CN206998648U - 一种钢材加工设备中的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢材加工设备中的上料装置，集料斗为漏斗形结构，集料斗的下侧安装有进料口，集料斗的两侧安装有支撑架，支撑架的下侧通过螺栓与地面装配在一起，进料口与传输料筒装配在一起，传输料筒的内部安装有螺杆，螺杆与电机装配在一起，通过添加传输料筒来实现对抛丸的运输，而位于传输料筒内部的橡胶防护垫则起到了防护的作用，该设计有效的解决了传统运输设备中抛丸与传输料筒的筒壁进行接触继而造成传输料筒磨损严重的问题，而传输料筒上的通孔则起到了过滤的作用，该设计大大的提高了抛丸的干净程度，而支撑架包括升降杆以及升降筒，而传输带的设计则实现对经由传输料筒落下的污垢进行集中清理。

Description

一种钢材加工设备中的上料装置

技术领域

本实用新型是一种钢材加工设备中的上料装置，属于机械设备领域。

背景技术

现有技术中，待加工钢材为各种管道状、圆柱钢状等的直条钢材一般通过设置在机架上的辊轴传送，辊轴由电机通过链传动带动旋转，待加工钢材随着辊轴的旋转被传送进入加工室进行加工，在加工的过程中需要进行抛丸处理，但是传统的抛丸存在混合较多杂质的问题，所以需要一种新的设备来解决上述问题。

行加工处理

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢材加工设备中的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢材加工设备中的上料装置，包括电机、出料口、传输料筒、集料斗、支撑架、进料口、收集筒、限位框、过滤网以及传输带，所述集料斗为漏斗形结构，所述集料斗的下侧安装有进料口，所述集料斗的两侧安装有支撑架，所述支撑架的下侧通过螺栓与地面装配在一起，所述进料口与传输料筒装配在一起，所述传输料筒的内部安装有螺杆，所述螺杆与电机装配在一起，所述传输料筒安装有电机的一侧位置装配有出料口，所述出料口的下侧通过固定架与收集筒装配在一起，所述传输带安装在传输料筒的下侧位置，所述限位框为圆弧形结构，所述限位框安装在集料斗的上端位置，所述限位框的下侧位置安装有过滤网。

进一步地，所述传输料筒的侧壁上开设有通孔，所述通孔设置有多个且多个通孔之间等距进行布置。

进一步地，所述支撑架包括升降杆以及升降筒，所述升降杆的上端与集料斗固定在一起，所述升降杆与升降筒装配在一起，所述升降筒的下侧与地面装配在一起。

进一步地，所述传输料筒的内壁上分布有橡胶防护垫。

进一步地，分布在限位框上端的过滤网是一种可拆卸结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种钢材加工设备中的上料装置，通过添加传输料筒来实现对抛丸的运输，而位于传输料筒内部的橡胶防护垫则起到了防护的作用，该设计有效的解决了传统运输设备中抛丸与传输料筒的筒壁进行接触继而造成传输料筒磨损严重的问题，而传输料筒上的通孔则起到了过滤的作用，继而对混在抛丸中的杂物进行过滤，该设计大大的提高了抛丸的干净程度，而支撑架包括升降杆以及升降筒，该设计便于根据实际的情况进行集料斗高度的调节，而传输带的设计则实现对经由传输料筒落下的污垢进行集中清理，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢材加工设备中的上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢材加工设备中的上料装置中限位框的结构示意图；

图中：1-电机、2-出料口、3-传输料筒、4-集料斗、5-支撑架、6-进料口、7-收集筒、8-限位框、9-过滤网、10-传输带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材加工设备中的上料装置，包括电机1、出料口2、传输料筒3、集料斗4、支撑架5、进料口6、收集筒7、限位框8、过滤网9以及传输带10，所述集料斗4为漏斗形结构，所述集料斗4的下侧安装有进料口6，所述集料斗4的两侧安装有支撑架5，所述支撑架5的下侧通过螺栓与地面装配在一起，所述进料口6与传输料筒3装配在一起，所述传输料筒3的内部安装有螺杆，所述螺杆与电机1装配在一起，所述传输料筒3安装有电机1的一侧位置装配有出料口2，通过添加传输料筒3来实现对抛丸的运输，而位于传输料筒3内部的橡胶防护垫则起到了防护的作用，该设计有效的解决了传统运输设备中抛丸与传输料筒3的筒壁进行接触继而造成传输料筒3磨损严重的问题，所述出料口2的下侧通过固定架与收集筒7装配在一起，所述传输带10安装在传输料筒3的下侧位置，所述限位框8为圆弧形结构，传输料筒3上的通孔则起到了过滤的作用，继而对混在抛丸中的杂物进行过滤，该设计大大的提高了抛丸的干净程度，所述限位框8安装在集料斗4的上端位置，所述限位框8的下侧位置安装有过滤网9。

传输料筒3的侧壁上开设有通孔，所述通孔设置有多个且多个通孔之间等距进行布置，所述支撑架5包括升降杆以及升降筒，所述升降杆的上端与集料斗4固定在一起，所述升降杆与升降筒装配在一起，支撑架5包括升降杆以及升降筒，该设计便于根据实际的情况进行集料斗4高度的调节，而传输带10的设计则实现对经由传输料筒3落下的污垢进行集中清理，所述升降筒的下侧与地面装配在一起，所述传输料筒3的内壁上分布有橡胶防护垫，分布在限位框8上端的过滤网9是一种可拆卸结构。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先工作人员根据具体的情况进行集料斗4高度的调节，调节完成后即可进行使用，在使用的过程中，抛丸通过过滤网9过滤掉其中体积较大的杂质，然后抛丸进入到集料斗4的内部，继而抛丸通过传输料筒3内部螺杆的作用向上移动，继而通过出料口2排出进入到收集筒7的内部，在这过程中位于传输料筒3内部的橡胶防护垫则起到了防护的作用，该设计有效的解决了传统运输设备中抛丸与传输料筒3的筒壁进行接触继而造成传输料筒3磨损严重的问题，而传输料筒3上的通孔则起到了过滤的作用，继而对混在抛丸中的杂物进行过滤，该设计大大的提高了抛丸的干净程度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢材加工设备中的上料装置，包括电机(1)、出料口(2)、传输料筒(3)、集料斗(4)、支撑架(5)、进料口(6)、收集筒(7)、限位框(8)、过滤网(9)以及传输带(10)，其特征在于：所述集料斗(4)为漏斗形结构，所述集料斗(4)的下侧安装有进料口(6)，所述集料斗(4)的两侧安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的下侧通过螺栓与地面装配在一起，所述进料口(6)与传输料筒(3)装配在一起，所述传输料筒(3)的内部安装有螺杆，所述螺杆与电机(1)装配在一起，所述传输料筒(3)安装有电机(1)的一侧位置装配有出料口(2)，所述出料口(2)的下侧通过固定架与收集筒(7)装配在一起，所述传输带(10)安装在传输料筒(3)的下侧位置，所述限位框(8)为圆弧形结构，所述限位框(8)安装在集料斗(4)的上端位置，所述限位框(8)的下侧位置安装有过滤网(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备中的上料装置，其特征在于：所述传输料筒(3)的侧壁上开设有通孔，所述通孔设置有多个且多个通孔之间等距进行布置。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备中的上料装置，其特征在于：所述支撑架(5)包括升降杆以及升降筒，所述升降杆的上端与集料斗(4)固定在一起，所述升降杆与升降筒装配在一起，所述升降筒的下侧与地面装配在一起。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备中的上料装置，其特征在于：所述传输料筒(3)的内壁上分布有橡胶防护垫。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备中的上料装置，其特征在于：分布在限位框(8)上端的过滤网(9)是一种可拆卸结构。