CN206999595U - 一种瓶胚座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶胚座,包括呈中空圆柱形状的座体本体,所述的座体本体的中心处设置有通孔,所述的座体本体包括支架固定部和设置于支架固定部上的瓶口连接部;所述的支架固定部上设置有用于卡住瓶胚瓶口的卡紧部件,所述的卡紧部件沿所述瓶口连接部径向对称设置在支架固定部上。通过上述方式,本实用新型所公开的一种瓶胚座,可将瓶胚的瓶口牢固的卡置在瓶口连接部上,防止瓶胚从瓶口连接部飞出,保障了生产的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹瓶机零部件领域,特别是涉及一种瓶胚座。
背景技术
采用PET等聚醋为原料,生产饮料瓶、油瓶、药瓶和化妆品瓶等塑料包装容器,需要将塑料原料注制成瓶胚,再把瓶胚加热后放入拉吹机中拉吹成型。而吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备,目前大部分的吹瓶机都还是二步法吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行吹制。而在吹制的时候,气泵通过瓶胚座来给塑料原料进行吹塑,从而将塑料原料吹成中空容器。
但是,在吹制过程中,瓶胚的瓶口设置在瓶胚座上时,由于气泵的压力,容易使得瓶胚从瓶胚座上飞出,中断生产而影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种瓶胚座,其能够在气泵的气压过大的时候,通过卡位部牢固的将瓶胚的瓶口卡住,解决了传统的吹瓶机容易将瓶胚吹出,中断生产而降低生产效率的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种技术方案是:提供一种瓶胚座,包括呈中空圆柱形状的座体本体,所述的座体本体的中心处设置有通孔,所述的座体本体包括支架固定部和设置于支架固定部上的瓶口连接部;所述的支架固定部上设置有用于卡住瓶胚瓶口的卡紧部件,所述的卡紧部件沿所述瓶口连接部径向对称设置在支架固定部上。
本实用新型由于采用了上述技术方案,在吹瓶机对瓶胚进行吹塑成型时,卡紧部件可将瓶胚的瓶口牢固的卡置在瓶口连接部上,防止瓶胚从瓶口连接部中吹出,中断生产;保障了生产的稳定性;其中,卡紧部件与所述瓶口连接部的外壁之间具有插入瓶胚的瓶口的厚度的距离。
进一步的,所述的卡紧部件包括固定柱和卡位部,所述的固定柱的底部设置在支架固定部表面,所述的卡位部可拆卸设置在固定柱的顶部,从卡位部的内侧延伸有凸块,所述的凸块的一侧面呈斜面状。
进一步的,所述的固定柱的顶部设置有铰接柱,所述的卡位部可拆卸卡置在所述铰接柱上。
更进一步的,所述的固定柱及卡位部由弹性材料构成。
采用上述方案,卡位部连接凸块,凸块用于将瓶胚的瓶颈处卡紧,避免瓶胚从瓶口连接部被气泵吹出;卡位部由弹性材料构成,使得瓶胚的瓶口插入瓶口连接部的外周的过程中,卡位部自动弹开,带瓶胚的瓶口完全套设在瓶口连接部时,卡位部复位,使得凸块卡住瓶胚瓶颈。
再进一步的,所述的瓶口连接部的外周边缘设置有外螺纹;采用此方案,瓶口连接部外周边缘设置外螺纹,提高了瓶口连接部与瓶胚瓶口内侧面的摩擦,使得瓶胚的瓶口处与瓶口连接部的连接更加牢固。
进一步的,所述的瓶口连接部的内部周向布设有水管;在瓶口连接部的内部布设有水管,可以对瓶胚的瓶口处进行冷却,防止瓶胚的瓶口在吹塑加热过程中变形。
其中,所述的瓶口连接部由碳纤维和环氧树脂材料制成;碳纤维和环氧树脂材料具有耐高温的特性,受热后不易膨胀,使得瓶胚吹塑成型后,容易从瓶口连接部上拆卸出。
本实用新型所取得的有益效果是:本实用新型所述的瓶胚座,在套设瓶胚进行吹塑成型时,通过卡位部牢固的将瓶胚的瓶口卡稳,避免了瓶胚从瓶口连接部飞出,保障了生产的稳定性;在吹塑成型过程中,瓶口连接部的内部布设有水管,对瓶胚的瓶口处冷却,防止瓶胚的瓶口在加热时变形。
附图说明
图1是本实用新型一种瓶胚座的结构示意图。
图中,1为支架固定部,2为瓶口连接部,3为通孔,4为固定柱,5为卡位部,6为凸块,7为铰接柱。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参照图1所示,一种瓶胚座,包括呈中空圆柱形状的座体本体,所述的座体本体的中心处设置有通孔3,所述的座体本体包括支架固定部1和设置于支架固定部1上的瓶口连接部2;所述的支架固定部1上设置有用于卡住瓶胚瓶口的卡紧部件,所述的卡紧部件沿所述瓶口连接部2径向对称设置在支架固定部1上。
具体的,所述的卡紧部件包括固定柱4和卡位部5,所述的固定柱4的底部设置在支架固定部1表面,所述的卡位部5可拆卸设置在固定柱4的顶部,从卡位部5的内侧延伸有凸块6,所述的凸块6的一侧面呈斜面状;所述的固定柱4的顶部设置有铰接柱7,所述的卡位部5可拆卸卡置在所述铰接柱7上;所述的固定柱4及卡位部5由弹性材料构成。
本实施例中,所述的瓶口连接部2的外周边缘设置有外螺纹;所述的瓶口连接部2的内部周向布设有水管(未图示);所述的瓶口连接部3由碳纤维和环氧树脂材料制成。应理解,在瓶口连接部2的内部可通过镂空等形式布设水管,且在吹塑时,水管中的水保持流动,冷却效果好。
本实用新型在具体实施时,将瓶胚的瓶口处插入在卡紧部件与瓶口连接部2之间的间距,套设于瓶口连接部2上;固定柱4及卡位部5通过弹力将凸块6抵在瓶胚瓶颈处,以卡紧瓶胚。
综上,本实用新型所述的瓶胚座,在套设瓶胚进行吹塑成型时,通过卡位部5牢固的将瓶胚的瓶口卡稳,避免了瓶胚从瓶口连接部2飞出,保障了生产的稳定性;在吹塑成型过程中,瓶口连接部2的内部布设有水管,对瓶胚的瓶口处进行冷却,防止瓶胚再加热时变形。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种瓶胚座,包括呈中空圆柱形状的座体本体,所述的座体本体的中心处设置有通孔,其特征在于:所述的座体本体包括支架固定部和设置于支架固定部上的瓶口连接部;所述的支架固定部上设置有用于卡住瓶胚瓶口的卡紧部件,所述的卡紧部件沿所述瓶口连接部径向对称设置在支架固定部上。
2.根据权利要求1所述的瓶胚座,其特征在于:所述的卡紧部件包括固定柱和卡位部,所述的固定柱的底部设置在支架固定部表面,所述的卡位部可拆卸设置在固定柱的顶部,从卡位部的内侧延伸有凸块,所述的凸块的一侧面呈斜面状。
3.根据权利要求2所述的瓶胚座,其特征在于:所述的固定柱的顶部设置有铰接柱,所述的卡位部可拆卸卡置在所述铰接柱上。
4.根据权利要求3所述的瓶胚座,其特征在于:所述的固定柱及卡位部由弹性材料构成。
5.根据权利要求1所述的瓶胚座,其特征在于:所述的瓶口连接部的外周边缘设置有外螺纹。
6.根据权利要求1所述的瓶胚座,其特征在于:所述的瓶口连接部的内部周向布设有水管。
7.根据权利要求1所述的瓶胚座,其特征在于:所述的瓶口连接部由碳纤维和环氧树脂材料制成。
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2017
- 2017-07-26 CN CN201720915763.8U patent/CN206999595U/zh active Active
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