平行分布的金属细杆。本实用新型可以实现设备多功能,在印刷前对玻璃进行清洗和烘干,提高印刷效果,提高产品质量,提高设备的印刷能力。

Description

一种多功能玻璃丝网印刷机
技术领域
本实用新型涉及玻璃丝网印刷机技术领域,尤其涉及一种多功能玻璃丝网印刷机。
背景技术
玻璃的丝网印刷工艺流程根据丝网印刷原理,将油墨印刷到玻璃的表面,再采用油墨的固化措施,印制的图案牢固经久耐用。其工艺流程包括:绷网、上浆、干燥、晒版、显影、干燥、切裁、磨边、清洗干燥和印刷。现有的玻璃丝网印刷机大多功能单一,致使加工流程复杂,效率低下,所以现提出一种多功能玻璃丝网印刷机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能玻璃丝网印刷机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多功能玻璃丝网印刷机,包括超声波清洗池、印刷平台板、一号金属框和支撑框,所述超声波清洗池的顶端与支撑框的底端焊接固定,所述支撑框为矩形框架结构,所述支撑框包括两个金属横杆和四个金属立杆,四个所述金属立杆中间位置均焊接有连接块,四个所述连接块的底端均通过螺栓固定有液压油缸,四个所述液压油缸的底端分别与一号金属框的四个角焊接固定,且一号金属框两侧内壁均焊接有滑槽,所述印刷平台板的两侧分别与两个滑槽卡接,所述一号金属框底端内壁焊接有纵向放置平行分布的金属细杆,且金属细杆外壁卡接有塑胶轮,所述超声波清洗池一侧焊接有水平放置的支撑台,且支撑台的底端焊接支撑杆,所述支撑杆远离支撑台一端与超声波清洗池一侧外壁焊接固定,所述支撑框的顶端中间位置通过螺栓固定有齿牙杆,且齿牙杆外壁套接有一号滑动块,所述一号滑动块的底端通过螺栓固定有滑动架,所述滑动架包括二号滑动块、丝杆、滑动杆和二号电机,所述滑动架底端内壁分别与有丝杆和滑动杆的两端卡接,且二号滑动块分别与丝杆和滑动杆外壁套接,所述二号滑动块的底端通过螺栓固定有印刷头。
优选的,所述一号滑动块的顶端通过螺栓固定有一号电机,且一号电机输出轴卡接有齿轮,齿轮与齿牙杆啮合。
优选的,所述滑动架一侧通过螺栓固定有二号电机,且二号电机输出轴与丝杆通过螺栓固定。
优选的,所述支撑框远离支撑台一侧内壁通过螺栓固定有热风架,且热风架一侧通过螺栓固定有热风头。
优选的,所述印刷平台板顶端两侧均通过螺栓固定有三号电机,且两个三号电机输出轴均卡接有橡胶轮,两个橡胶轮均分别与两个滑槽卡接。
优选的,所述印刷平台板为金属镂空板制成,且印刷平台板通过螺栓固定有橡胶垫。
优选的,所述液压油缸、一号电机、二号电机和三号电机均连有开关,且开关连有控制器,控制器型号为DATA-7311。
本实用新型的有益效果为:
1.通过安装超声波清洗池和热风头,可以实现设备多功能,在印刷前对玻璃进行清洗和烘干,提高印刷效果,提高产品质量。
2.通过安装的液压油缸,自动控制待加工玻璃高度,方便操作。
3.通过安装的丝杆和齿牙杆,可以印刷头横向和纵向移动,印刷范围更广,提高设备的印刷能力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能玻璃丝网印刷机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种多功能玻璃丝网印刷机的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种多功能玻璃丝网印刷机印刷平台板的结构示意图。
图中:1超声波清洗池、2支撑杆、3支撑台、4支撑框、5液压油缸、6连接块、7齿牙杆、8一号滑动块、9一号电机、10滑动架、11二号滑动块、12印刷头、13滑槽、14塑胶轮、15金属细杆、16一号金属框、17印刷平台板、18二号电机、19热风头、20三号电机、21橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种多功能玻璃丝网印刷机,包括超声波清洗池1、印刷平台板17、一号金属框16和支撑框4,超声波清洗池1的顶端与支撑框4的底端焊接固定,支撑框4为矩形框架结构,支撑框4包括两个金属横杆和四个金属立杆,四个金属立杆中间位置均焊接有连接块6,四个连接块6的底端均通过螺栓固定有液压油缸5,四个液压油缸5的底端分别与一号金属框16的四个角焊接固定,且一号金属框16两侧内壁均焊接有滑槽13,印刷平台板17的两侧分别与两个滑槽13卡接,一号金属框16底端内壁焊接有纵向放置平行分布的金属细杆15,且金属细杆15外壁卡接有塑胶轮14,超声波清洗池1一侧焊接有水平放置的支撑台3,且支撑台3的底端焊接支撑杆2,支撑杆2远离支撑台3一端与超声波清洗池1一侧外壁焊接固定,支撑框4的顶端中间位置通过螺栓固定有齿牙杆7,且齿牙杆7外壁套接有一号滑动块8,一号滑动块8的底端通过螺栓固定有滑动架10,滑动架10包括二号滑动块11、丝杆、滑动杆和二号电机18,滑动架10底端内壁分别与有丝杆和滑动杆的两端卡接,且二号滑动块11分别与丝杆和滑动杆外壁套接,二号滑动块11的底端通过螺栓固定有印刷头12。
本实用新型中,一号滑动块8的顶端通过螺栓固定有一号电机9,且一号电机9输出轴卡接有齿轮,齿轮与齿牙杆7啮合,滑动架10一侧通过螺栓固定有二号电机18,且二号电机18输出轴与丝杆通过螺栓固定,支撑框4远离支撑台3一侧内壁通过螺栓固定有热风架,且热风架一侧通过螺栓固定有热风头19,印刷平台板17顶端两侧均通过螺栓固定有三号电机20,且两个三号电机20输出轴均卡接有橡胶轮,两个橡胶轮均分别与两个滑槽卡接,印刷平台板17为金属镂空板制成,且印刷平台板17通过螺栓固定有橡胶垫21,液压油缸5、一号电机9、二号电机18和三号电机20均连有开关,且开关连有控制器,控制器型号为DATA-7311。
工作原理:使用时,控制液压油缸5的伸缩调节印刷平台板17到合适位置,控制三号电机20工作带动印刷平台板17沿滑槽13,移动到支撑台3上,放置好待加工的玻璃板,控制印刷平台板17到达合适位置,然后控制液压油缸5带动印刷平台板17下移,将待加工玻璃板浸没到超声波清洗池1清洗液中,开始清洗,然后控制印刷平台板17到合适位置,控制热风头19吹热风,对待加工玻璃板印刷面进行干燥,然后进行印刷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能玻璃丝网印刷机,包括超声波清洗池(1)、印刷平台板(17)、一号金属框(16)和支撑框(4),其特征在于,所述超声波清洗池(1)的顶端与支撑框(4)的底端焊接固定,所述支撑框(4)为矩形框架结构,所述支撑框(4)包括两个金属横杆和四个金属立杆,四个所述金属立杆中间位置均焊接有连接块(6),四个所述连接块(6)的底端均通过螺栓固定有液压油缸(5),四个所述液压油缸(5)的底端分别与一号金属框(16)的四个角焊接固定,且一号金属框(16)两侧内壁均焊接有滑槽(13),所述印刷平台板(17)的两侧分别与两个滑槽(13)卡接,所述一号金属框(16)底端内壁焊接有纵向放置平行分布的金属细杆(15),且金属细杆(15)外壁卡接有塑胶轮(14),所述超声波清洗池(1)一侧焊接有水平放置的支撑台(3),且支撑台(3)的底端焊接支撑杆(2),所述支撑杆(2)远离支撑台(3)一端与超声波清洗池(1)一侧外壁焊接固定,所述支撑框(4)的顶端中间位置通过螺栓固定有齿牙杆(7),且齿牙杆(7)外壁套接有一号滑动块(8),所述一号滑动块(8)的底端通过螺栓固定有滑动架(10),所述滑动架(10)包括二号滑动块(11)、丝杆、滑动杆和二号电机(18),所述滑动架(10)底端内壁分别与有丝杆和滑动杆的两端卡接,且二号滑动块(11)分别与丝杆和滑动杆外壁套接,所述二号滑动块(11)的底端通过螺栓固定有印刷头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃丝网印刷机,其特征在于,所述一号滑动块(8)的顶端通过螺栓固定有一号电机(9),且一号电机(9)输出轴卡接有齿轮,齿轮与齿牙杆(7)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃丝网印刷机,其特征在于,所述滑动架(10)一侧通过螺栓固定有二号电机(18),且二号电机(18)输出轴与丝杆通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃丝网印刷机,其特征在于,所述支撑框(4)远离支撑台(3)一侧内壁通过螺栓固定有热风架,且热风架一侧通过螺栓固定有热风头(19)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃丝网印刷机,其特征在于,所述印刷平台板(17)顶端两侧均通过螺栓固定有三号电机(20),且两个三号电机(20)输出轴均卡接有橡胶轮,两个橡胶轮均分别与两个滑槽卡接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃丝网印刷机,其特征在于,所述印刷平台板(17)为金属镂空板制成,且印刷平台板(17)通过螺栓固定有橡胶垫(21)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃丝网印刷机,其特征在于,所述液压油缸(5)、一号电机(9)、二号电机(18)和三号电机(20)均连有开关,且开关连有控制器,控制器型号为DATA-7311。
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