CN206996808U - 一种锥式锁气器和磨煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃煤锅炉领域，公开了一种锥式锁气器和磨煤机。该锥式锁气器包括壳体和设置在所述壳体内的球帽(3)，所述壳体包括锥管(4)，所述锥管(4)的内部且在所述球帽的(3)的下方设置有用于防止所述球帽(3)掉落而卡在所述锥管(4)的内壁上的阻挡件。通过利用本实用新型的锥式锁气器，可以在球帽发生掉落时防止球帽卡在锥式锁气器的内腔，从而有效防止煤粉的堵塞。

Description

一种锥式锁气器和磨煤机

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉领域，具体地，涉及一种锥式锁气器和磨煤机。

背景技术

锥式锁气器适用于热电厂中燃煤机组中的磨煤机的细粉分离器的落粉管道和粗粉分离器的回粉管道，也可以用于其它粉末物料的输送管道上，锥式锁气器由于其工作原理要求管道必须是垂直的或者接近垂直的。在长期运行中，锥式锁气器的球帽会发生疲劳脱落，一旦发生疲劳脱落，球帽会卡在锁气器的内腔，从而造成煤粉的堵塞，在修理时，必须先清理覆盖在球帽上的煤粉，当被堵塞的煤粉积累的过多时，会使修理难度进一步增大，而且严重影响环境卫生。

因此，需要一种新型的锥式锁气器来防止此种情况的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设备，该设备可以在锥式锁气器的球帽发生掉落时防止球帽卡在锥式锁气器的内腔，从而有效防止煤粉的堵塞。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种锥式锁气器，包括壳体和设置在所述壳体内的球帽，所述壳体包括锥管，所述锥管的内部且在所述球帽的下方设置有用于防止所述球帽掉落而卡在所述锥管的内壁上的阻挡件。

优选地，所述锥式锁气器包括用于向所述球帽提供力矩的连杆，所述阻挡件的位置低于所述连杆的最低位置。

优选地，所述阻挡件包括托架以及设置在所述托架上的支撑板，所述支撑板沿所述锥管的内壁的方向向上延伸。

优选地，所述阻挡件包括多个所述支撑板，所述阻挡件通过多个所述支撑板卡在所述锥管的内壁上。

优选地，所述托架为十字形，四个所述支撑板分别设置在所述托架的各端。

优选地，所述托架包括可拆卸的多个部分。

优选地，所述支撑板的顶端为弧形或者类弧形。

优选地，所述阻挡件为耐磨件。

优选地，所述锥式锁气器包括用于支撑所述球帽的支撑杆，所述支撑杆与所述连杆连接，所述支撑杆与所述球帽的内壁中心通过球面副滑动连接。

在以上基础上，本实用新型还提供一种磨煤机，该磨煤机的细粉分离器的落粉管道和/或粗粉分离器的回粉管道安装有根据本实用新型上述的锥式锁气器。

通过上述技术方案，通过利用本实用新型的锥式锁气器，在球帽发生掉落时，设置在锥式锁气器内部的阻挡件可以防止锁气器的内腔被封堵，从而防止煤粉的堵塞。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型优选方式的一种锥式锁气器的主要部件的示意图；

图2是设置在图1所示的锥式锁气器的壳体内的阻挡件的正视图；

图3是图2中所示的阻挡件的俯视图。

附图标记说明

1 托架 2 支撑板

3 球帽 4 锥管

5 支撑杆 6 连杆

7 平衡杆 8 重锤

9 进口管

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右。“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

本实用新型提供了一种锥式锁气器，包括壳体和设置在所述壳体内的球帽3，所述壳体包括锥管4，所述锥管4的内部且在所述球帽3的下方设置有用于防止所述球帽3掉落而卡在所述锥管4的内壁上的阻挡件。如图1所示，该锥式锁气器的壳体还包括连接在所示锥管4上方的进口管9，煤粉从进口管9进入该锥式锁气器，进而利用球帽3的上下运动实现该锥式锁气器的开启和关闭，在长时间的运行之后，球帽3很容易发生疲劳脱落，由于在锥管4的内部设置有阻挡件，且该阻挡件设置在球帽3的下方，当球帽3发生脱落时，该阻挡件可以防止球帽3卡在锥管4的内壁上，从而防止因球帽3卡在锥管4的内壁上而造成的煤粉的堵塞。

为了使该阻挡件不影响锥式锁气器的正常工作，优选地，所述锥式锁气器包括用于向所述球帽3提供力矩的连杆6，所述阻挡件的位置低于所述连杆6的最低位置。如图1所示，该锥式锁气器还包括与连杆6连接的平衡杆7和设置在平衡杠7上的重锤8，重锤8的压力使得球帽3在没有煤粉通过的情况下卡在进口管9和锥管4之间，连杆6用于传递重锤8提供的力矩，当球帽3上有一定重量煤粉时，在煤粉的重量作用下，连杆6和球帽3都会发生向下的位移，实现该锥式锁气器的开启。因此，该阻挡件的位置低于连杆6的最低位置才能保证该锥式锁气器的正常运行。

本实用新型的阻挡件可以以适当的形式来实现防止球帽3掉落时卡在锥管4的内壁上的情况发生，如图2所示，优选地，所述阻挡件包括托架1以及设置在所述托架1上的支撑板2，所述支撑板2沿所述锥管4的内壁的方向向上延伸。当球帽3掉落时，支撑板2可以支撑掉落的球帽3，防止球帽3卡在锥管4的内壁上，支撑板2沿锥管4的内壁的方向向上延伸的距离越长，在球帽3掉落时，锥管4中留有的空隙越多，更便于煤粉的通过，因此，支撑板2可以在合理的范围内适当地向上延伸。

阻挡件可以以适当的形式设置在锥管4的内部，优选地，所述阻挡件包括多个所述支撑板2，所述阻挡件通过多个所述支撑板2卡在所述锥管4的内壁上。通过支撑板2与锥管4的内壁接触可实现将阻挡件卡在锥管4的内壁上。其中，支撑板2的外端卡在锥管4的内壁上，支撑板2通过焊接连接在托架1上，焊接能够比较牢固地将支撑板2和托架1固定在一起，并具有生产成本低，适应性强的优点，且焊接方法灵活多样。另外，还可以在支撑板2上的与锥管4接触的部位设置为较粗糙的材质，增大支撑板2与锥管4的内壁之间的摩擦力。其中，支撑板2由于外侧可设置为较粗糙的材料，与内侧的材料不同，因此，支撑板2可由支撑板2的外侧与支撑板2的内侧两部分组成，这两部分也可以用焊接连接起来。

其中，托架1可以以适当的形式实现对支撑板2的支撑，使得支撑板2能够固定在锥管4的内壁上，优选地，所述托架1为十字形，四个所述支撑板2分别设置在所述托架1的各端，从而能够在托架1的各个端部共设置4个支撑板2。另外，由于无法将十字形的托架1的整体直接放入锥式锁气器内，优选地，所述托架1包括可拆卸的多个部分，如图3所示，该十字形的托架1可由一个一字型的托架板和两个T字型的托架板共三部分构成，在安装时，可将这三部分从锥管4的下方的管口放入锥管4的内部，在锥管4的内部利用螺栓将这三部分连接起来。但本实用新型并不限定于此，任何能够构成十字形的托架1的可拆卸的连接方式均在本实用新型的保护范围之内。

还可优选地，所述支撑板2的顶端为弧形或者类弧形。由于球帽3与支撑板2接触的面为弧形的面，将支撑板2的与球帽3的接触面(即支撑板2的顶端)设置为弧形或者类弧形可以在球帽3掉落时起到较好的缓冲作用，有效地防止球帽3或者支撑板2受到损坏。

由于阻挡件设置在锥管4内，一直受到煤粉的冲刷，为了增加阻挡件的工作周期，优选地，所述阻挡件为耐磨件。例如该阻挡件可以采用高锰钢，由于高锰钢会随着表面硬化层的逐渐磨损从而形成新的硬化层，高锰钢的这一特性很适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件。但本实用新型并不限定于此，任何能够较好耐磨损的材料均在本实用新型的保护范围之内。

还可优选地，所述锥式锁气器包括用于支撑所述球帽3的支撑杆5，所述支撑杆5与所述连杆6连接，所述支撑杆5与所述球帽3的内壁中心通过球面副滑动连接。其中，支撑杆5与连杆6之间固定连接，利用球面副滑动连接可以保证球帽3的灵敏度，且能实现球帽3在各个方向上旋转地实现向下开启。

另外，根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种磨煤机，该磨煤机的细粉分离器的落粉管道和/或粗粉分离器的回粉管道安装有如上所述的锥式锁气器，通过利用本实用新型的该磨煤机可以有效防止由于锥式锁气器的球帽掉落而发生的煤粉堵塞的情况，提高了磨煤机的可靠性。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种锥式锁气器，包括壳体和设置在所述壳体内的球帽(3)，所述壳体包括锥管(4)，其特征在于，所述锥管(4)的内部且在所述球帽(3)的下方设置有用于防止所述球帽(3)掉落而卡在所述锥管(4)的内壁上的阻挡件，所述阻挡件包括托架(1)以及设置在所述托架(1)上的支撑板(2)，所述支撑板(2)沿所述锥管(4)的内壁的方向向上延伸。

2.根据权利要求1所述的锥式锁气器，其特征在于，所述锥式锁气器包括用于向所述球帽(3)提供力矩的连杆(6)，所述阻挡件的位置低于所述连杆(6)的最低位置。

3.根据权利要求1或2所述的锥式锁气器，其特征在于，所述阻挡件包括多个所述支撑板(2)，所述阻挡件通过多个所述支撑板(2)卡在所述锥管(4)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的锥式锁气器，其特征在于，所述托架(1)为十字形，四个所述支撑板(2)分别设置在所述托架(1)的各端。

5.根据权利要求3所述的锥式锁气器，其特征在于，所述托架(1)包括可拆卸的多个部分。

6.根据权利要求3所述的锥式锁气器，其特征在于，所述支撑板(2)的顶端为弧形或者类弧形。

7.根据权利要求1所述的锥式锁气器，其特征在于，所述阻挡件为耐磨件。

8.根据权利要求2所述的锥式锁气器，其特征在于，所述锥式锁气器包括用于支撑所述球帽(3)的支撑杆(5)，所述支撑杆(5)与所述连杆(6)连接，所述支撑杆(5)与所述球帽(3)的内壁中心通过球面副滑动连接。

9.一种磨煤机，其特征在于，所述磨煤机的细粉分离器的落粉管道和/或粗粉分离器的回粉管道安装有根据权利要求1-8中任意一项所述的锥式锁气器。