CN206996281U - 一种燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置 - Google Patents

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周靖
季宏
杨源满
李睿
�田宏
井小海
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Abstract

本实用新型提供了一种燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置。该脱硝装置包括:低温等离子体反应段、吸附干燥段、烟气进口段和烟气出口段,低温等离子体反应段设置在吸附干燥段的下方。本实用新型的燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置可以将NOX直接分解为N2,无二次污染产物,而且反应温度低,无需烟气加热,运行稳定安全,占地面积小,投资成本较低。

Description

一种燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置
技术领域
本实用新型涉及一种脱硝装置,尤其涉及一种燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置,属于烟气脱硝技术领域。
背景技术
随着现代工业的飞速发展,氮氧化物(NOX)所引起的大气污染问题日益突出,我国的NOX排放限值日趋严格。
目前我国现有的燃气工业锅炉必须经过烟气脱硝改造后,NOX的排放才能达到排放标准要求。现有的供暖燃气锅炉具有负荷变化大,烟气排放温度低,容量小等特点,可以用于大型燃煤电厂的烟气脱硝技术,如商用SCR技术(选择性催化还原法,SelectiveCatalytic Reduction,SCR,其原理是,在催化剂作用下,还原剂NH3在290℃-400℃下有选择的将NO和NO2还原成N2,而几乎不发生NH3与O2的氧化反应,从而提高了N2的选择性,减少了NH3的消耗),具有负荷稳定、催化剂适用温度高、容量大、投资大等特点),但是不适用于小容量的供暖燃气锅炉。
针对小容量的供暖燃气锅炉缺乏高效、安全、紧凑的脱硝技术和产品。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置,该装置可以将NOX直接分解为N2,无二次污染产物,而且反应温度低,无需烟气加热,运行稳定安全,占地面积小,投资成本较低。
为了实现上述技术目的,本实用新型提供了一种燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置,该燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置包括:低温等离子体反应段、吸附干燥段、烟气进口段和烟气出口段;其中,
烟气进口段、吸附干燥段、低温等离子体反应段、烟气出口段依次连通;
低温等离子体反应段设置在吸附干燥段的下方。
在上述燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置中,优选地,烟气进口段设置在烟气出口段的上方。
在上述燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置中,优选地,烟气进口段与吸附干燥段垂直连通。
在上述燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置中,优选地,低温等离子体反应段与烟气出口段垂直连通。
在上述燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置中,优选地,低温等离子体反应段设置有高压电极、低压电极。
在上述燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置中,优选地,低温等离子体反应段中设置有石英管,高压电极设置在石英管内部的中央,低压电极设置在石英管外表面。
在上述燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置中,优选地,石英管为填充催化剂的石英管。
根据本实用新型的具体实施方式,采用的催化剂的活性组分为Co、Cu或Ce,载体为13X分子筛。
在上述燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置中,优选地,吸附干燥段为设置有吸水分子筛的吸附干燥段。
根据本实用新型的具体实施方式,采用本领域常规的吸水分子筛即可。
采用本实用新型的上述燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置进行脱硝时,具体包括以下步骤:
烟气从烟气进口段进入;
经过吸附干燥段,烟气携带的水分被干燥段中的吸水分子筛吸附;
干燥后的烟气进入NTP反应段,在NTP反应段内,NOX被催化剂吸附,当NOX的吸附去除效果≤95%时,对高压电极、低压电极进行通电,NOX在等离子体作用下分解为N2和O2,使锅炉烟气污染物排放浓度符合当地大气污染物排放标准。
本实用新型的燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置,适用于小容量的供暖燃气锅炉;而且其适用温度为≤55℃,反应温度较低,无需烟气加热;运行稳定安全,装置结构紧凑、无辅助设施,占地面积小;NOX直接分解为N2,无二次污染产物;投资运行成本较低。
附图说明
图1为实施例1中的燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置的结构示意图。
主要附图符号说明
1烟气进口段 2吸附干燥段 3 NTP反应段 4烟气出口段
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,现对实用新型的技术方案进行以下详细说明,但不能理解为对本实用新型的可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供了一种燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置,其结构如图1所示,该燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置包括:
NTP反应段3、吸附干燥段2、烟气进口段1和烟气出口段4。其中,烟气进口段1、吸附干燥段2、NTP反应段3和烟气出口段4依次连通,烟气进口段1与吸附干燥段2垂直连通,NTP反应段3与烟气出口段4垂直连通,NTP反应段3设置在吸附干燥段2的下方,烟气进口段1位于烟气出口段4的上方。
NTP反应段3设置有高压电极、低压电极和石英管,石英管的内部填充催化剂(以13X分子筛为载体,以Cu为载体),其中,高压电极设置在石英管内部的中央,低压电极设置在石英管外表面。吸附干燥段2内充满吸水分子筛,用于吸附烟气附带的水。
利用上述燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置对燃气锅炉低温等离子烟气脱硝时,具体包括以下步骤:
(1)烟气从烟气进口段1进入;
(2)经过吸附干燥段2,烟气携带的水分被干燥段中的吸水分子筛吸附;
(3)干燥后的烟气进入NTP反应段3,在NTP反应段3内,NOX被催化剂吸附,当吸附去除效果为80%时,对高压电极、低压电极进行通电,NOX在等离子体作用下分解为N2和O2,由烟气出口段4排出,使锅炉烟气污染物排放浓度为≤50mg/Nm3,符合当地大气污染物排放标准。
以上实施例说明,本实用新型的燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置,适用于小容量的供暖燃气锅炉;无需烟气加热;NOX直接分解为N2,无二次污染产物。

Claims (8)

1.一种燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置,其特征在于,该燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置包括:低温等离子体反应段、吸附干燥段、烟气进口段和烟气出口段;
其中,烟气进口段、吸附干燥段、低温等离子体反应段、烟气出口段依次连通;
所述低温等离子体反应段设置在所述吸附干燥段的下方。
2.根据权利要求1所述的燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置,其特征在于,所述烟气进口段设置在所述烟气出口段的上方。
3.根据权利要求1所述的燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置,其特征在于,所述烟气进口段与吸附干燥段垂直连通。
4.根据权利要求1所述的燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置,其特征在于,所述低温等离子体反应段与烟气出口段垂直连通。
5.根据权利要求1所述的燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置,其特征在于,所述低温等离子体反应段设置有高压电极、低压电极。
6.根据权利要求5所述的燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置,其特征在于,所述低温等离子体反应段中设置有石英管,高压电极设置在石英管内部的中央,低压电极设置在石英管外表面。
7.根据权利要求6所述的燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置,其特征在于,所述石英管为填充催化剂的石英管。
8.根据权利要求1所述的燃气锅炉低温等离子烟气脱硝装置,其特征在于,所述吸附干燥段为设置有吸水分子筛的吸附干燥段。
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